装饰分部工程监理实施细则监理实施细则

20装饰分部工程监理实施细则本监理实施细则依据GB50300－2001建筑施工质量验收统一标准、GB50209－2002建筑地面工程施工质量验收规范及相关文件编写，旨在施工过程中能起到预防为主，事先控制，预先指导的作用，使地面工程在施工过程中做到有序施工，使地面工程的各检验批、各分项工程，符合GB50209－2002的相关规定，实现质量优，进度快，投资省的总目标。基层铺设一般规定：基层铺设的材料质量，密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求，基层铺设前，其下一层表面应干净，无积水。当垫层，找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以隐固。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求，基层表面应平整，其允许偏差应符合下表之规定。基层表面的允许偏差和检查方法（mm）项次项目允许偏差检验方法基土垫层找平层填充层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥木搁栅毛地板用拼沥花青木玛板蒂、脂板做块结面合层层铺设用板水块泥面砂层浆做结合层铺设用木地胶板板粘、、剂塑竹做料地结板板合、面层强层铺化设复拼合花地松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼拼花花实实木木地复板合地板面层其它种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查标高用水准仪检查坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查21基土主控项目：基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物大于8%的土作为填土。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。一般项目：基土表面的允许偏差应符合上表规定，检查方法应按上述要求执行。碎石垫层和碎砖垫层主控项目：碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机质的砖料，颗粒粒径不大于60mm。碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。一般项目：碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合上表的规定，检验方法符合上述要求。水泥混凝土垫层主控项目：水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。混凝土的强度等级应符合设计要求。一般项目：水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合上表的规定。垫层施工中质量控制点的设置1、垫层厚薄不匀，表面不平整、坚实：主要原因是基底未处理好，铺筑时未分层夯压、密实或漏夯，局部垫层过薄。2、砼不密实：主要原因是由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥或垫层过薄也会造成不密实。3、表面不平，标高不准，水平线和水平标高压不准，操作时未认真找平或未用大杠刮平。4、不规则裂缝，由于垫层面积过大，未分段或暖气沟盖板上未留现浇砼的厚度而产生的收缩裂缝，也可能是基土不实、不均匀沉陷或埋设线管太多，造成垫层厚薄不匀所致。或因垫层下面灰土中有较大块生石灰，受水膨胀造成拱裂所致。施工工程这应严格按规范操作：①严格控制水泥混凝土垫层的厚度不得小于6cm。②垫层铺设前，其下一层表面应事先湿润。③室内地面的水泥砼垫层，应设置纵横向伸缩缝，纵向缝不大于6m，横向缝不大于12m，与垫层厚度大于150mm，可做企口缝，横向做假缝。找平层主控项目：找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3；砂为粗砂，其泥含量不应大于3%。水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，水泥砂浆体积比不应小于1∶3，水泥混凝土强度等级不应小于C15。22有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。一般项目：找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。找平层的表面允许偏差应符合上表规定。隔离层主控项目：隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。厕浴间和防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工结构层标高和预留孔洞位置应正确，严禁乱凿洞。水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。一般项目：隔离层厚度应符合设计要求。隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。隔离层表面的允许偏差符合上表之规定。找平层、隔离层施工中应注意下列问题：1、铺设找平层前，当其下各层有松散填充料时应予铺平振实。2、有防水要求的建筑地面工程，铺设前须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。水泥混凝土面层主控项目：水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应不大于15mm。面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应低于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应低于C15。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2处可不计。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。质量控制点的设置1、地面起砂：主要原因是水泥过期,标号不够，混凝土搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光时间掌握不好，保养不到位,整体面层的抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。232、空鼓、裂纹：基层清理不干净，建筑前一天未认真洒水湿润，面层施工完毕后，养护时间不到便上人踩踏，混凝土拌和料水灰比过大。施工中应保证用料符合要求，基层清理应干净，铺灰、压实、压光应掌握好时间火候。并应保证面层的厚度，施工完毕后须加强养护,可在基层清理干净后，增加一道纯水泥浆加801胶刷浆粘贴层，并随刷随铺设砼面层。对防止空鼓将起到较好的作用。3、地面不平或漏压：砼拌和料铺设后压边脚，管根刮杠不到头，槎平不到边，容易造成漏压或不平。施工时应认真操作。4、倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工时冲筋找好泛水。24抹灰工程主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水湿润。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：①普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。②高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面就平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表之规定：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2米靠尺或塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙，勒脚上口直线度43拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查内墙顶抹灰施工中质量控制点的设置⑴门窗、洞口、踢脚板，墙裙上口抹灰空鼓裂缝。①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并须检查验收。②基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透、不匀，抹灰后砂浆中的水份很快25被基层吸收，影响粘结力。应认真做好基层清理和浇水湿润工作，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入墙面达8－10mm即可达到要求。③基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝；应分层赶平，每遍宜为7－9mm。④配制的砂浆和原材料质量不符合要求；应根据不同基层，采取配制所需要的砂浆，同时要加强原材料和使用部位的管理。⑵抹灰面层起泡，有抹纹，曝灰开花。①抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。②底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水份很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。③石灰膏的熟化期不应小于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应小于3d。淋制面灰时，对欠火灰，过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰熟时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面开裂、开花。⑶抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。⑷踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方；操作要细致，认真吊垂直，拉线找直方正，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。⑸管道后抹灰不平、不光、管根空裂等；应按规范放过墙套管，管后抹灰准备专用工具，工作细致即能克服。⑹内墙面阳角易造成缺楞掉角，做室内墙面抹灰前，应采用1∶2水泥砂浆做暗护角，其高度不得低于2m，每侧宽度不得小于50mm。室外抹灰质量控制点的设置①空鼓、开裂、烂根：由于抹灰前对基层清理不干净，或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。主要从三方面解决：第一，施工前须浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，须认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。还可建议设计增加一道粘结层,即批纯水泥浆加801胶混合的腻子,且随批随粉外墙面层。②滴水线（槽）不符合要求，不按规范规定在窗台、漩脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟。滴水线不符合要求。③分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观；起条后应用素水泥浆沟缝，并将损坏的棱角及时修补好。④窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用，需要结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的26厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。⑤面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩，不平，故接槎时，难找平。接槎应避免分在块中介处，应甩在分格杂处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不匀。抹灰工程的监理预控措施：1、抹灰工程进行之前，结构工程必须经监理工程师及有关部门验收合格方可进行。2、所采购和进入施工现场的材料均已正式报验，并附有合格证、产品质量证明等文件，色质、外观质量经自检和监理工程师检查认可，达到合格标准。3、在正式大面积抹灰前须先做样板间，经各方鉴定认可和确定施工方案后方可安排正式施工（在样板间的基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训工作）。4、施工过程中，加强巡查工作，注意巡视成活后的质量，以便及时发现不合格的部位并及时联系处理。必要时要以书面形式提出整改意见。5、及时督促施工单位做好成品保护和湿润养护工作，着重做好以下几方面的检查督促工作：①检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞是否密实，门口阳角部位是否有保护措施。②过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其它需抹面部分是剔平，对砼峰窝、麻面、露筋等处是否已修补剔除到位。③管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞是否相应材料堵塞密实。尤其是东北侧墙墙面处。④各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒和排水管是否用纸堵严。饰面砖粘贴工程主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术和标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝