珠宝首饰企业erp方案

首饰企业ERP管理系统珠宝首饰行业E化管理实施方案首饰企业ERP管理系统针对首饰行业的实际生产管理流程，结合现代化的管理思想和多家首饰生产经营企业信息化管理的特点，对首饰行业的电脑化设计如下解决方案。一、生产工艺流程分析：返工交付客户收回生产收回生产收回生产收回生产下订单下订单提出交生产部客户香港业务部大陆业务跟单部中央收发（总收发开生产单）部门A部门B部门Y部门ZQC出货部门OK货起版配石执模倒模开单金库石库总收发镶石执边客户成品仓办公室QC电金出水唧蜡客户磨打首饰企业ERP管理系统二、系统架构图款式管理报价管理客户管理订单管理出货管理出货管理报关管理出口贸易销售管理（批发、零售）发票管理销售分析管理销售预测物料需求计划MRP来料管理采购管理金管理石管理库存管理生产排程生产管理用料结构车间控制发外加工现场控制品质控制生产能力管理人事管理考勤刷卡门卫管理工资管理财务总帐成本会计材料核算会计应用系统应收、应付帐务固定资产票据现金首饰企业ERP管理系统人事资料管理考勤管理工资管理厂证制作人事管理跟单管理款式管理计耗管理废件失件废石失石产量分析生产管理客户信息管理订货监控出货管理发票管理客户管理公司简介产品展示网上订单异地下单企业网站金库存管理石库存管理工具管理用料预测金石订购管理金石盘点来料管理库存管理管理系统架构企业内部查询远程异地查询高层管理查询分析款式资料开单交货计件计耗领金回金领石回石人事资料进货管理出货（销售）管理销售统计分析货款管理库存管理批发管理兑换管理销售管理款式展示款式建立、修改款式查找报价管理款式管理客户信息管理订货交货出货管理发票管理出货发票管理客户结算首饰企业ERP管理系统三、模块流程结构图：财务管理物料请求自己生产或生产过剩库存能直接出货查库存选款进仓对客户对公司内部员工生产物料领、退出仓下订单款式管理客户管理订单管理（含生产排程）仓库管理（金、石、工具、成品、半成品等物料管理）金管理石管理工具管理其它物料物料计划（金石工具）物料需求（金石工具）物料采购计划金采购（客户来金）石采购（客户来石）工具采购其它物料生产现场管理、控制员工管理生产结束出货管理发票管理结算成品半成品管理销售管理批发管理零售管理分店管理考勤管理工资管理进出货管理销售管理收付款管理打印条形码销售分析成本分析员工金石损耗、工具领用计件工资计算市场预测首饰企业ERP管理系统三、生产流程过程处理A、接单、开单：主要是完成客户订单的处理。完成内容：订单号、生产单号、加工单号、款号、客户、上单日期、生产日期、交货日期、数量、名称、做货要求、石资料的处理、耗率的处理、工费（每一个款的每一工序的价格）、工时（每一款的不同工序的做工时间的预算）、客户来石处理、客户来金处理、打印流程单；如果做的是链产品资料应列出线粗，配件做工要求。完成上述数据的处理大至描述出了一个客单的最基本的要素，要完成一个单得对相关的物料处理，物料处理在后面将作专门的讨论。B、部门间的做货、过货当开完订单后，就要进入生产流程的控制，生产过程用下图来表示：书馆部门间移交部门间移交从上图可以看出对于整个流程的控制主要由三在动作组成：1、部门间的移交：当货从上一个部门做完后，向下一个部门过货的过程。在这个处理过程中要处理的数据有：生产单号（PO）、折分页、交出员工、接收员工、数量、总重量、石的数量、石的重量、操作时间等一列系数据。说明：1）石的重量可以为空值2）折分页：主要是为了避免在生产的过程中由于一张单的货品太过于庞大，而造成管理、生产的混乱，把一张单折成很多个单来生产，如：JBC200204016这张订单有5000件货要做，但生产起来不可把这5000件一下子生产完毕，就折成两个单来分别为：生产单号为：JBC200204016折分页为01数量为2500件；JBC200204016折分页为02数量为2500件3）折分页的合并：根据不的要求，我们可以在整个生产的过程中以折分页流通到底，但也可以根据要求将折分页在一定的时候进行合并。2、部门内部的发货：每个部门都有收发员，在货品来到本部门之前，首先是由上部门的收发员交到下一部门的收发员，当流程单走到本部门后，则由本部门的收发按照员工的做货能力，分别分发给能把货做好的员工去完成生产。在收发员发货的时候应当做出以下数据的记录：工单号，折分页，数量，重量，允许的耗，做货要求，工费，做货员工，做货部门，发货员，发出时间；石资料：石数量，石重量镶法及做货要求，做货员工，工值等。在内部收发时，金石的重量要对生产员工和收发同时显示出来，金重的录入采用带有数据输出接口的电子称，将重量直接从电子称输到电脑当中去，当数量、重量准确无误后由做货或者是交货员工要刷卡（IC）确认后数据生效。这个过程也可用部门间的移交。3、部门内部的收货：当员工把货生产完成后，则由员工上交到收发员，收发员验收合格后交由下一部门的收发员。在这个过程中应记录以下数据：工单号，折分页，完工数量，完工重量，做货员工，做货部门，收货员，工具使用情况，收回时间；石资料：石数量，石重量镶法及做货要求，做货员工，工值等。以及由收发两次的重量，所产生的差算出损耗。每个部门的交收过程基本上都一样，可以用同一种方法对整个交收过程进行处理，并最终把货品上一部门下一部门生产部门生产员工发收首饰企业ERP管理系统做完工。在生产的过程中还可能出现返工、暂停生产、取消生产等特殊情况也应在流程处理中完成；C、外发处理：对需要外发的货进行专门的处理1、开外发单：1）基本信息，外发单号、做货客户、开单时间、落单时间、负责人、总数量、总重量。2）明细资料，外发单号、款式号、数量、重量，工价、单价、做货要求、镶石数量、镶石重量、备注2、发货：1）基本信息,收货单号、外发单号、收货时间、客户、数量、重量、收货人2）明细资料，收货单号、外发单号、款式号、数量、重量，镶石数量、镶石重量、备注3、收回：当生产完成后由委外加工的工厂交回本公司。完成做货明细的统计，如重量、工费等。D、QC：当整个货品生产完工后应交由QC部Q成品，如果OK则交出货部门出货，否则返工。应记录以下数据：工单号，折分页，成品数量，成品重量，品质，完成情况，完成时间，QC员；E、出货：产品生产完毕并由QC部门批准出货的时候则货品交由出货部门将成品交付给客户或者是发货到香港的相关部门进行处理。说明：详细的说明请参照后面的出货部分。四、流程及物料（金石）跟踪：本部分主要是完成对生产过程中的生产状况的查询、分析、为各部门主管管理工厂提供相关的数据依据。1、流程查询：对某一订单或某一折分页进行查询统计完成整个生产流程所进行的操作。2、生产状况查询：对每个订单的现在生产状态进行查询分析。3、产量查询：对每个员工、部门的产量进行查询。4、存货查询：客户、整个工厂、部门、员工的存货5、数据分析与报表：对本工厂的各种生产数据进行分析，为管理提供依据，并提供各种报表。6、款式生产状况查询：某一款式的产品在生产中的状态的表达。7、镶石员工产量查询：专门对镶石部门的员工的生产能力的一个统计（包括计件工资的核算）。8、镶石员工石损耗查询：对石损耗的状况的查询控制管理。9、工单各部门损耗查询统计：不同工单（款式）的损耗状态的管理。10、废件失件查询：废件失件的管理控制及相关的赔偿方法的记载。11、烂石失石查询：烂石失石的管理控制及相关的赔偿方法的记载。12、损耗统计：对员工、部门、工厂的金石等物料，可精确到任意时间，任意物料，任凭人的金石过货状况，及使用状况的查询、跟踪、统计、分析。本部分的功能可根据应用过程中的要求而做相应的调整。五、仓库管理（物料管理）：原料主要是金、石、工具的管理，公司每隔一段时间要进行金石的采购，工场每天生产都在消耗，随时要动态知道工场的金石库存情况，合理安排工场的采购工作，合理利用公司的资金。A、金的管理：1、金采购：当库存下降到一定的限度的时候，或者是客户的来金不能满足生产的需求时，应当提示管理人员应该进行金的采购工作。应作出以下数据的记录：应作出以下数据的记录：采购单号，采购日期，供货单位，成色、数量，重量，单价、采购员。2、金入库：当采购回工厂以后就应当进入仓库存放以供日后使用。就对以下数据处理：采购单号，入库单号，入库时间，入库检验员，仓管员，仓库存放情况，经手人。3、金出库：当工厂生产需要的时候则应该从仓库中提取金锭进行生产，对以下数据进行处理：出库单号，领料人，数量，重量，用途，时间，发货人，说明。4、客户来金处理：分两种方式，即客户跟单来金，客户来半成品，或客户来散金，支持两种处理方首饰企业ERP管理系统式。便于结算时支持按时间段结和按单结算的方式。5、客户退金处理：分两种方式，即客户跟单退金，客户退半成品，或客户退散金，支持两种处理方式。便于结算时支持按时间段结和按单结算的方式。6、员工间金移交：处理员工的废料回收，金块交收、废件交收、员工回金粉、熔金粉等,显示数据有：移交单号、发货人、接收人、日期、数量、重量、名称、备注。7、盘点：可按时间段对整个工厂的金进行盘点，可具体到每个员工，部门及整个工厂的金的存量及使用状况；也可动态对整个工厂的金存货进行查询；各种报表的打印。8、金成色维护：动态维护公司现有金的各种成色，由用户根据公司实际情况处理。9、当日金价维护：实时跟踪金价波动，便于分析采购时机及结算时折价手依据。10、统计查询：对使用情况，库存进行查询分析使用情况。B、石管理：1、石采购：当库存下降到一定的限度的时候，应当提示管理人员应该进行石的采购工作。应作出以下数据的记录：采购单号，采购日期，供货单位，数量，颜色、级别、重量，采购员。2、石入库：当采购回工厂以后就应当进入仓库存放以供日后使用。就对以下数据处理：采购单号，入库单号，入库时间，入库检验员，仓管员，仓库存放情况，经手人。3、石出库：当工厂生产需要的时候则应该从仓库中提取石进行生产，对以下数据进行处理：出库单号，领料人，数量，重量，用途，时间，发货人，说明4、配石：工厂在生产的过程中要对镶石的生产订单进行镶石的配石处理，明确每第订单生产单需要的石头的详细的明细资料，以确定公司的石库存是否能够满足生产，要否采购石。5、客户来石处理：客户来石记录，分客户来散石，一般用于月结或季节算的方式，客户跟单来石适用于按单结算，支持两种方式。6、客户退石处理：客户退石记录，分客户退散石，一般用于月结或季节算的方式，客户跟单退石适用于按单结算，支持两种方式。7、员工石移交：员工间石移交和收发8、盘点：可按时间段对整个工厂的石进行盘点，可具体到每个员工，部门及整个工厂的石的存量及使用状况；也可动态对整个工厂的石存货进行查询；9、石资料维护：石号、石类、形状、大小、颜色、角度、车工、净度、产地、描述等资料，便于其它管理中，只需要石号、其它相关资料自动提出、使管理方便，减少文字输入工作，提高效率。10、石类别维护：由用户根据一厂实际情况，动态维护石头分类情况。11、石耗标准维护：记录工厂制定的石耗标准，便于计算员工的生产损耗情况及结算。12、查询统计：对使用情况，公司库存、员工存石、员工石耗等进行查询分析使用情况。C、工具管理1、工具采购：根据工厂工具的库存情况，采购需要的工具，采购单号、工具编号（如：针头，A001），名称，规格，供货商，采购数量，重量，日期，采购员，价格、2、工具入库：入库单号、采购单号、工具编号，名称，规格，供货商，采购数量，重量，日期，验货员，仓管员3、工具领用：根据生产的需要，由员工提出申请领用工具。出库单号，工具编号，用途，数量，重量，领用人。4、员工工具移交：处理员工之间，收发员与员工、收发与收发之间的工具交收。移交单号、发出人、接收人、时间、工具编号、数量、重量、说明等信息资料。5、盘点：员工及工厂对各种工具的库存盘点。6、基本信息维护：包括工具编号、名称、类别、用途等基本资料的维护。7、查询：对工具的使用情况和库存情况进行查询。D、成品半成品管理本部分的功能主要是完成