日立钻孔机mark-50精度校正标准PDF

日立钻孔机精度校正作业1目的�为日立钻孔机精度校正有一定遵循之作业方法及规范�特订此作业标准书。2范围�日立钻孔机精度校正作业3权责�该制程作业者4定义�略5作业内容�NO项目页次1检查桌面、油冷却、空气干燥机及AIR入口组、电源投入12MAINTAINSYSTEM的载入13更改参数64改回参数75Z轴原点76SP高度�20μ�87ψ200�50μ�98X、Y、Z±OT调整109RUNOUT�10μ�1110X、Y原点�100μ�1111工具高度测量调整1212径检出装置�CCD选购式样�1213ADC夹头校正1314位置精度调整�雷射测定器�1415QIC装置SENSOR调整1516ALIGNMENT调整�20μ�1617校正后参数保存17文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次1日立钻孔机精度校正作业5.1检查桌面、油冷却、空气干燥机及AIR入口组、电源投入5.1.1检查桌面有无刮伤、生锈。5.1.2检查油冷却之温控旋钮刻度是否为“4”�油量是否足够。5.1.3检查空气干燥机电源是否为“ON”�排水开关全开�集水桶不能密闭�然后缓缓打开AIR把手。5.1.4AIR入口组�须检视压力表内绿色指标是否符合规定。压力开关PF龙卷风QICBF增压阀槽设定压0.65Mpa0.3Mpa0.5Mpa0.2Mpa0.15~0.2Mpa0.69Mpa设定范围0.6~0.7MpaH916C0.65~0.7Mpa0.3~0.4Mpa0.2~0.25Mpa0.64~0.74MpaSPINDLE用电子开关�SET1→0.59Mpa�SET2→0.54Mpa�H916ASET1→0.62Mpa�SET2→0.59Mpa�调整完后�将固定旋钮压下。5.1.5确认电脑磁片�不能插入磁碟机机内。5.1.6主电源ON�机械侧的开关ON。5.1.7系统载入后�会出现『加工状况画面』。5.1.8打开空气阀门。5.1.9解除EMG钮�操作触控面板。5.2MAINTAINSYSTEM的载入5.2.1压下EMG。5.2.2在萤幕左下角选择“START”。5.2.3插入M.T磁片。5.2.4再选择RUN。5.2.5再选择「A�\SETUP」。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次2日立钻孔机精度校正作业5.2.6再选择「NEXT」�载入完成。5.2.7启动M.T�按START→RPOGRAM→H�MARK-20→MAINTENANCETOOLS→MAINTENANCESYSTEM。5.2.8萤幕出现MAINT_M2�MAINTENANCESYSTEM�START。选择“YES”。5.2.9解除EMG。5.2.10「HOME」押下。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次3日立钻孔机精度校正作业5.2.11M.TMENU概略说明A.1MACHINEHOMEASSIGNMENT�1.XY�2.Z机械原点作业。B.2POSITIONINGERRONCOMPENSATION1.X�2.Y座标位置误差补正作业。C.3POSITIONINGSCALEOUTPUT座标位置刻度输出量作业。D.4TOOLINGPLATEALIGNMENT工具板编排顺序作业。E.5TOOLHEIGHTDETECTORADJUSTMENT钻针直径及高度检测调整作业。F.6EDITMACHINGSPECFILE机械校正作业的参数编辑。G.7EXIT�离开。5.2.12进入M.T后选6参数编辑文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次4日立钻孔机精度校正作业A.TOOLHEIGHTDETECTOR�工具高度检测。a.DIRECTIONOFFIBEROPTICS�光纤角度设定。b.OFFSETOFMEASURMENT�测量面积的补偿。c.AMOUNTOFZ-AXISMOVEMENT�Z轴下降的间距量。d.X-AXISPARKPOSITION�X轴PARK位置。e.DESIGNECLDETECTIONHEIGHT�预计检出的高度。f.MEASURMENTRCSOLOUTION�钻径测量的误差值。g.EX。B.MACHINEHOMEASSSIGNMENT�机械原点设定a.XPOSITIONFORX、YHOMEX、Y原点�X轴相对座标。b.YPOSITIONFORX、YHOMEX、Y原点�Y轴相对座标。c.XPOSITIONFORZHOME文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次5日立钻孔机精度校正作业测量Z轴时�X轴座标。d.YPOSITIONFORZHOME测量Z轴时�Y轴座标。e.ZPOSITIONFORZHOME测量Z轴时�Z轴座标。f.XYLENGTHFOR1MESH�5mm。g.EX。C.POSITIONINGACCURACY�X、Y轴校正作业设定a.EQUIPMENTFORMEASUREMENT�0.LEASER1.CHECKMASTER测量设备选择��0�雷射�1�校正尺选择�0�。b.MAXIMUMVALIDLENGTHOFCHECKMASER�680mm测量长度设定。c.PAUSETIMEATEACHPOSITION�6sec每一个测量点的时间。d.POSITIONINGSPEEDOFNON-MEASUREDAXIS�0.6m/min测量点变换的移动速度。e.POSITIONINGSPEEDOFMEASUREDAXIS�2.0m/min测量点变换的移动速度。5.3更改参数5.3.1目的�为了校正5项及10项之精度�所以在此先修改PARAN282~N287之参数�密码解开。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次6日立钻孔机精度校正作业5.4改回参数�请参照5.3修改值改回原值。5.5Z轴原点5.5.1M.T选1.机械原点作业�选2.Z轴原点作业。5.5.2START后�以高度铁块补正Z轴点高度。一轴一马达场合�套环位置21mm以下�Z轴原点-40mm�套环位置21mm以上�Z轴原点-40.5mm。5.5.3以JI�Z±####来调整�调整一轴OK后�需键入SET#后�再调整第二轴�全部完成后入EX�将Z轴上升2mm�压力脚下降�量压力脚轴衬的高度与高度铁块高度要在±50μ内�再至F8画面PARAN86参数�Z轴需介于-1000~-11000之间。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次7日立钻孔机精度校正作业N86若小于-1000则直接加10000�N91也要改变。例如�N86-12000N91为893�则改变为N86为-2000�N91为-9107。N86若大于-1000则直接-10000�N91也要改变。例如�N86为572�N91为-893�则改变为N86为-9428�N91为+9107。5.6SP高度�20μ��前后千分表�5.6.1测量参考位置�S1~S6X�0.Y�120.5.6.2测量方法�先于高度铁块箭头所指处归零�再测量高度PIN�然后根据差值调整SP铜柱的固定螺帽�调整完可敲击固定�再量数值。精度为20μ内。�注意�SPINDLE之中心有无偏移。�文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次8日立钻孔机精度校正作业5.7ψ200�50μ��前后表��5.7.1测量方法如下图�5.7.2测量参考位置�S1~S5X�440.Y�537.�S6X�440.Y�0.。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次9日立钻孔机精度校正作业5.8X.Y.Z±OT调整�5.8.1Y轴移至桌面中心�选择SP单轴动作。5.8.2键入J.Z-60.�之后再将速度改为JFR,100.之后键入J.Z-60.85未出现-STROKEALARM�则放松Z轴LIMIT挡片固定螺丝�并向下轻敲LIMIT挡片至SENSOR指示灯刚熄后�锁紧外六角螺丝�键入J�Z-60.�再键入JER.10之后再键入J�Z-61.�出现ALARM时�其数值即为Z轴-OT数值�精度范围�-60.8~60.9�。5.8.3若有自动上原点补正机能�则精度范围更改为�-61.1~-61.3��键入J�Z-61�之后再键入J�Z-61.2未出现-STROKEALARM�则放松LIMIT挡片�并向下轻敲LIMIT到SENSOR指示灯刚熄后�锁紧外六角螺丝�键入J�Z-61之后�更改速度JFR.10之后�再键入J�Z-62�出现ALARM时�其数值即为Z轴-OT数值。5.8.4更改速度为JFR.100.键入J�Z4.5之后再改速为JFR�10再键入J�Z6.�出现-STROKEALARM即为Z轴正OT数值�更改轴数需将Z轴回原点。5.8.5测试X、Y=OT以PARK设定�X�865.5Y�625.5�+OT测试�X�-0.5Y�-0.5�-OT测试�X�690Y�625�加工行程测试�按PARK移动无ALARM用手按X及Y±LIMITSW共四个�出现NOTREADY则OK。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次10日立钻孔机精度校正作业5.9RUNOUT�10μ��前后千分表�5.12.1RUNOUT即SPINDLE运转之摆动量。5.12.2测量方法�当出入差求得各轴之最大偏摆值时�以手指转动标准PIN视其左、右摆动量即为RUNOUT值。�※若数值过大�以CLEANPIN清洁SPINDLE之后重测�。5.10X、Y原点�100μ��百分表�5.10.1M.T选�一�机械原点作业�选1.XY原点作业。5.10.2START后�SP对POD位置X815.Y40。5.10.3先用标准PIN粗调整第二轴�下降Z轴可以看得更清楚�用JI�X###Y###来调整�再以百分表测量第二轴�调整精度至10μ内。5.10.4细调例题�00-12000-1000-2000-3000-5000-70-50-10最大+最小2+20-30+110+60测试点POD座��左归零、右读值前归零、后读值用JI�X###Y###来调整。调整完后EX存入�再重测一次精度±100μ。若最大与最小相差超过200μ�则无法以机械调整�可将最大与最小之POD座整组交换后�重测缩小误差值�若Z轴下降时�未上升即移动X或Y轴�将发生INTERLOCK无法动作�按EMG重新归位�HOME�之前�先将Z轴上升后再�HOME�。文件名称日立钻孔机精度校正作业制定单位售服制定日期页次11日立钻孔机精度校正作业5.11工具高度测量调整�百分表、前后千分表各一个�5.11.1测量位置J�X765.Y110.。5.11.2拆除光纤座�以SPINDLE夹百分表�调整光纤底座同心�精度为±10μ内。5.11.3调整LED指示灯�左转至灯熄灭�再右转缓缓调亮�刚亮之后再右转一圈即可。5.11.4锁回光纤座�SP选择第一轴动作�速度改为JFR.2000�SP夹高度PIN后�键入J�Z-62.�再以JI�Z###一点一点往下移�直到AMP灯熄即为SENSOR位置�调整光纤座高度螺丝�螺丝转一圈为1mm�精度为62.5±0.05mm最优数值为�62.490~62.510�。5.11.5交换SP一轴一轴测试�注意上升的数值不是真正的数值�因实际加工的测针为由上往下。5.11.6以前后千分表调整光纤座同心度�仅测左右即可�精度为10μ内。例�左边归零�右边-120→右边螺丝锁太紧�将表移至右边归至-60�左边也随着为+60�放松右边螺丝使右边到-30�左边也随着为+30�锁紧左边螺丝使左边到0�右边也随着为0。5.11.7调完后�进入M.T�五�钻针高度检测调整作业�选择第二画面以0.3钻针测试三点误差在50μ内即可。5.12径检出装置�CCD选购式样�5.12.1将原厂值登录于F8PARAN643Z1~Z6压下EMG。5.12.2进入MT�五�钻针高检测调整作业�用高度PIN测量各轴之数值�登录于最终检查表中�最大与最小的数值不可超过0.1mm�如果超过可将最大与最小两轴CCD对换�可缩小数值。5.12.3PARAN648登录�二�之数值�不分正负号�。5.12.4N648