施工机械管理制度

QDY贵州电力建设第一工程公司管理文件QDY/MW-10施工机械设备检查管理制度2006—08—08发布2006—08—08实施贵州电力建设第一工程公司发布QDY/MW-10I贵州电力建设第一工程公司管理文件QDY/MW-10施工机械设备检查管理制度版次A编制审核批准宋文江张世新李江前言QDY/MW是公司建立的施工机械管理系列制度，它包含“11个制度和1个表格样式”。QDY/MW管理制度中的“施工机械”指：具备固定资产属性，直接从事施工生产的各种设备及与施工生产相关联的试验设备、检验设备、检测仪器、检测装置、计量仪器等。QDY/MW是适用于公司内所有施工机械设备和与施工机械设备相关人员的系列管理制度，其管理模式服从于公司现有管理构架，其内容支持公司QOE手册、MM手册和程序文件的运行并遵循相关法律、法规。“11个制度和一个表格样式”是：QDY/MW-01施工机械设备管理表格样式QDY/MW-02各类机务人员岗位责任制度QDY/MW-03施工机械设备资产管理制度QDY/MW-04施工机械设备使用和维护管理制度QDY/MW-05施工机械设备检修管理制度QDY/MW-06施工机械设备安装、调试、改造和更新管理制度QDY/MW-07施工机械设备档案和技术资料管理制度QDY/MW-08施工机械设备备品、配件管理制度QDY/MW-09施工机械设备安全管理制度QDY/MW-10施工机械设备检查管理制度QDY/MW-11施工机械设备及机务人员考核、评比管理制度QDY/MW-12施工机械设备统计报表管理制度QDY/MW-10II目次1目的.....................................................................12适用范围.................................................................13引用标准和文件...........................................................14施工机械设备检查管理制度.................................................14.1机械设备检查的范围.....................................................14.2机械设备检查的内容.....................................................14.3机械设备检查的组织实施.................................................24.4检查问题的整改.........................................................34.5机械设备管理考核.......................................................35记录.....................................................................4QDY/MW-101施工机械设备检查管理制度1目的建立机械设备检查、考核制度，持续提高机械管理水平，确保机械安全施工。2适用范围公司各机械使用部门和各型机械设备。3引用标准和文件下列标准所包含的条文，通过在本程序中引用而成为本程序的条文。在本程序出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，如该程序与以后的国家标准、规范、法律法规、公司程序文件等发生冲突的，则以国家标准、规范、法律法规、公司程序文件等为准。《电力建设起重机械安全监察规定》《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸规定》《电力建设施工机械设备管理规定》《电力建设施工机械设备事故调查处理规定》南方电网《安全生产工作规定》南方电网《安全生产监督规定》南方电网《安全生产工作奖惩规定》南方电网《电力生产事故调查规程》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《特种设备安全监察条例》4施工机械设备检查管理制度4.1机械设备检查的范围4.1.1施工机械设备检查的范围包括全部施工机械，以主要机械设备为重点，特殊情况下也可根据实际情况确定检查的重点，如大型的起重机械、混凝土机械、土石方机械等。4.2机械设备检查的内容4.2.1主要是检查机械管理情况及机械设备的技术状况，同时检查机械附件、备品、工具、资料、记录、保养、操作、消耗、产量等情况，具体内容是：4.2.1.1检查使用单位领导是否重视机械管理工作，是否将该项工作纳入议事日程，切实解决机械管理工作中存在的问题。4.2.1.2检查机械管理机构建立和人员配备情况，并对机械管理人员的业务素质和业务水平进行考核。4.2.1.3检查规章制度贯彻执行情况。4.2.1.4检查机械设备的管理、使用、保养和修理情况。4.2.1.5检查各机械是否有机械责任牌。4.2.1.6检查机械设备的作业环境是否符合相关要求。QDY/MW-1024.2.1.7检查各机械使用部门建立的机械二级台帐是否完整，帐、物是否相符。4.2.1.8检查机械各项规章制度是否齐全，安全操作规程、交接班制度等是否张贴在操作室内醒目位置上。机械操作人员是否执证作业。4.2.1.9检查各项原始记录：机械维护保养记录、交接班记录是否齐全、准确。4.2.1.10检查机械使用部门是否执行定机、定人、定岗的“三定”制度。4.2.1.11检查机身（包括门架、机台、吊臂、操作室、行走台车以及底盘、车体驾驶室等）、三滤（机油、空气、燃油滤清器）、电气系统及蓄电池等是否清洁。4.2.1.12检查各部连接螺丝有否松动、滑牙、缺失。4.2.1.13检查各传动部分变速箱是否缺油或是否变质，各润滑点、黄油嘴是否缺油。4.2.1.14检查机身、钢结构部分有否脱漆、锈蚀，橡胶制品有否老化，以及连接螺丝、钢丝绳、电气部分等有否生锈。4.2.1.15检查机械的金属结构有否变形、焊缝有否开裂，各机构运行有否异响。4.2.1.16检查各种安全防护装置是否完好，性能是否可靠。4.2.1.17检查制动器、离合器等有无异常情况。4.2.1.18检查吊钩、抓斗等有无损伤变形。4.2.1.19检查钢丝绳、滑轮组、索具、吊链等有无损伤。4.2.1.20检查配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。4.2.1.21检查液压保护装置、管道连接是否正常。4.2.1.22检查顶升机构、主要受力部件有无异常和损伤。4.2.1.23检查现场是否有违章作业现象。4.3机械设备检查的组织实施4.3.1施工机械设备检查分为定期检查和不定期检查。其中定期检查分年检、月检、周检和日检。4.3.2年检的组织实施：4.3.2.1机械管理科须于每年12月25日前组织专业检验人员根据《检验报告书》（施工企业自检用）对起重机械进行一次全面年度检查，并将检查结果填入《检验报告书》（施工企业自检用）并存档。4.3.3月检的组织实施4.3.3.1月检应每月进行一次，由各项目分公司机械科组织，各机械使用部门参加。4.3.3.2对检查过程中发现的问题，应及时采取措施，限期整改，并认真做好整改后的复查工作。将整改结果记录归档。4.3.3.3机械设备检查结果可作为优秀设备和个人及机械管理先进单位评比工作的依据。对管理、使用、维修差的单位和个人，进行批评和处罚。4.3.3.4机械设备检查应严肃认真地进行，一定要实事求是，不弄虚作假，不走过场，发现问题及时处理，真正发挥机械设备检查的作用，促进公司机械管理水平的提高。4.3.3.5对检查小组成员但不参加机械检查者，应根据情况进行必要处罚。QDY/MW-1034.3.4周检的组织实施：4.3.4.1周检为各机械使用部门内部组织的安全检查，检查现场安全管理和隐患。重点放在大型起重设备技术状况、安全设施及施工环境上，主要目的是保证大型起重机械的安全使用。4.3.4.2对检查过程中发现的问题，应及时采取措施，限期整改，并认真做好整改后的复查工作。将整改结果记录归档。4.3.5日检的组织实施：4.3.5.1日检由各施工机械操作人员每班作业前自行进行，检查项目主要包括：1）机械上的仪表及信号装置是否正常。行走机械的转向系统、制动系统是否可靠工作，轮胎、倒车镜、照明系统是否完好等。2）各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩、防断绳装置等安全装置的安全使用性能是否正常。3）轨道的安全状况及施工机械的作业环境等是否满足机械的正常运行。4）钢丝绳、吊索吊具的安全状况。4.3.6不定期检查的组织实施：4.3.6.1机械管理科不定期组织机械专项检查。4.3.6.2由各机械使用部门根据生产情况不定期自行组织内检。4.4检查问题的整改4.4.1检查中发现的问题由机械管理科下发“机械检查整改单”，责任单位应按照要求进行整改4.4.2责任单位整改完成后填写“机械检查整改反馈单”，经机械管理科复查合格后，将“机械检查反馈单”存档。4.4.3逾期不整改者视情节轻重对责任部门罚款50~200元/项。4.5机械设备管理考核4.5.1结合检查结果和以下技术经济指标对机械设备管理工作进行考核：4.5.1.1机械设备完好率：主要反映报告期内的机械设备技术状况。完好率=报告期内完好设备台数/报告期内全部机械台数×100%4.1.1.2机械设备利用率：主要反映机械设备实际利用情况。利用率=报告期内实际工作台日数/报告期内日历台数×100%4.1.1.3机械大修计划完成率：主要反映机械大修理的完成情况。机械大修计划完成率=年完成机械大修理台数/年计划机械大修理台数×100%4.1.1.4机械事故频率：主要反映机械设备的安全情况。机械事故频率=报告期机械事故次数/报告期机械总台数×100%注：统计机械事故次数；一般机械设备事故一次按一次计算，重大以上机械设备事故一次按十次计算，记录机械设备事故不作统计。4.5.2对各种考核指标的要求：QDY/MW-1044.5.2.1各部门在用和所辖机械设备完好率应保持在90%以上。4.5.2.2各部门在用和所辖机械设备利用率应保持在85%以上。4.5.2.3机械大修计划完成率应达到80%以上。4.5.2.4机械事故频率力争为零。4.5.3奖惩办法4.5.3.1对机务工作管理有方，措施得力，业绩突出，各项考核指标都合符要求的单位和个人，参照《优秀设备和优秀个人及机械管理先进单位评比制度》给予奖励。4.5.3.2对机构不健全，无视机械管理，不按相关管理规定执行的单位和个人，不得参加公司任何项目（生产、质量、安全等）的评优活动。即一票否决制。4.5.3.3工作不热心，不履行机务工作岗位职责，不服从组织分配者，机械管理科可建议使用部门调离其岗位。5记录QDY/MWR10-01机械检查整改单QDY/MWR10-02机械检查整改反馈单