冲孔灌注桩施工组织设计

第0页黄石市XXX居住小区南区6#、7#、14#、15#楼基础工程（冲孔灌注桩）施工组织设计编制人：职务：负责人：职务：审核人：职务：批准人：职务：编制单位：湖北江天建设集团有限公司编制日期：二零一三年四第1页施工组织设计为了满足业主要求，确保工程质量、工期，降低成本，提高投资效益，依据建筑工程招投标法等有关文件精神，编制本施工组织设计方案，经业主审阅后遵照执行。第一章编制依据1、根据上海对外建筑设计有限公司提供的黄石市金广厦居住小区南区基础工程6、7、14、15#楼的施工图纸。2、根据上海对外建筑设计有限公司提供的《金广厦居住小区南区岩土工程勘察报告》；3、国家颁布执行现行建筑工程施工及验收规范标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建设地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑桩基技术规范》（JBJ94-2008）；《建筑地基础技术规范》（DB42/242-2003）；《钢筋焊接验收规程》（JGJ18-2003）；《钢筋焊接试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。4、黄石市人民政府颁布执行的有关建筑工程行业管理文件、条例、法规；5、本企业内部有关工程质量、工期、安全生产、施工现场管理的规章制度；6、该工程特征，施工现场环境等。第2页第二章工程概况（一）工程名称及相关单位项目名称：项目地点：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：勘察单位：（二）工程地质情况本工程根据地质报告资料，岩土地基类型，场地中岩土层大至分为第①层杂填土；第②层粉质粘土，压缩模量4.2Mpa，承载力特征值90Kpa；第③层粉土，9.9Mpa，承载力特征值210Kpa；第④层为粘土，7.2Mpa，承载力特征值170Kpa；第⑤层石灰岩，承载力特征值3500Kpa。本场地灰岩洞较发育，相比其它岩石（砂岩、火成岩等）地区较为复杂，在桩基施工过程中应采取以施工勘察成果为前提，辅以现场冲孔情况及孔底取岩渣综合判定，如发现异常及时通知监理及施工勘察单位，以便现场及时处理。（三）施工设计要求1、本工程建筑结构的安全等级为二级（含基础），地基基础的设计等级为甲级。采用冲孔灌注桩，6#楼有Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1100四种桩型；7#楼Φ800、Φ900、Φ1000三种桩型；14#楼有Φ800、Φ900、Φ1000Φ1100四种桩型；15#楼有Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1100四种桩型；地下室部分为Φ800桩。基础持力层为第5层石灰岩，持力层桩端岩石饱和第3页单轴抗压强度标准值Frk=37.3Kpa，桩端嵌入持力层1d。2、钢筋选购Ⅰ级钢为HPB235（Q235）、Ⅱ级钢为HRB335（20MnSi）。Ⅲ钢为HRB400（20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）。钢筋笼主筋配置分别为：12Φ12、12Φ14、12Φ16、14Φ16、10Φ22、10Φ18、15Φ25、13Φ22等。螺旋箍筋Φ8＠100/200，螺旋箍筋加密区为5d(d为桩身直径)，桩顶主筋锚入桩帽35d(d为主筋直径)，并按Φ12＠2000加设加劲箍焊接成形整体吊装就位钢筋保护层厚度为50mm。桩顶标高按设计要求给定，桩芯砼设计强度为C30。3、本工程应严格按强照工程设计图纸和《工业与民用建筑灌注桩设计与施工规程》要求施工。保证桩径、轴线、垂直度扩孔质量，桩端沉渣厚度少于100mm。桩径偏差±50mm，垂直偏差小于1%，桩位允许误差为d/6且不大于100mm。4、本工程试桩桩顶标高已给定。在施工期间和使用期间应根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）第5.1.2条设置观测点进行沉降观测。5、桩基施工应跳跃式施工，间隔不小于一个桩位，且应成一桩孔验收一桩孔浇一桩，相邻桩浇灌间隔时间不小于七天，桩基成孔经本公司自检后经勘察、建设、监理、设计人员共同验收认可，才能浇捣砼，桩身砼浮浆浇灌最小高度不小于800mm，并连续浇灌，确保桩身的完整性，并按规定留置混凝土试压送检测站进行标养和检测。6、分段制作的钢筋其接头必须焊接单面焊缝≥10d(d为主筋直径)长度。7、本工程桩基检测根据设计要求，桩身质量采用动测小应变进行检测，数量100%，且每栋高层部分随机抽取三根桩用钻芯法检测，桩基施工完成后进行静载试验检测，应随机抽取五根，检测位置由监理公司、设计人员现场确定。第三章施工准备第4页一、施工现场准备工程正式开动工之前，应对施工现场进一步勘察，按照业主指定划分的施工区域砌筑临时院墙，接通架设临时施工用电、水源、开挖排水管网，平整施工现场场地，道路，做到三通一平落实到位，并搭设必要的临时设施，以保证施工机械正常作业。二、组织机构准备、劳动力准备我公司在参入该项目投标阶段已开始着手准备；工程项目部已筹建完成，施工队伍由我公司专业冲孔灌注桩施工队承担该工程，各岗位人数、职责范围都已明确，现已进入施工现场开展工作。为了在业主规定的期内确保工程质量完成该项工程，我公司将本项工程作为重点项目来完成，已抽调具有较强技术实力的施工队伍，已组建了管理水平高的工程项目部，该项目部近年承建的多个桩基项目均被评为黄石市市优工程，其中桩基工程经检测均Ⅰ类桩达95%、Ⅱ类桩达5%，按照业主规定的工程质量、工期要求，圆满的完成了各项施工任务，并获得甲方的一致好评。对工程质量、工期与安全采取双管齐下责任到人的管理模式。既能为公司树立良好的企业形象，也能为业主创造了更好的经济效益。使我们的工作得到社会的一致好评与业主的信任。对完成该项目工程施工具备足够的能力与信心。三、技术准备本工程将严格按设计图纸要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002标准要求施工。1、施工之前有关工程技术人员应以设计文件、图纸、资料进行学习研究，并进行现场勘探，充分了解现场工程水文地质资料及施工区域内地第5页形、地段。通过会审认真详细的审阅施工图纸，充分领会设计意图和要求。并根据设计要求，对工程的每一个分部、分项、每一道关键工序，制订出相应的技术保证措施，以书面的作业交底技术指导形式落实到工长、作业队、班组。2、建立和确定工程项目测量控制网。技术人员明确设计图纸要求对工程轴线座标，水准标高控制点之后，根据业主提供的水准点和座标点，选用全站仪进行测量定点，放出施工轴线及桩位中心线路，确定建筑物标高，轴线控制点。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护。主要的控制点要保留永久的标记，以便随时复测。四、物资准备工程所需的机械设备、及配件、工具（包括质量检查工具），开工之前应提前进入施工现场，并进行调试、鉴定，确保机械正常运转，不合格机械不得使用。工程所需的主要材料，我方在进场后使用前10天向业主提供详细的计划和样品，经检测单位检验合格，呈业主及监理部门审查合格后方可使用。五、行政准备工作工程开工之前，应配合业主及时办理建筑施工许可证并与甲方、监理、质检部门签订合同，与市政、自来水、供电、城管、环卫、计生、公安等部门取得联系，以便随时协调处理有关问题。对所有进入施工现场的人员，进行必要的安全文明施工教育，做好思想政治工作和宣传教育工作，各项后勤服务，劳动安全保障工作落实到位。六、签订合同后向业主递交开工报告，接到开令后正式开工。第四章主要施工方法一、冲击成孔的施工方法第6页冲击钻进与回旋钻进一样采用泥浆护壁，导管回顶灌注水下混凝土成桩的施工工艺。工程施工过程中将严格遵循《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008），并按图纸设计要求组织施工。二、冲孔桩施工工艺流程1、冲孔桩施工工艺流程图4、埋设护筒三、施工过程控制1、工程测量放线（1）根据城市规划部门提供红线图，与建设方移交房屋控制点坐标，并经双方测量校核无误后签证，并做好永久性标志和保护。（2）测量仪器，采用全站仪，并经计量局检验标定准确。测量采用极坐标放线法。（3）复核坐标建立测量网络，绘出测量成果图，以备施工之用。（4）测量偏差应控制在10mm之内。（5）每桩必须进行测量放点，护筒埋设居中、转盘中心对正三道测量工序。2、护筒埋定位测量放线定桩位埋设护筒冲桩机就位调整垂直度钻进成孔第一次清孔灌注水下混凝土第二次清孔吊放导管吊放钢筋笼质量检测混凝土输送废泥浆排放泥浆沉淀拌制护壁泥浆钢筋笼制作第7页（1）以桩测量点为中心，挖出比设计桩径大0.2-0.3m，深≥2m的圆坑，用钢钎插检1m，确认其下无障碍物或块装建筑垃圾。（2）根据测量技术要求，采用十字中心吊锤法将护筒垂直定于桩位并进行校正，达到要求后，即用粘性土对称均匀地投入护筒及周围间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。筒高应高出地面200mm-300mm。（3）护筒起保护孔口、固定桩孔位置、提高孔内水头压力等作用，埋设方法护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；受水位涨落影响或水下施工的桩，护筒应加深，必要时打入不透水层。其偏差不得大于50mm；护筒埋设必须垂直，垂直度不得大于1%，护筒周围用粘性土回填夯实。3、冲桩机就位调整垂直度首先进行冲桩机范围内的场地平整，在冲桩机的前部和后面铺20×20cm方木，采用2-3cm厚的木板相对调整高差。冲桩机采用吊车就位，就位时护筒上面放置一个十字架（用φ12钢筋焊接），十字架的中心和桩位中心相吻合，从冲桩机的成孔中心下垂一个线坠，使线坠的中心和十字架的中心相吻合。就位后检查冲桩机的成孔中心和桩位中心的偏差，其误差不能大于2cm，使用水平尺和经纬仪检查冲桩机的平整度，根据实际情况进行调整。冲桩机就位后必须平整、稳固并确保施工中不发生倾斜、移动。测量冲桩机平台高程，确定钻孔深度，经验收后才可开孔。4、钻进成孔冲桩机采用冲锤头开孔，钻进工艺如下：开孔时，应低锤密击在粘土层，注意观察泥浆比重，如泥浆比重偏低，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆应保持稳定；在护筒刃脚下2m以内，操作时用小冲程1m左右，泥浆比重1.3～1.5，软弱层投入土块夹小片石；在粉粘土，用中、小冲程0.6～0.8m,泵入清水或稀泥浆，经常第8页清除钻头的泥块；在风化石灰层，用中、高冲程2～4m，泥浆比重1.3左右，勤掏碴；进入微风化石灰岩后，应低锥冲击或间断中击。在冲进过程中要经常检查是否出现偏孔现象，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方1000～2000mm处，然后重新冲孔；孔桩成孔冲入基岩后，每钻进1000～2000mm应清孔取样一次（非桩端持力层为300～500mm；桩端持力层100～300mm），以备终孔验收；当基岩是斜坡岩时，由于一边是软土，一边是岩石，必然会出现偏孔现象，遇多层溶洞时也容易出现偏孔现象，此时当冲击到一定孔深以后回填片石，重新冲孔，如还有偏孔现象，应反复回填冲击，保证孔内垂直度，当溶洞较大时，应回填片石重新冲击，以减少混凝土用量；遇到孤石时，可预爆或高低程交替冲击，将大孤石冲碎或挤入孔壁；必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌孔、扩孔、卡锤和掉锤。确定施工进入岩面时应报监理验收后方可进行入岩施工。按设计要求入岩深度必须达到设计要求，经监理验收后方可终孔。钻进至刃脚下2米后，可根据土质情况以正常速度冲击。如果发现护筒内漏浆时，可提起冲锤，向孔中回填粘土，挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续冲击。5、泥浆管理护壁泥浆由水、粘土（或膨润土）和外加剂组成，其作用主要有两个：（1）是由于静水压力的作用泥浆在井壁形成一层泥皮，阻隔孔内泥浆外渗，保护孔避免于坍塌；（2）是泥浆起悬浮钻渣的作用，将孔内的钻渣携带出孔。施工期间护筒内泥浆面应高出地面水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥面应高出最高水位1.5m以上。第9页本工程所用泥浆主要由粘土和水组成，在钻孔附近准备足够多的粘土，根据冲击情况人工将粘土回填入孔中，利用钻头的冲击，将粘土粉碎成小颗料，从而转换成泥浆。施工中根据具体情