主变压器安装施工方案

-1-烟台220kV栾家输变电工程主变压器安装施工方案单位工程主变压器安装施工单位烟台东源送变电工程有限责任公司编制日期2015.04-2-批准：____________________年____月____日审核：____________________年____月____日编写：____________________年____月____日-3-一、适用范围：本施工作业指导书适用于本工程#1、#2主变压器安装施工。二、编制依据1.国核电力规划设计及研究院设计图纸2.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）3.电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002）。4.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB50148-2010）5.电力变压器安装使用说明书6.电力变压器出厂试验报告三、工作量SSZ11–180000/220变压器2台四、工作人员安排施工负责人：马晓文技术负责人：于东安全负责人：于忠质量负责人：张伟佳高压试验负责人：邢素棉五、计划工期：2015年05月26日至2015年07月31日。六、主要工器具、检测设备、材料选择及配置、人力资源配置6.1施工人员配置情况-4-序号工种人数备注1施工负责人1人工作安排2技术员1人技术指导3质检员1人质量监督检查工作4安全员1人安全管理工作5材料员1人设备材料清理工作6电气专责工2人附件安装7吊车司机1人吊装作业8汽车司机1人设备二次转运9起重工3人吊装作业10辅助工12人辅助安装作业6.2施工设备机具、材料配置6.2.1施工设备机具配置序号设备、机具名称规格单位数量备注150T吊车台12真空滤油机ZL-150A台13真空泵ZXJ-300台14兆欧表2500V，500V只各15干湿温度计指针式只16滑轮个17轻型铝合金梯子3m和5m把各18电源线VV-3*35+1*25m根据现场确定9临时照明灯具套310低压行灯36V个211开口油桶50L只1512油漏斗个113各种活动扳手250~400mm把314套筒扳手套115螺丝刀大号把316平锉把117圆锉把1-5-18半圆锉把119木锤把120梅花板手#17-19把621梅花扳手#12-14把522梅花扳手#22-24把1023梅花扳手#30-32把1024呆扳手#17-19把525裁纸刀把126磁铁块127防水手电筒把128断线钳把129平板车辆130吊带根231力矩扳手套16.2.2作业所需消耗材料序号名称规格数量备注1棉纱5Kg2白布带2圈3玻璃针管100ml10只带堵头4铁丝8号各1Kg5砂纸00#2张6无水乙醇5瓶7绝缘胶布2盘8彩条布45米9毛巾30条10洗衣粉1袋11502胶5瓶12导电膏2瓶13凡士林2瓶14黄油2包15机油10Kg16变压器油25＃变压器油50t17白棕绳Ф1240m18铜丝刷把2-6-19毛刷把320连体工作服套221磨口瓶500ml个5-7-七、施工作业顺序制定安装方案、技术措施设备检查、工器具清理人员分工本体就位变压器总体安装真空注油油试验合格排氮、安装前器身检查变压器整体试验验收套管、瓦斯继电器等附件试验合格油试验合格油试验不合格热油循环补油、排气静放72h外表清洁验油试验合格热油循环（保持真空度）排气-8-八、作业步骤及质量标准6.1施工准备6.1.1变压器安装基础及预埋件应全部施工完毕。6.1.2安装用工器具、材料应列出明细表，专人管理。工器具活动部位需固定牢固。上变压器本体前应将个人兜里的私人物品交他人保管或个人放到安全的地方。6.1.3工器具、材料准备完毕。6.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通，场地平整且能承受重量；施工前，准备好滤注油设备，并有防尘、防雨、防火措施，有夜晚足够用照明设施。6.2作业材料、半成品的质量要求：厂家提供的设备材料必须有合格证，安装的螺栓紧固件必须是镀锌件，密封圈必须是耐油件。安装之前，套管、升高座（CT）、瓦斯继电器各种表计应做相关实验并合格。6.3设备验收6.3.1变压器到达现场时，应检查冲撞记录仪数据，本体内的氮气压力为正压。当本体在运输车上有较大位移、主体内气压不满足要求时，要拍照并立即报告与运输部门进行交涉，必要时会同有关部门共同进行产品内部检查，以确定是否造成产品的损伤。6.3.2变压器运到现场后，应通知厂家、监理及业主到现场共同进行检查、交接和验收，内容包括按照铭牌查对所收到变压器的产品型号、规格是否与设计相同；开箱清单所列器件是否齐全；运输过程中设备及附件是否有损伤或遗失情况，特别是易损件；变压器有无漏油、渗油情况。6.4变压器总体安装前的检查6.4.1在对变压器内部进行检查前，要配好油管路和抽真空管路，管件最好用-9-无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时用变压器油冲洗。6.4.2检查本体存放过程中是否受潮6.4.2.1检查油箱内的氮气气压为正压时，检测线圈的绝缘电阻值R60、吸收比R60/R15与出厂值无明显变化，则认为未受潮。6.4.2.2用2500V摇表检测铁心对地绝缘电阻与出厂值比较。6.4.2.3储存过程中受潮的产品，安装前要进行干燥处理。6.4.3器身检查的条件6.4.3.1雨、雾、雪和风沙(4级以上)天气，或者相对湿度大于75%时，不能进行检查。6.4.3.2在没有排氮以前（排氮时间30分钟），不得进入变压器油箱，防止窒息。6.4.3.3内检人员必须事先仔细阅读说明书，明确内检内容要求及注意事项。6.5正常情况下的检查（不吊罩检查）变压器在通常情况下，当运输过程中没有受到严重冲撞时（以防撞仪为依据），可从箱壁人孔门处进入油箱中的两侧进行内检；上铁轭上的构件，可从箱盖上的法兰孔进行检查。如器身检查时没有异常情况下，则不必吊罩检查。6.5.1首先打开箱盖顶部的盖板，静置半小时，自然排氮（氮气重量比空气轻）。6.5.2排氮完后，检查人员立即进入油箱中进行检查，进入油箱人员不宜超过3人。在内检时最好是向油箱中吹入露点为-30℃以下的干燥空气。每分钟以0.2m3的流量吹入油箱中。6.5.3排氮后箱盖上的大发兰孔要进行适当遮挡，防止灰尘落入箱内。6.5.4内检过程中使用防水手电筒进行照明，另准备一套行灯灯具作为备用。不准在箱内更换灯泡，移动灯具和其它工具时注意不要损伤器身绝缘。6.5.5检查人员的衣、鞋、帽必须清洁，必须穿不带有纽扣的衣服。不允许带有-10-除工具外的其它物件，严禁将一切尘土、杂物带入（特别注意鞋底的清洁）变压器内部。所用工具要有严格编号登记、清点制度，严防遗失在油箱中。6.5.6器身暴露在空气中的允许时间空气相对湿度在65%以下时：不超过16h空气相对湿度在（65～75）%时：不超过12h器身与空气的接触时间是以开始放油起算，到注油浸没器身为止。6.5.7器身检查内容11序号工作内容质量标准负责人完成情况（一）绕组检查1检查相间隔板有无破损、变色、变形、放电1.清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处密封良好，无变形、发热、树枝状放电痕迹2.相间隔板完整并固定牢固2检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损1.绕组清洁，表面无油垢，无变形2.整个绕组无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出现象3检查绕组各部垫块有无位移和松动情况各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度4检查绕组绝缘有无破损、油道有无堵塞，必要时可用塑料布轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理1.油道保护畅通，无油垢及其它杂物积存2.外观整齐清洁，绝缘及导线无破损3.特别注意导线的统包绝缘，不可堵塞油道，以防局部发热、老化5用手指按压绕组表面检查其绝缘状态绝缘应有弹性，用手指按压时无裂纹、脆化、变形（二）引线及绝缘支架1检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象1.引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况2.套管引线应用白布带半迭包绕一层3.接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺，无杂质4.引线长度适宜，无扭曲2检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎厚度、引线接头的焊接、引线对各部位的距离、引线固定情况1.引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况2.绝缘距离符合要求3检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况1.绝缘支架应无破损、裂纹、变曲变形及烧伤2.螺栓固定牢固，有防松措施4检查引线与各部位之间的绝缘距离绝缘距离符合规定（三）铁芯检查121检查铁芯外表是否平整，有无片间适中或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁因子的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木棰敲打平整铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，连侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无油垢和杂质，片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求2检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹1.铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘2.钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙；绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹，并有适当紧固度3.钢压板不得构成闭合回路，同时应有一点接地3检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等坚固螺栓螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹4紧固上下铁芯的穿心螺栓检查与测量绝缘情况穿心螺栓紧固，绝缘电阻合格5检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路油路畅通，油道垫块无脱落、堵塞，排列整齐6检查铁芯接地片的连接及绝缘状况铁芯只允许一点接地7检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况绝缘良好，接地可靠（四）油箱检查1油箱内部清洁状况油箱内部洁净，无锈蚀，漆膜完整2油循环管路清洁状况管路内部清洁3检查油箱法兰结全面是否平整，发现沟痕，应补焊磨平4检查器身定位钉防止定位钉造成铁芯多点接地5检查磁（电）屏蔽装置，有无松动放电现象，固定是否牢固无放电痕迹，可靠接地7检查油箱的密封胶垫，接头是否良好，接头处是否放在油箱法兰的直线部位胶垫接头粘合牢固，并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间，搭接面平放，搭接面应斜削，搭接面长度不少于胶垫宽度的2~3倍，胶垫压缩量为其厚度的1/3左右8检查内部油漆情况，对局部脱漆和锈蚀部位应处理，重新补漆内部漆膜完整，附着牢固6.6附件安装为了尽量减少变压器铁芯在空气中暴露的时间，变压器附件安装采取先安装不需破氮就能安装的附件，安装顺序为散热器，油枕；破氮后，再安装升高座、套管、连管、压力释放阀、气体继电器等。安装时严格按附件上的标号及厂家安装图进行安装。在安装过程中，检查所有蝶阀是否能正常开和关。6.6.1可拆式引线安装（1）通过蝶阀Ф80对变压器引线运输箱放油，同时打开放气塞。用滤油机把引线运输箱内变压器油打入油桶，然后拆下上盖板，拆开变压器本体上安装可拆式引线的盖板，再利用箱盖上吊环，吊起升高座安装于变压器油箱上。在拆可拆式引线与变压器本体连接的盖板时，要谨慎拆卸（盖板上装有引线），把盖板沿原来位置的中心线水平退出。把盖板上固定的引线电缆拆下，放在白布上。然后拆下引线均压管底部的木块和垫块，拆下运输箱。拆开变压器本体上的盖板，检查高压出线部分绝缘包扎是否损伤；连接线圈出头和引线电缆，并注意螺栓头的装配方向。在均压管内放下软绳，系上引线电缆。使引线电缆缓慢穿入均压管中，装上升高座。在安装升高座过程中，轻轻拉紧引线电缆。（2）按照安装标志安装可拆式引线，安装后，放气塞位置应在最高处，可拆式引线观察孔向外侧。（3）在安装可拆式引线时，同时安装可拆式引线与变压器本体连接拉杆。6.6.2高压套管安装（1）在套管安装时小心套管，轻拿轻放，不可磕碰。（2）拆除包装箱，用白布擦去瓷套及联结升高座表面的尘土和油污，如有擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷套裙显出本色,并检查瓷套有无掉瓷、裂纹等损伤。（3）卸下套管头部的匀压环，导电头等