空压机培训教材

活塞式空压机2.1结构原理回一工段采用活塞式空压机（如下图），主要组成部件有气缸、气阀、活塞、连杆、曲轴、十字头、以及安全阀、注油器等辅助部件D系列活塞式空压机由机身、曲轴连杆机构、活塞、气缸、气阀及冷却器等部件构成。由电动机驱动，通过曲轴连杆机构，将回转运动变为活塞在气缸中作往复直线运动，由气缸和活塞所组成的气腔容积的同期性变化，使空气在气缸内周而复始地完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程。机身部件：主要由机身和中体组成，机身下方设有视油窗、铂热电阻温度计和排油孔，供检查润滑油面、测量机油温度和排放污油用。机身身盖有呼吸器，用以平衡内外容积差，中体两侧都开有孔、供拆装检修十字头和填料用。气缸部件：缸盖、缸体、缸座三部分组成，它们内部都铸有气道和冷却水夹层。气道分为进气腔和排气腔，水腔和气腔在气缸部件内部相互贯通，在缸道和缸座上铸有阀室，进排气口铸在缸体上。气阀部件：吸气阀、排气阀的主要功用是及时地将气缸和进、排气管道连通和隔断，使气体能在活塞的往复运动中及时地吸入和排出。2.2性能参数空压机型号：D-125/3-a空压机轴功率：460KW空压机排气压力：0.3MPa空压机转速：429r/min空压机活塞行程：240mm空压机容积流量：≥125m3/min同步电机型号：TK550-14/1430B同步电机功率：550kW,10KV同步电机转速：429r/min同步电机额定励磁电流：171A同步电机额定励磁电压：73V同步电机额定空载励磁电流：102A同步电机额定空载励磁电压：30V注油器型号：ZCN-8/16注油压力18MPa凸轮转速10rpm注油量0.32ml/r2.3操作规程2.3.1开机前的检查事项：1)全面检查压缩机运动部件与静止部件的紧固及松动情况；2)检查油池内油量是否在两刻线之间；3)接通水源，各水路是否畅通，并调节水量至标准；4)打开排气阀，排除空压机内存气。2.3.2开机操作1、励磁电柜操作：1)转换开关打至中间空挡上；2)控制箱上控制电源和输出监视开关按“通”位置；3)按合闸按钮、合闸指示灯亮，分闸指示灯灭；4)电流调节电位器，由0调到120A之后，转换开关拨到试运位置，运行灯2秒后，有励磁电流输出，5秒后，灭磁阻开，电压表有显示；5)试机10秒后，转换开关拨至“联机”；6)主机运行后，根据功率同数要求，可随时调节电位器，励磁电流增加功率因数表指针朝前方向移动调到超前（0.9—1）即可。2、操作台送电：到主机旁盘车来回两回程，看主机是否转动灵活，是否卡住或有异常声音；3、启动注油器油泵（前后间隔5秒），合闸灯亮，然后到主机旁检查水压（0.2—0.3）MPa,润滑油（0.15—0.35）MPa,不超过0.4MPa；4、操作台上把负荷开关拨到手动全卸荷位置，与机旁其他人员联系开机；5、操作台上按主机启动按钮，主机运行灯亮，待励磁电流上升到125A，电机电流上升到40A时，再把负荷开关拨到手动半卸荷位置5秒后，再拨到自动调节位置，主机启动操作完毕，按时记录各数据。2.3.3运行中的检查事项：1、压力巡检：报警值（MPa）跳闸值（MPa）I级排气压力0.1210.130II级进气压力高于0.3400.361润滑油压力低于0.120.100总进水压力低于0.0800.0502、温度巡检：报警值（℃）跳闸值（℃）I级排气温度140.20150.60II级排气温度140.20150.50排气温度140.30150.60后冷却器温度65.2070.10润滑油温度65.3070.203、电机励磁电流、电机定子电流低于38.4A，励磁电流低于20A跳闸；4、每小时巡检油池注油器的耗量，并适时加油；5、两小时后冷却器排污一次，储气罐每8小时排污一次；6、不定时对机进行巡检，听声音，有无螺丝松动、漏水、油、漏气等现象以及影响正常运行的其他不正常因素、进气阀是否发热；7、正常情况下，1号、15号进行倒机操作。2.3.4停机操作：1、先把负荷调节开关拨到手动全卸荷位置10s后，待压力下降，再按主机停机按钮，主机停机灯亮；2、电机转动完全停下后，停注油器、油泵；3、关闭进水阀门；4、“联机”打到“空档”关闭控制电源，按下合闸按钮。先停主机，后停注油器、油泵；5、长期停机的，应每周开起一次，每次运行30分钟。2.4设备的五定润滑设备型号设备名称保养项目定点定质定量定期润滑部位润滑点数润滑油种类10天1个月3个月6个月D—125/3-a空气压缩机注油器一、二级气缸219＃（150#）空压机油油镜2/3处连续油箱十字头、滑道268＃抗磨液压油油镜2/3处●2.5设备易损件：阀片、弹簧2.6设备常见故障及处理办法：1）一级排气温度过高原因：一级进气阀不良，产生逆流；二级进气阀不良，产生增压；一二级连接管路阻力大处理办法：拆换一级进气阀；拆换二级进气阀；检查清洗连接管路，使其畅通2）一级排气压力上升原因：进气温度异常低，进气压力高；一级冷却效果低；二级进、排气阀不良，进气不足；一二级间管路阻力大处理办法：消除进气温度低，进气压力高的因素；清洗冷却器，确保冷却水量；拆除更换零件；检查更换零件；检查清洗管路3离心式压缩机3.1结构原理回二工段空压机为离心式压缩机，与活塞式压缩机比较，离心式压缩机具有下述优点：1）结构紧凑，尺寸小，重量轻；2）排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置；3）振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础；4）除轴承外，机件内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体；5）转速高；6）维修量小，调节方便。离心式压缩机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸)，定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。3.2性能参数：空压机型号：ZH7000-5-4.2标准容积流量：7000m3/h排气压力：4.2bar电机功率：450kW电机转速：2985r/min电机电流：34.5A3.3控制面板：编号名称功能1启动按键按下时，启动压缩机，指示灯（10）亮起，表明电脑控制器正在运行2显示屏显示运转参数、维护提示、故障信息3功能键（F1、F2、F3）用于控制及设定4垂直滚动键向上或下滚动显示屏5停机按键按下此按钮，可以停止运行压缩机，指示灯（10）熄灭6制表键水平箭头移到需选择的行时，按制表键可进入该参数的检查及设定界面7急停按钮紧急停车时压入，故障消除后拉出8电源指示灯柜内的F3开关合上时灯亮9报警指示灯有报警时亮，如跳机、传感器故障、急停时闪烁10自动运行指示灯表明机组自动控制，带负荷运转3.4操作规程3.4.1开机前检查：1)检查空压机油箱油位，油位必须在绿色区域或以上区域中；2)检查进出口管道中的冷却水放水阀是否已关闭，冷却水是否循环，并关闭冷凝水排污阀，各水路是否畅通，并调节水量至标准；3)打开空压机出口阀门；4)油箱温度若低于38℃，应启动加热器；油压不低于0.2bar；5)检查风机联轴器、护罩、电机风罩、吸气口罩是否牢固、安全；3.4.2开机操作：1)接通电源，检查电源指示灯是否亮起；2)检查工作压力、温度和时间设置、所有调节和安全设置是否准确；3)按下控制面板的“启动”按钮，压缩机将在卸荷条件下开始运行，控制面板上的自动运行指示灯将亮起，辅助油泵在压缩机达到全速运行时自动关闭。20s后，压缩机将开始加载运行；3.4.3运行中的检查事项：1)定期检查气压、油压、水压、排温、电流、电压等仪表读数是否正常，并填写运行记录；2)并检查是否存在漏水、漏气、漏油以及噪音现象；3)检查是否从自动排污口排放冷凝水；4)检查除油雾器是否工作正常；5)每半月清理一次空气滤芯3.4.4停机操作：1)卸载：压缩机在运行状态下自动控制，当需要卸载时，按下显示屏“卸载”即可；2)停机：按停机按钮，压缩机卸载运行几秒钟，然后停机；关闭空气出口阀；3)紧急停机：按紧急停机按钮，切断电源，然后为空压机降压，排除故障后，松开紧急停机按钮以解除锁定，然后按F3键重新启动压缩机。3.4.5停机后保养：1)切断电源，断开压缩机与主电源的连接；2)排放水、油和冷凝水回路；3)长期停机的，应每周开起一次，每次运行15分钟，停机后将各处冷凝水排放干净。3.5设备的五定润滑：当油箱油位低于最低油位时，及时补加ZH压缩机的专用润滑油3.6设备易损件：冷却器滤芯、空气滤芯、油过滤器滤芯3.7设备常见故障及处理办法：：1）空气温度超过正常值：原因：室内通风不畅；冷却水量不足；积垢或冷却水系统冷却不足排除：改善通风；检查并加大冷却水量；咨询厂家处理2）进气压差大原因：进口空气滤芯堵灰；排除：清理空气滤芯