第七章、工业管道工程工程量清单项目设置及计价

2020/6/151第七章工业管道工程工程量清单项目设置及计价第一节专业基本知识第二节相关费用标准第三节工业管道工程清单计价第四节工业管道工程施工图识图及工程实例安装预算培训课程2020/6/152第一节专业基本知识一、与其他相关工程的界限划分二、工业管道安装安装预算培训课程2020/6/153一、与其他相关工程的界限划分1、生产用水、燃气、蒸汽以及厂区入口处计量表为分界点，计量表以外为其他专业工程，计量表以内为本附录范围。2、排水以厂区内最后一个污水井分界，污水井以外为其他专业，污水井以内为附录内范围。3、锅炉房给水、燃气（热水）、软化水和水泵间的管道均为附录C.6范围。锅炉房及水泵房内的管道以外墙皮（地下室以楼板或外墙皮）为分界点，外墙皮或楼板以外为其他专业，以内为本专业范围。4、用于生产同时用于生活输送各种介质的管道为共用管道，应视为工业管道，属附录C.6范围。5、对于工业管道、生产生活共同管道、锅炉和泵类管道、高层建筑加压泵间管道，执行附录C.6内容。安装预算培训课程2020/6/1546、泵房、锅炉房内的生活用给排水、采暖工程，属附录C.8工程内容。泵房及锅炉房内锅炉配管、软化水管、锅炉供排水、供气、水泵之间的连接管等属附录C.6范围。对设在高层建筑内的加压泵房或锅炉房，其分界线是泵房或锅炉房的外墙皮，外墙皮以外的给排水、采暖管道属附录C.8工程范围。7、单件重100Kg以上的管道支架、管道预制钢平台的制作安装均执行附录C.5“静置设备与工艺金属结构制作安装工程”的要求编制清单和计价。8、埋地管道的土石方及砌筑工程应按附录A相关项目编码列项，路面开挖、修复、管道支墩、井砌筑按附录D相关项目编码列项，组价时套用建筑或市政工程计价表相应项目。9、涉及管道支架的除锈、刷油、绝热、防腐等工程，可参照《江苏省安装工程计价表》第十一册相关子目计价。安装预算培训课程2020/6/155二、工业管道安装（一）、热力管道系统（二）、压缩空气管道系统（三）、夹套管系统（四）、合金钢及有色金属管道（五）、高压管道安装预算培训课程2020/6/156（一）、热力管道系统1、概念：热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度极疏排水、放气装置等问题。2、敷设方式：①架空敷设：将热力管道敷设在地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上，架空敷设不受地下水位的影响，且维修、检查方便，比较经济，但管道热损失较大、占地面积大。按支架高度不同分为低支架、中支架、高支架三种敷设方式。②地沟敷设：分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种。地沟管道敷设时，管道保温层外壳与沟壁的净距宜为200—150mm，与沟底的净距宜为100—200mm，与沟顶的净距：不通行地沟为50—100mm，半通行和通行地沟为200—300mm。如地沟内热力管道的分支处装有阀门、仪表、疏排水装置、除污器等附件时，应设置人孔或检查井；在热力管沟内严禁敷设易燃易爆、易挥发、有毒、腐蚀性的液体或气体管道，如必须穿越地沟，必须加装防护套管。安装预算培训课程2020/6/157③直接埋地敷设：热力管道在土壤腐蚀性小、地下水位低（低于管道保温层底部0.5m以上）、土壤具有良好渗水性以及不受腐蚀性液体侵入的地区，可采用直接埋地敷设。3、热力管道的安装：⑴管道安装：①热力管道应设有坡度。汽水同向流动的蒸汽管道坡度一般为0.003，汽水逆向流动时坡度不得小于0.005.热水管道应有不小于0.002的坡度，坡向防水装置。②水平管道变径时应采用偏心异径管连接。当输送介质为蒸汽时，取管底平，以利排水；排水介质为热水时，取管顶平，以利排气。③蒸汽管道一般敷设在其前进方向的右边，凝结水管道在左边，热水管道敷设在右侧，而回水管在左侧。④管道穿墙或楼板应设置套管。安装预算培训课程2020/6/158⑤直接埋地管道穿越铁路、公路时交角不小于45，管顶距铁路轨面不小于1.2m，距道路路面不小于0.7m，并应加设套管，套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m。⑥减压阀应垂直安装在水平管道上，安装完毕后应根据使用压力调试。减压阀组一般设在离地面1.2m处，如设在地面3m左右时，应设置永久性操作平台。⑦管道安装完毕后，按设计或规范要求进行试压、冲洗。⑵补偿器安装：①方形补偿器拼装应在平地上进行，四个弯头应在同一平面内，平面歪扭偏差不得大于3mm/m，全长不得大于10m，补偿器悬臂的长度偏差不应大于±10mm。安装预算培训课程2020/6/159②方形补偿器安装需预拉伸。对于输送介质温度低于250℃的管道，拉伸量为计算伸长量的50%；输送介质温度为250—400℃时，拉伸量为计算伸长量的70%。③方形补偿器两侧的第一个支架宜设置在距补偿器弯头起弯点0.5—1m处，支架为滑动支架，导向支架只宜设在离弯头40DN以外处。④填料式补偿器测管道支架应为导向支架，使管道不致偏离中心线，并保证自由伸缩。单向填料式补偿器应装在固定支架附近，外壳一端连接固定支架处管道，内套管一端连接热膨胀管道；双向填料式补偿器安装在固定支架中间，补偿器外壳应固定。安装预算培训课程2020/6/1510（二）、压缩空气管道系统1、压缩空气站的组成：①压缩空气站工艺生产流程：主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的储存与输送等。②压缩空气站设备：包括空气压缩机、空气过滤器、后冷却器、储气罐、油水分离器、空气干燥器等。③压缩空气站管路系统：压缩空气站管路系统包括空气管路、冷却水管路、油水吹除管路、负荷调节管路以及放散管路等。2、车间压缩空气管路的敷设：车间压缩空气管路可采用架空敷设、地沟敷设、埋地敷设或架空、埋地相结合的敷设方式，为便于管理与维修，应以沿墙或柱子架空敷设为主，架空敷设高度以不妨碍交通为原则，但一般不小于2.5m。安装预算培训课程2020/6/15113、压缩空气管道的安装：①压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管。公称直径小于50mm，也可以采用螺纹连接；公称直径大于50mm时，宜采用焊接。②管路弯头应尽量采用煨弯，其弯曲半径一般为4D，不应小于3D。③从总管或干管上引出支管时，必须从其顶部引出，接至离地面1.2—1.5m处，并装一个分气筒，分气筒上装有软管接头。④管道应按气流方向设置不小于0.002的坡度，干管的终点应设集水器。⑤压缩空气管道安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验，试验介质一般为水；强度及严密性试验后进行气密性试验，试验介质为压缩空气或无油压缩空气。安装预算培训课程2020/6/1512（三）、夹套管系统1、夹套管的组成：夹套管在石油化工、化纤等装置中应用较为广泛，它由内管（主管）和外管组成，内管输送介质为工艺物料，外管的介质为蒸汽、热水、冷媒或联苯热载体等。材质采用碳钢或不锈钢，形式多为内管焊缝外露型。2、夹套管安装：①夹套管应在有关设备、支吊架就位后安装，且先于邻近管道的安装。②夹套管穿墙、平台或楼板，应装设套管和挡水环。③夹套管的内管管件应使用无缝或压制对接管件，外管可采用压制剖切件。④采用吊架固定时，其吊杆应按设计规定位移值的一半反向安装。两根位移值不同的夹套管，不得使用同一根吊杆。安装预算培训课程2020/6/1513⑤使用滑动支架时，滑动支架与导向板相对安装位置从支撑面中心向热膨胀反向偏移，其偏移值为位移值的一半。⑥夹套管的角焊缝和法兰焊缝均需进行着色检查，内管加工完毕后，焊接部位应裸露进行压力试验，试验压力应以内管的外部或外部设计压力大者为基准进行，夹套管加工完毕后，套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。⑦真空系统在严密性试验合格后，在联动试运转时，还应以设计压力进行真空度试验；联苯热载体夹套的外管，应用联苯、氮气或压缩空气进行试验，不得用水进行试验。⑧夹套管安装构成系统后，应进行内、外管吹扫工作。安装预算培训课程2020/6/1514（四）、合金钢及有色金属管道1、合金钢管道安装：合金管道宜采用机械方法切断，底层采用手工氩弧焊、其上各层可用手工电弧焊接成型，合金管道焊接应进行焊前预热和焊后热处理。2、不锈钢管道安装：不锈钢管宜采用机械和等离子切割机等进行切割；焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊，壁厚大于16mm的管子焊前应预热，焊接后应对焊缝及附近表面进行酸洗及钝化处理；法兰连接可采用焊接法兰、焊环活套法兰、翻边活套法兰。3、钛及钛合金管道安装：钛及钛合金管的切割应采用机械方法，不得使用火焰切割；钛及钛合金管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳气体保护焊，也不得采用普通手工电弧焊；钛及钛合金管与其他金属管道可采用法兰连接。安装预算培训课程2020/6/15154、铝及铝合金管安装：铝及铝合金管切割可用手工锯条、机械及砂轮机，不得使用火焰切割；铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接采用手工钨极氩弧焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；管道保温不得采用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。5、铜及铜合金管安装：铜及铜合金管的切口可用手工钢锯、砂轮切割机，不得用氧—乙炔切割坡口；铜及铜合金管弯头应用冷弯；连接方式有螺纹连接、焊接（承插焊和对口焊）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。6、铸铁管安装：分为机械式接口、承插接口、青铅接口、石棉水泥接口等形式。安装预算培训课程2020/6/15167、塑料管道安装：⑴常用塑料管道：①硬聚氯乙烯管（UPVC）：通常可用螺纹连接、承插粘接、承插焊接、法兰连接；②聚乙烯管（PE）：通常采用电熔连接；③聚丙烯管（PP）：管件连接采用熔接方式；④聚丁烯管（PB）：可采用热熔连接，小口径管也可采用螺纹连接；⑤工程塑料管（ABS）：管件连接常采用承插粘接接口，在与其他管道连接时，可采用螺纹、法兰等过度接口；⑥镀锌钢管衬塑复合管：管材组装一种是壁厚的热镀锌钢管及管件，内挤压聚乙烯管或喷衬塑聚乙烯层后仍采用套丝连接，价格较贵；另一种时薄壁热镀锌钢管及管件，管材不套丝，采用快速接头工艺，应用前景良好。安装预算培训课程2020/6/1517⑵塑料管道的安装：塑料管的连接方法有粘接、焊接、电熔连接、法兰连接和螺纹连接等。8、衬胶管道的安装：衬胶管与管件的基体一般为碳钢、铸铁，要求表面平整、无砂眼、气孔等缺陷，一般多采用无缝钢管；防腐衬里管道未衬里前应先预安装，安装完成检查合格后拆下送衬里点进行衬里；衬里管道安装应采用软质或半硬质垫片。安装预算培训课程2020/6/1518（五）、高压管道1、高压管道应符合的要求：①高压钢管验收应从每批钢管中选出硬度最高和最低的各1根，每根制备5各试样，其中拉力试验2个、冲击试验2个、压扁或冷弯试验1个。②高压钢管应进行无损探伤：无制造厂探伤合格证，应逐根进行探伤；虽有探伤合格证但经外观检查发现缺陷时，应抽10%进行探伤，如仍有不合格，应逐根进行探伤。③钢管外表面按下面方法探伤：工程直径大于6mm的磁性高压钢管采用磁力法；非磁性高压钢管，一般采用荧光法或着色法。④高压阀门应逐个进行强度和严密性试验，每批应取10%且不少于1个进行解体检查。⑤高压管道除采用法兰接口外，也可采用活接头。但活接头只适用于温度-40—200℃条件下的小口径管子连接，即适用于当PN≤32MPa、公称直径DN≤15mm和PN≤20MPa、公称直径DN≤25mm的场合。安装预算培训课程2020/6/15192、高压管道加工：①合金钢、不锈钢高压管子应采用机械方法切割。②20#钢、15MnV、12CrMo、1Cr18Ni9Ti的高压管子，应尽量采用冷弯，冷弯后可不进行热处理。③高压管子热弯时，不得用煤或焦炭作燃料，应用木炭作燃料，以免渗碳。3、高压管道安装：①高压管道的焊缝坡口应采用机械方法，坡口形式根据壁厚及焊接方法选择V形或U形。②碳素钢管、合金钢管焊接，均采用手工氩弧打底、手工电弧焊成型；不锈钢管、钛管采用氩弧焊时，应充氩气保护，以防产生氧化。③高压管子焊接采用转动平焊，为保证焊缝