钢结构工程监理实施细则74监理实施细则

1钢结构工程监理实施细则一.编制依据1．已批准的本工程监理规划2．与本专业工程有关的标准、设计文件和技术资料标准：1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50205－20012)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20013)、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-914)、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-915)、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：20026)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018－20027)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB89238)、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029）、《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》GB115210）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析法》GB1134511）、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB332312）、《焊接球接点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.113）、《螺栓球接点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.214）、《圆柱头焊钉》GB1043315)、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB309816）、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-9117）、《碳素结构钢》GB/T70018）、《低合金高强度结构钢》GB/T159119）、《碳钢焊条》GB/T5117220）、《低合金钢焊条》GB/T511821）、《熔化焊用钢丝》GB/T1495722)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T811023)、《碳钢药芯焊丝》GB/T1004524)、《低合金钢药芯焊丝》GB/T1749325)、《埋弧焊用焊丝和焊剂》GB/T529326）、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T1247027)、《焊缝符号表示法》GB32428）、《焊接与切割安全》GB944829）、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90设计文件：1）、本工程的施工图。2）、与本工程有关的标准图。技术资料：1）、本工程所需的建筑工程定额。2）、当地发行的建筑工程信息杂志。3）技术核定单。………3．施工组织设计（方案）4．本工程监理合同及其他与本工程有关的建设工程施工合同5．公司下达的质量目标下达书6．公司下发的ZDZ13-2002监理实施细则编制指导书二.专业工程的特点1．本子分部工程建筑结构特点：32．本分部（子分部）工程的分部、分项、检验批划分情况：划分原则为：。本子分部工程为钢结构工程，所包括的中的分项工程有：钢结构焊接（共个检验批）、紧固件连接（共个检验批）、钢零部件加工（共个检验批）、单层钢结构安装（共个检验批）、多层及高层钢结构安装（共个检验批）、钢结构涂料（共个检验批）、钢构件组装（共个检验批）、钢构件预拼装（共个检验批）、压型金属板（共个检验批）。本子分部工程为网架和索膜结构工程，所包括的中的分项工程有：网架制作（共个检验批）、网架安装（共个检验批）、索膜安装（共个检验批）、网架防火（共个检验批）、防腐涂料（共个检验批）。3．本分部（子分部）工程施工单位组织结构：项目经理：技术负责人：本分项工程施工员：本分项工程质检员：资料员：安全员：施工班长：4．本分部（子分部）工程驻地监理部组织结构总监：总监代表：专业监理工程师：其他监理人员：4其他专业监理人员：5．本分部（子分部）工程工程量6．本分部（子分部）工程质量要求7．本分部（子分部）工程进度要求8．本分部（子分部）工程投资额9．其他特点三.监理工作的流程1．本分部（子分部）工程监理基本工作流程①．专业监理工程师组织本分部工程监理人员熟悉与本工程有关的施工操作规程、验收规范、监理规范及本监理细则。形成的文件：学习记录。②．专业监理工程师审批施工单位提交的本分项工程的施工方案。形成的文件：《施工方案报审表》③．专业监理工程师检查开工前的准备工作，内容有：审批施工单位提交的检验批工程施工技术交底、特殊工种人员上岗证、施工用的各种工器具标定检验情况、各种材料设备构配件采购进场计划、各检验批质量控制点明细表、现场作业环境实际状况（作业环境如水、电、照明、安全等；管理环境如管理制度、管理体系、质量自检控制制度等；自然环境如天气、地质情况等）。形成的文件：检查施工队提交的资料原件，留下复印件归档备查。5《监理通知单》、《监理通知回复单》《工程作业技术交底记录》等。检查审批施工队提交的其他资料原件，留下复印件归档备查。④．各检验批施工过程控制。内容有：施工单位自检工作监控、技术复核工作监控、见证取样工作监控、工程变更工作监控、计量工作监控、质量记录资料监控等。形成的文件：《监理通知单》《监理通知回复单》《工程暂停令》、《工程开/复工报审表》《工程材/构配件/设备报审表》抽样检验产品《送样单》及《进场检（实）验报告》《抽样检验报告》、《施工过程记录》《施工过程检查记录》《工程测量放线记录》、《工程变更单》《报验申请表》《新材料、新工艺的施工记录》《图纸会审及洽商记录》等。检查审批施工队提交的其他资料原件，留下复印件归档备查。⑤．中间产品验收。内容有：隐蔽验收、工序交接验收等。形成的文件：《报验申请表》《隐蔽验收记录》《不合格项目通知单》施工单位提交的《工序交接记录》检查审批施工队提交的其他资料原件，留下复印件归档备查。⑥．各检验批验收。形成的文件：《检验批工程报验申请表》6《检验批质量验收记录》《不合格项目通知单》检查审批施工队提交的其他资料原件，留下复印件归档备查。⑦．汇总各检验批验收资料，进行分项工程验收。形成的文件：《分项工程报验申请表》《分项质量验收记录》、《不合格项目通知单》检查审批施工队提交的其他资料原件，留下复印件归档备查。⑧．进入下道工序施工。2．其他具体监理工作流程①.工程物资控制与报验程序(见公司程序挂图2)②.隐蔽工程验收报验程序流程(见公司程序挂图)③.检验批验收工作流程(见公司程序挂图)④.工程量计量工作流程(见公司程序挂图)⑤.分项工程验收工作流程(见公司程序挂图)⑥.工程延期（或临时延期）审批工作流程(见公司程序挂图)四.监理工作的控制要点及目标值1.要点：质量①.各检验批工程主要控制项目7目标值：经抽样检验全部合格②.各检验批一般项目目标值：经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达到80%及以上，且最大值不应超过其允许值的1.2倍。③.施工及监理过程控制资料目标值：及时、完整、真实、准确。2.要点：进度目标值：满足总工期要求3.要点：投资目标值：控制在预计的投资范围内。五.监理工作质量检验标准（黑体字条文为强制性条文）1、原材料及成品的进场检查1)钢材的检查①钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②钢材的外观检查钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查方法：观察检查。2)焊接材料的检查①焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。重要钢结构的焊接材料应进行抽验复检。8检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②焊接材料的外观检查焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查方法：观察检查。3)连接用紧固标准件的检查①钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆钉（机械型和化学试剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级的高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。4）焊接球的检查①焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合二级质量标准。检查方法：超声波探伤或检查检验报告。③焊接球的外观检查焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5㎜。检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。5）螺栓球的检查9①螺栓焊接球及制造螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②螺栓球的外观检查螺栓球表面不得有过烧、裂纹及褶皱。检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。6）封板、锥头和套筒的检查①检查封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②封板、锥头和套筒的外观检查检验方法：用放大镜观察和表面探伤。7）金属压型板的检查①金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。②压型金属泛水板、包角板和零配件的品种以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。③压型金属板的外观检查压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。8）涂装材料的检查①钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。10②钢结构防火涂料的品种和技术性能等应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现行有关标准的规定。检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。③防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查方法：观察检查。2、钢结构焊接工程的检查碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。1）钢构件焊接工程的检查①焊条、焊剂、焊丝、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。检查焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查方法：检查质量证明书、烘焙记录。②焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。③施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查方法：检查焊接工艺评定报告。④设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表2-1的规定：11表2-1一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅡ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅡ检验等级B级B级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（