磨削加工中常用的磨料有哪几种

1.磨削加工中常用的磨料有哪几种？答：有两种即氧化物系和超硬磨料氧化物系有：棕刚白钢洛刚锡刚单晶刚微粒刚超硬磨料：碳化物系高硬磨料系2.切削磨削加工采用冷却液使用方法有哪几种？答：有4中即浇铸法交压冷却法和喷雾冷却法对于磨削还有渗透供液法。3.衡量工件材料的切削加工性的指标通常有哪些？答：1刀具使用寿命2切削力和切削温度3加工表面质量4断屑性花4.机床夹具一般由哪些部分组成？答:由5部分组成1定位元件2加紧装置3对刀和升导元件4夹具体5其他元件5.什么叫6点定位？答：用六个支承点来限制工件的六个自由度的定位方法称为六点定位。6.切削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些？答：1刀具切削刃的形状的影响2工件材料的影响3切削用量的影响4工艺系统的交频振动的影响。7.磨削加工中影响表面粗糙的因素有哪些？答：1砂轮的粒度2砂轮的硬度3砂轮的修理4砂轮的速度5磨削切向进给量与光磨次数6工件圆周进给速度与轴向进给量7冷却润滑液8．机械加工的强迫振动有哪些特点？答：1该振动是外界周期性干扰力的作用下产生的，但振动本身并不能引起干扰力的变化。2强迫振动的频率总与外界干扰力的频率相同或成倍数关系3强迫振动振幅的大小在很大程度上取决于干扰力的频率W与加工系统固有频率W0的比值W/W0=1时振幅达最大值，称为共振4共振幅大小除与W/W0有关外还与干扰力系统刚度及组成系数有关9．机械加工中的自激振动有哪些特点？答：1自激振动是一种不衰减振动2其振动的频率等于或接近交频的固有频率3其振动的形成和持续是由切削过程产生的4其振动能否产生的及振幅的大小决定每一振动的周期内系统几个获得能量与所消耗的能量的对比情况。10．叙述在机床加工过程中选择粗基准和精基准时各应遵循什么原则？答：一，粗基准的选择1选择与加工表面间有较高位置精度要求的毛坯面为粗基准，并能一次装夹中加工较多的表面2选择工件上余量较少的表面为粗基准3以工件上某要求余量均匀的表面为粗基准4应尽量平整光洁有一定面积以便使工件定位准确加紧可靠5粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次二，精基准的选择1基准重合的原则—选工序基准作为精基2准基准同一的原则3互为基准原则自为基准原则11．机械加工中使用的零件毛坯有哪些种类？答：铸造毛坯锻造毛坯此外还有型材焊接和其它毛坯零件12．机械加工过程中一般划分为那几个加工阶段？为什么要划分加工阶段?答：可分4个阶段1粗加工阶段2半精加工阶段3精加工阶段4光整加工阶段另件划分加工阶段的原因1可以保证质量2便于安排热处理工序3合理使用机床设备4粗精加工分开便于及时发现毛坯缺陷二，名词解释1．切削深度—指工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，称为背吃刀量2．主偏角—在基面内度量的切削平面与进给平面间的夹角3．刀具前角—在剖面内度量的基面与前刀面间的夹角4．刀具主剖面—通过