机动车维修业务管理规章制度

机动车维修业务管理规章制度安全生产制度为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。一、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。二、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区。三、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。车间内严禁吸烟。四、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5Km/h不准在厂内试刹车。五、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。六、在各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。七、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。九、下班前，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。十、作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。消防管理制度第一条消防宣传教育能加强公司员工的防火意识，充分认识防火的重要性。处理火警的原则为必须认为任何火警的信息都是真的，有关人员必须第一时间奔赴现场，进行察看或扑救。第二条宣传教育的内容包括消防规章制度、防火的重要性、防火先进事迹和案例等。第三条宣传教育可采取印发消防资料、图片，组织人员学习，请专人讲解，实地模拟消防演练等方式进行。第四条义务消防员的培训工作由保安部具体负责，各部门协助进行。第五条保安部全体员工均为义务消防员，其他部门按人数比例培训考核后定为公司义务消防员。第六条保安部主管负责拟定培训计划，由保安部专案领班协助定期、分批对公司员工进行消防培训。第七条消防培训的内容1了解公司消防要害重点部位：配电房、保安部、煤气库、货仓、机票室、锅炉房、厨房、财务室等。2了解公司各种消防设施的情况，掌握灭火器的安全使用方法。3掌握火灾时扑救工作的知识和技能及自救知识和技能。4组织观看实地消防演练，进行现场模拟培训。第八条培训后，进行书面知识和实际操作技能考核，合格者发给证书，并挑选优秀者给以奖励。第九条防火检查是为了发现和清除火警隐患。本公司须切实落实消防措施，预防火灾事故。第十条防火检查类别1保安部人员巡视检查。发现隐患，及时指出并加以处理。2各部门人员分级检查。第一级是班组人员每日自查；第二级是部门主管重点检查；第三级是部门经理组织人员全面检查或独自进行抽查。3当地消防监督机关定期检查。第十一条防火检查的内容1员工对防火安全的意识和重视程度。2各部门安全防火规章制度、操作规范，防火设备。3各部门人员按安全防火规范的程序进行操作。4各种设备、物品（尤其是易燃易爆品）的存放符合防火的安全要求。第十二条公司员工一旦发现有火警，能自己扑灭的，应立刻采取措施，根据火警的性质，就近使用水或灭火器材进行扑救。第十三条火势较大，在场人员又不懂扑灭方法的，应立刻通知就近其他人员或巡查的保安员进行扑灭工作。第十四条若火势发展很快，无法立刻扑灭时，应立刻通知总机接线生，执行火灾处理的扑救管理制度。焊接作业安全规范一、气焊与气割作业安全规范（1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。（2）氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。（3）氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m以上。（4）氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。（5）焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。（6）焊割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对着人。（7）焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却，如因堵塞而爆鸣，则应停用，剔通后方可继续使用。（8）在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续。（9）气焊与电焊在同一地点作业时，气瓶应垫上绝缘物，以防止气瓶带电。二、手工电弧焊操作安全技术由于手工电弧焊利用的能源是电，同时电弧在燃烧过程中产生高温和弧光，药皮在高温下产生一些有害气体和尘埃。所以，在操作过程中存在触电、弧光和电热伤害、有毒有害气体侵蚀、火灾与爆炸等不安全因素。手工电弧焊操作安全要求：（1）在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。（2）在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。（3）二次线不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。（4）在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。（5）严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。（6）在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风、照明应良好。（7）在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。（8）露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。（9）电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4?，不得多台串连接地。（10）严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。汽车修理工安全操作规程一、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。七、修竣发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。电工（空调）安全操作规程一、工作前应备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是否良好。二、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。三、在装有微机（电脑）控制系统如EFI（或ECCS）系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。如要连接或断开EFI（或ECCS）系统与任何一个单元之间的电气配件进行作业时，务必将点火开关关闭，并拔掉电瓶负极插头，不然会造成控制器元件的损坏。四、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电器盖打开，电解液温度不得超过45五、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。六、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。七、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内（如不慎溅入，立即用冷水或20%稀硼酸冲洗）或溅到皮肤，将皮肤冻伤。八、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。设备管理制度一、设备管理技术部设专职技术员，负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备管理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效率，制定设备制度。1责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。2部门应指定一名（或两名）兼职设备管理员负责本部设备管理，其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。3所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。4职技术员按计划对各部属设备进行检查鉴定，及时上报厂部。二、设备维修与保养1本厂设备维修保养实行日常维护，例行保养，季度保养、年度保养的制度。2例行保养：1）设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好，各操作手柄，是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技术状况正常方可开机。2）作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。1季度保养：1）全设备清洁，润滑。2）拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举升器油量，必要时加注。3）全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。4）严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。2年度保养：1）执行季保养的全部内容。2）按设备使用规定更换或过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。3）清洗密封传动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。4）测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。日常维护由各班组指定专人负责，不能处理的及时上报。3备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。部门主管、车间主任应按计划组织实施。材料库安全规定1库中储存物品应该遵守下列规定1）材料性质相互抵触，灭火方法不一致的应该分开储存。2）易燃材料与其他材料分开存放。3）硫酸、碳氢化合物与其他材料分开存放。2易燃、易爆、剧毒等危险品要严格遵守专门规定。3料架保证坚固直立，无倾倒的可能，重物放在下面，轻物放在上面。4装卸材料精神集中，稳拿轻放，防止伤人和损坏材料。5购置物品应及时造表入库，以免在地上堆积混乱，发生意外。6本规定由行政部负责落实。钣金工安全操作规程一、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。二、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。三、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。砂轮机安全操作规程一、开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否裂纹，防护罩及各部是否正常。二、过大、过长工件不得在砂轮上磨，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。三、进行磨削必须戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。四、磨削时操作者应该站在砂轮一侧，不得对正砂轮操作。同一砂轮不准两个人同时进行磨削。五、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。六、磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。钻床安全操作规程一、开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试验，检查润滑情况。二、拆装钻头时必须使用合适的工具，不得随意用锤、铁块敲打。三、工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹持，下方垫板方可作业。四、操作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。五、在钻削中应用适合地工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁直接用手除屑。钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。六、钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其他异常情况应立即