产销协调会议流程

标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第1页；共7页表格编号：GSP-001-F1部门会签部门职位签名日期部门职位签名日期总经理批准文件修改记录版本更改内容修改日期修改人生效日期标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第2页；共7页表格编号：GSP-001-F11、目的：规范金升家品产销协调会议流程，明确相关部门和人员职责，规范输出内容，确保生产计划与销售计划的协调，以满足客户的落货需求。2、范围：本檔适用于金升家品销售、生产的产销协调工作，以及包装落货计划的制定。3、定义：预告日期：即为在接到客户订单时，生产部回复给销售部的完成产品生产、并完成成品入库作好出货准备的日期；调整日期：即根据最新客户要求，销售部期望作好落货准备的日期，或者是生产部根据生产异常状况、物料准备状况而重新确定完成产品包装入库的日期；不论是销售部要求或生产部提出的日期，都需经过销售和生产两个部门的协调和确认；对于未能在产销协调会上确定的急单插单生产安排，则需经过公司高层批准后方可执行。急单插单：即事先没有计划的，而又由于客户或公司临时要求需要尽快安排生产的订单任务。常见的情况有打样、客户要求提前交货、客户临时订单等。准时交货率：单位时间内，实际作好出货准备的订单数量与应完成产品生产、入库并作好出货准备订单数比值；主要考核内部生产满足销售出货所达成水平；影响因素有订单日期、订单产品种类、产品数量等。落货准时率：是指单位时间内，公司按订单完成向客户交货，实际关闭的订单数量与应当关闭订单数量的比值。计划达成率：单位时间内，实际完成的生产任务数量与应当完成的生产任务数量比值。4、参考文件：4.1内部准时交货率报告流程4.2生产计划达成率报告流程5、职责：5.1销售职责:5.1.1预排落货计划，并且每周滚动更新，定期发给生产；标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第3页；共7页表格编号：GSP-001-F15.1.2跟进客户提供生产物料，如客供包材、箱唛等；5.1.3与生管一起通过产销协调会制定并确认下周包装落货计划5.2生管职责：5.2.1根据销售制定的落货计划表，跟进并确认相关物料信息；5.2.2与销售一起通过产销协调会制定并确认下周包装落货计划5.3仓管职责5.3.1根据订单预告、销售预排落货计划，提供相关物料信息；5.3.2按协调会确定的包装落货计划，控制包装物料发放；6、程序：6.1包装落货计划预排6.1.1包装落货计划预排工作由销售执行；6.1.2按预告日期将需要完成包装入库的产品订单排序；6.1.3优先排好原定日期和要求提前的订单，对已被延误的订单则通过协调会讨论后确定；6.1.4统计最新的客户交货要求，并按客户要求将需要提前或推后的产品订单排入包装落货计划；6.1.5落货计划以周为周期进行预排和管理，并且，滚动更新连续四个星期；6.1.6每周二之前发给对应的生产；6.2物料信息确认6.2.1仓管及时向生产提供生产物料信息；6.2.2根据已预排的包装落货计划，生产确认所需的相关物料信息，并提前准备，以供协调会上参考；6.2.3销售及时跟进应由客户提供的包材、箱唛等物料信息，并提前准备，以供协调会上参考；6.2.4优先确认下一周所需物料信息，其次是后续几周所需物料信息；6.3包装落货计划确认6.3.1产销协调会由销售、生产等相关部门代表参加，负责包装落货计划的确认；6.3.2产销协调会于每周四下午14:00~16:00定期召开；6.3.3包装落货计划由入会代表逐项确认；标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第4页；共7页表格编号：GSP-001-F16.3.4主要根据于所需的相关物料信息，生产物料信息由生产负责反馈，客供物料信息由销售负责反馈；6.3.5每天所计划的工作量由包装部的产能决定，要求相对均衡平稳；6.3.6同时，兼顾订单出货的配套要求；6.3.7下周包装落货计划一旦通过协调会确认，就相对固定，作为生产部制定生产计划、货仓发放物料的依据；6.4急单插单生产安排6.4.1急单插单生产任务由销售提出申请，并经部门经理确认后交由生产；6.4.2生产根据生产实际情况，确认是否可以安排生产，并在一个工作日内经部门经理确认后反馈给销售；6.4.3同时，将确认信息和结果交由总经理批示6.4.4任何插单生产的安排，必须获得总经理的批示6.5包装落货计划管理6.5.1仓管按已确定的包装落货计划控制包装物料发放；6.5.2准时交货率统计。由销售部按订单统计在一周内应齐套可以出货的订单数量和实际作好出货准备的订单数，然后计算当周的准时交货率；6.5.3计划达成率统计。生管根据包装落货计划安排各车间生产计划，同时每天统计应达成的计划和实际达成的计划，然后计算当天各车间的计划达成率；7、记录：N/A8、流程图：8.1急单插单流程图标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第5页；共7页表格编号：GSP-001-F1版本：更新：步骤总经理销售生管作业说明文件表格11.1销售根据临时紧急订单、客户最新要求，提出插单生产申请；1.2插单生产申请以书面形式交由生管确认；22.1接到插单申请后，一个工作日内，确认插单所需的物料、产能和生产准备等信息；2.2生管确定是否可以插单；2.3并对不能安排的插单，提出处理建议，交由总经理批示33.1总经理综合销售、生产两方面的信息，对插单申请进行批示44.1销售按总经理批示结果回复客户4.2生管按总经理批示结果安排生产制定：批准：金升家品紧急订单管理流程根据临时紧急订单或客户要求，申请插单对插单申请及确认结果进行批示结束按批示结果回复客户根据生产情况，确认是否可插单按批示结果安排生产8.2金升家品产销协调会议流程图标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第6页；共7页表格编号：GSP-001-F1版本：更新：步驟銷售生管仓管作業說明檔表格11.1包裝落貨計畫預排工作由銷售執行；1.2按預告日期將需要完成包裝入庫的產品訂單排序；1.3優先排好原定日期和要求提前的訂單，對已被延誤的訂單則通過協調會討論後確定；1.4統計最新的客戶交貨要求，並按客戶要求將需要提前或推後的產品訂單排入包裝落貨計畫；1.5落貨計畫以周為週期進行預排和管理，並且，滾動更新連續四個星期；1.6每週二之前發給對應的生產包裝落貨計畫預排表22.1及時將物料資訊輸入ERP系統，通过系统提供必要的物料信息33.1生產確認包裝落貨預排計畫所需物料的資訊，以及相關生產準備的狀況，預排包裝生產計畫3.2銷售按出貨計畫及時跟進客供物料，對確認相關物料資訊44.1定期召開由銷售、生管等相關人員參加的產銷協調會4.2參考物料、生產準備等資訊，銷售與生管逐項確認包裝落貨計畫4.3一周包裝落貨計畫，一旦確定，原則不變4.4急單插單需經銷售申請、生管確認、總經理批准後方可執行包裝落貨計畫表55.1生管按已確定的包裝落貨計畫，分別安排各車間生產任務派工計畫表66.1由銷售部按訂單統計在一周內應齊套可以出貨的訂單數量和實際作好出貨準備的訂單數，然後計算當周的內部準時交貨率6.2生管根據包裝落貨計畫安排各車間生產計畫，同時每天統計應達成的計畫和實際達成的計畫，然後計算當天各車間的計畫達成率制定：批准：金升家品產銷協調會議流程包装落货计划预排生产物料和生产准备状况确认结束产销协调会，包装落货计划确认车间生产计划客户提供物料确认向生管提供仓库物料信息准时交货率统计与考计划达成率统计与考核标题：产销协调会议流程文件编码：版本：生效日期：页码：第7页；共7页表格编号：GSP-001-F19、附件：9.1包装落货计划表MonTueWedThuFriSatSunTotalMonTueWedThuFriSatSunTotal狀態到貨日期11-1211-1311-1411-1511-1611-1711-18WK4611-1911-2011-2111-2211-2311-2411-25WK47000000000000000000000000000000000000第？周訂單號交貨日期訂單數單位產品編碼包材與箱嘜2007年11月2007年11月