昌硕科技上海F厂房厂房新建工程监理实施细则监理实施细则

昌硕科技（上海）F7厂房厂房新建工程监理实施细则内容提要控制目标关键控制点控制措施其它部分项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2011年02月21日一、工程概况：1、工程名称：昌硕科技（上海）F7厂房新建工程2、建设单位：昌硕科技（上海）有限公司3、设计单位：上海在同一钢建筑设计研究院4、监理单位：上海智达工程顾问有限公司5、土建单位：上海特建工程有限公司6、机电单位：昆山英建7、工程地址：康桥工业园区秀浦路8、建筑面积：XX㎡9、质量目标：合格10、工程工期：240天11、设计概况：12、本工程为电子厂房。13、本工程基础承台为桩基承台。3、4号厂房桩数量为289根PHCAB500（100）套，入土土深度为45M。14、F6厂房为三层、局部四层钢结构、±0.000为吴淞标高5.7M。其混凝土强度基础承台为C35，上部结构为钢结构。15、门窗：铁板考漆门、不锈钢考漆门、防火门、铝合金考漆窗。16、地面：pvc地板、止滑石英砖、水磨石、EPOXY(自流)。二、开工前期的准备工作1、按照监理规划及有关的监理规范，工程的各专业工种的实际情况，组建土建组，水电组，技术资料管理室，合同安全管理组，各专业组有总监理工程师统一指挥。建立的各专业组有专业监理工程师负责，分工明确。责任到人，明确各级岗位职责。2、每礼拜召开监理内部会议，和现场监理主控质量、进度、安全施工。3、监理办公设施的准备，满足各项工作的需要。4、组织监理人员全面熟悉合同文件，学习施工图纸、技术规范、监理工作程序。对合同文件、设计文件中存在的错、漏、碰撞等问题应查证清楚，并提出合理的处理方法。5、依据合同文件和工程项目实际制定监理图表，将规范须填表格提请承包单位制备，以满足工程使用。6、确立与建设单位、施工单位之间的正常工作协调程序和联系渠道，准备第一次工地例会。7、进行施工环境调查及现场复查。三、结构混凝土工程施工前的准备工作：a)监理部统一组织监理人员熟悉本工程施工图说明和响应工程规范，并加强研究，注意本工程的重点和难点，有专业监理领头，做出监理方案，来保证施工质量，关键点关键工序监理员24小时旁站制度。b)认真审定承包商编制的本工程各专业施工技术方案。c)配合业主或业主委托实际考察本工程施工之主要原材料（钢材、水泥、石子、砂）及施工机械设备。d)做好工程的验收与复查工作，督促承包商纠正误差和缺陷修复工作。e)考察并复查承包商施工人员进场情况；及分包商资质的审查。严格把好材料进场关，对特殊工种，一律持证上岗。对不合格材料清退出场。四、施工进度的监理控制工作：1、认真考察承包商为工程准备的模板和支撑的质量和数量。2、钢筋、水泥、砂、石等材料要按现场规划的堆放位置于开工前，备足一周至一旬的用量，钢筋加工必须按要求量进行供应。3、混凝土搅拌、计量、输送和振捣设备要按施工组织计划需要量进场、就位和维护周计划，二日一协调的制度，督促施工单位的施工工期，考虑到雨天和各方面对进度的影响，并及时调整，有条件的将关键线路向前赶。必要时：采取经济、组织、合同等措施。来保证关键线路不受影响。五、本工程结构工程施工质量的控制工作：对本工程质量的控制是监理部最主要关键的工作，要认真做好图纸熟悉、监理部人员的配置、原材料检验、主要控制；人、材、料、法、环。依据监理规范、监理规划、施工组织设计、施工技术规划的执行、关键部位的旁站、各方面的协调工作。六、对工程款的控制监理部作好按分项计算的工程量并与施工预算书对照数量与单价，按时审核施工单位上报的工程量和工程款，与监理部帐目进行核对，批复承包商。七、安全文明施工对施工现场和工程施工的安全文明的督促检查，并参与业主的评定工作。督促承包商对本工程的特点制定安全文明措施并组织人员落实。1、督促承包商对各岗位操作人员进行培训。2、参加并督促施工方对进场机械设备的检查并督促保养维修工作，定期参加承包商组织的施工用电、道路管线暂设等安全文明检查，经常督促并检查进场人员是否佩带安全帽，高空作业是否系牢安全带和安全网。并督促对此进行检查。3、监理部所属人员要模范遵守安全操作规程。八、基础部分；基础开挖至设计标高0.3M后，土层待做基础时再挖土方，开挖宜从低处开始，分层依次进行，形成一定的坡度，土方完成后进行验槽，轴线、尺寸和土的质量均应符合要求，垫层混凝土再验槽后立即浇灌且表面平整。待到一定强度后再进行后道工序施工，基础有插筋时，要加以固定，确保位置准确。回填土时须进行夯实，确保土的密实度达到标准。验收时按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002的要求。九、主体部分：1、模板工程：A、模板及支撑必须具备足够的刚度、强度，以承受施工荷载，结构模板必须经承包商事先按现行规范设计支模方案，并经监理部审查同意后方可施工。B、竖向模板和支架的支撑，必须安装在坚实的基土上，并设有垫板，设置平稳，安装牢固。最好在一个平面上，设置的支撑必须有足够的承载能力。C、竖向模板和支架在安装中，必须设置防倾覆的临时固定设施。满堂架搭设后加设尖刀撑，，稳固满堂架。在搭设钢管架时应考虑到标高。大梁板面留设的位置，并考虑到各支撑的长度。D、柱接头模板处必须对准，并采取横向拉杆，确保稳定性。E、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装牢固，位置准确，允许偏差应符合规范要求。F、所有模板及梁模均须按图纸设计要求在中央部位起拱。认真补好模板缝隙和缺角等，模板支好后，先班组组织检查，合格后有施工项目部专业质量员进行全面检查。合格后有专业监理工程师签认，施工班组才能进行下道工序施工。G、模板拆除：本工程拆除支撑要符合规范要求，砼强度达到设计值时，方能拆模，不得将混凝土菱角碰坏，不得将模板猛敲猛打，拆模过程中施工班组要有专人值班，确保施工操作人员的安全。拆模前，作好方案和技术交底。模板、支架拆除后，承包商要组织好堆放，并于堆放前做好维修、清理工作。以保证再使用时混凝土面保持光洁和菱角，大梁和悬臂的砼强度100%后方可拆模。2、钢筋工程；所有到场钢筋在加工前应有出厂合格证，质量证明书，试验报告单，并按规定和批量进行复试检验，复试合格后，方能加工使用。对不合格的材料，不得使用到工程上去，并立即清退出厂。在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，监理部人员要跟踪承包商对该批钢筋化学成分或其他专项检查。本框架钢筋连接的接头应按本工程施工图所要求进行施工，并应符合施工技术规范的规定进行抽样送检，监理要派专人负责。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96的规定抽取各种连接接头试件作力学实验。钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，A、钢筋绑扎钢筋绑扎时，应将基础垫层或梁、板、柱底清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。按钢筋位置线布放钢筋。绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。框架梁、柱受力钢筋保护层厚度不得小于25mm，板钢筋保护层厚度不得小于15mm。B钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。3、混凝土工程：.按区段所支撑的柱、梁的模板、钢筋的绑扎安装及管线预埋等经专业监理工程师验收，并复查混凝土浇捣前各项准备工作就绪后，项目总监代表方可批准混凝土浇捣施工开始。对分项模板、钢筋的工程检查工作，专业监理工程师必须按照规范和标准进行检查，同时预查承包商在施工间隙处是否合理，对砼的原材料（钢筋、水泥、骨料、外加剂、水）监理人员要每个工作班不少于一次检查。要求承包商对骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂，严禁混入煅烧过的白云石和石灰块，外加剂必须符合规范规定。认真检查混凝土的配合比并参与试配工作，确认无误后方可使用，检查的主要问题是水灰比和单位用水泥量是否符合施工图纸和规范的要求，泵送混凝土应符合以下要求，骨料最大粒径与输送管内径之比不宜大于1：3，通过0.315mm筛孔的砂不应小于15%，砂粒控制在40—50%，最小水泥用量宜300KG/㎡，混凝土坍落度宜为80—150mm，混凝土掺入一定的外加剂。泵送混凝土要做到：联系工作管线直接接头要严密，输送混凝土前，应用混凝土同配合比混凝土的沙浆润滑管道，受料管内要有足够的混凝土，浇捣混凝土要连续进行，必须间歇时，应尽量缩短时间，再已经硬化混凝土表面上应清除水泥薄膜和松动的石子及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，浇新混凝土应在施工缝处铺一层水泥砂浆，或和混凝土成分相同的水泥砂浆，采用振动器捣实混凝土每一振点的时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉陷，震动器避免碰撞钢筋、预埋件，同时震动器插入混凝土深度不小于50cm，监理人员要严格监督承包商要派专人负责检查、观察模板、支架、钢筋及预埋件的情况，当发现变形、移位应及时采取措施进行处理，监理人员更要按时检查，应督促承包商派专人每日做浇筑混凝土施工日志，和监理旁站记录。混凝土的养护应在浇筑完后12H进行覆盖和洒水，只有混凝土强度达到1.2N/MM以上时,方可上人和操作。混凝土浇筑每区和全部浇筑完毕后，监理单位组织人员验收，验收前要督促承包商提供资料和文件：1）材料合格证书。2）施工日记。3）混凝土试件实验报告。4）隐蔽工程验收记录。5）分项工程评定记录。6）工程重大问题处理记录。7）混凝土外观检查记录以上符合国家现行有关标准的要求时，方可验收。十、地面与楼地面工程楼地面控制重点：垫层混凝土采用的原材料必须为合格品，符合规范要求。材料的计量，配合比及搅拌与养护必须符合规定要求。地面的角边和水暖管接触面漏压和不平施工时对施工单位加强督促。厕所间、厨房及有地漏的房间，应找准泛水，避免出现地面积水现象。墙砖粘贴基层与面层必须牢固无空鼓、裂纹现象，表面平整、阴阳角垂直方正，细部粘贴美观。十一、砌体部分材料应有质量证明书，复试合格后方可施工，并符合国家现行标准的烧结普通砖、