火灾事故专项应急预案

火灾事故专项应急预案目录1事故类型和危害因素分析1.1事故类型1.2危险程度分析1.3危险目标2、应急处置基本原则组织机构及职责3、组织机构及职责3.1应急组织体系3.2指挥机构及职责4、预防与预警4.1危险源监控4.2预警行动4.2.1预警条件4.2.2预警信息发布5、信息报告程序6、应急处理6.1响应分级6.2响应程序6.2.1报警6.2.2接警、判断事故类别及响应等级6.2.3启动本专项应急预案6.2.4应急行动6.2.5应急恢复和结果6.3处置措施6.3.1事故发生后应采取的处理措施6.3.2设置警戒区6.3.3人员紧急疏散、撤离6.3.4检测、抢险、救援及控制措施6.3.5受伤人员现场救护、救治与医院救治6.3.6现场保护与现场洗消7、应急物资与装备保障事故类型和危害程度分析1.1事故类型在危险源评估的基础上，根据《企业职工伤亡事故分类》（GB/T6441-86）的规定，本专项应急预案所针对的事故类型为危险化学品火灾事故。1.2危险程度分析福建省*****化工有限公司生产过程中，所涉及的危险化学品有：邻二甲苯、正丁醇、硫酸等3种危险化学品。根据《危险化学品名录》《危险货物品名表》《建筑设计防火规范》《职业性接触毒物危害程度分级》和《工作场所有害因素职业接、触限值化学有害因素》等有关规定，本厂区所涉及的危险化学品及主要危险特性如下表1.2。表1.2危险化学品主要危险特性表序号物质名称危险性类别闪点（℃）火灾危险性爆炸极限v%毒害性邻二甲苯GB3.1类易燃液体25甲类1.2-6.9低毒正丁醇GB3.3类易燃液体30乙类1.1-11.2低毒硫酸第8.1类酸性腐蚀品品///低毒苯酐第8.1类酸性腐蚀品///低毒以上邻二甲苯、正丁醇2种危险化学品固有危险性如下：易燃性、易爆性、易挥发性、毒害性、流动扩散性等。（1）火灾爆炸1以上有2种危险化学品属于易燃液体，邻二甲苯火灾危害性属甲类、正丁醇的火灾危险性属乙类。总体来说，本厂区所涉及的易燃液体均具有闪点低、引燃温度低、挥发性强、点燃能量少、易流动、易产生积聚静电等特性，因此，容易被引燃而着火燃烧。其挥发的蒸气与空气混合可形成爆炸性气体，遇明火、高热能引起燃烧和爆炸；与氧化剂接触发生强烈反应，反应释放的高热能引起易燃液体着火或爆炸；其蒸气比空气重，能沉降于地表流动扩散，在低洼处积聚，遇明火会引着回燃。在生产过程中，容易引起火灾爆炸的因素分析如下：①邻二甲苯-空气混合物在47.5-284.4g/m3空气的范围内遇火容易引起火灾(爆炸),本工艺在70-80g/m3空气下进行生产，存在因超温、或DCS失控操作而引起燃爆。②本厂区的生产设备有仪表、流量计等，正常生产时，这些设备、装置处于密闭状态，不会发生火灾、爆炸事故，但一旦因各种原因导致泄漏（包括渗漏式泄漏或满溢泄出），如果生产作业场所通风不良，爆炸性混合气体不能及时排出室外，从而使爆炸性混合气体在生产作业场所中聚集，当聚集的可燃气体浓度达到爆炸极限，遇到点火能量超过最小点火能，就有可能发生火灾或爆炸。③电阻率大的易燃易爆液体在投料、输送、搅拌过程中会因摩2擦产生静电，如果防静电措施不当，会在设备、管道上积聚静电荷，形成电位差而放电，产生静电火花，当点火能超过易燃液体、易燃气体的最小点火能时就会引起火灾爆炸事故。另外，进入作业场所的作业人员如未穿防静电服、鞋时，化纤织物衣服相互摩擦也能积聚静电产生静电火花。④甲类火灾危险场所使用和贮存了易燃物质，如果防雷设施不完善、接地网电阻大或在雷雨天因雷电击中厂房或设备，可引发火灾爆炸事故，造成人员伤亡或设备被击毁等严重后果。⑤使用铁质工具在易燃易爆场所开启铁桶或敲击设备，盛装危险化学品的大铁桶相互碰撞或撞击地面，在搬运危险化学品包装容器时抛、掷、拖，也可能撞击地面产生火花，生产中所用传动设备如果不保持良好的润滑或冷却，就有可能因摩擦发热而产生火花，造成可燃物质的燃烧或爆炸。⑤配电箱、电机、照明等电气设备若选型不当、防爆等级不符合安全要求、电气设备老化、电气线路短路、电气设备接地措施缺陷或发生故障，操作人员误操作也可产生电气火花、电弧，从而就可能造成易燃物质的燃烧或爆炸。⑦在易燃易爆危险场所违章使用火柴、打火机、手机、吸烟、燃烧废物，或者在设备维护检修过程违章动火，进入火灾爆炸危险区域的机动车辆没有戴防火罩或是非防爆车辆，都可能引起易燃物质的燃烧或爆炸。3（2）中毒和窒息中毒和窒息根据《职业性接触毒物危害程度分级》和《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》对本厂区危险化学品的危害程度进行分级，二丁酯属微毒类，丁醇、二甲苯等属低毒类。本厂区大部分危险化学品具有一定的毒性，且挥发性强。在生产储存过程中，如果设备密封不严，进行装料时，未采用密闭方式卸车等，会有少量蒸气泄漏。若通风不良，大量蒸气积聚在室内，作业人员如不使用合理的劳动防护用品，长期吸入有毒有害的蒸气，可出现头痛、头晕、乏力、视力障碍等中毒症状。严重时可致职业病。此外，操作过程中疏忽大意，或违反操作规程都有可能导致有毒有害物直接与人体接触，有可能造成接触性皮炎或眼结膜炎。职业性接触毒物通过吸入、食入、经皮吸收等三种途径对人体侵害，其中又以呼吸道吸入对人的危害最为严重。有害物质的气体在空间弥漫扩散，在通风不良的地方积聚，人吸入后会逐步出现急性中毒和慢性健康影响。有害物质对人员的职业中毒，以刺激性和麻醉性症状为主要表现。刺激性可引致呼吸系统损害，甚至肺水肿。麻醉性主要对神经系统，可造成呼吸麻痹，甚至可对肝、肾功能损害，慢性影响；包括继发性贫血，白细胞增多，慢性胃炎、皮炎等。另外，在有大量有毒物料泄漏的环境下工作，例如：堵漏、4抢险，如果没穿戴劳动防护用品，亦可能吸入高浓度的有毒气体而发生窒息。1.3危险目标根据危险源辨识和风险程度分析，本厂区危险化学品事故专项应急预案的危险目标确定如下：（1）甲类车间；（2）甲类仓库。2应急处置基本原则本专项应急预案在应急处置危险化学品事故应当遵循如下基本原则：（1）做好监控与预防工作，消除事故产生的原因；（2）立足自救，统一指挥；（3）以人为本，减少危害；（4）阻断泄漏及燃烧途径，防止事故灾害扩大。3组织机构及职责3.1应急组织机构同安全生产事故应急预案“应急组织机构3.1”。3.2指挥机构及职责同安全生产事故应急预案“指挥机构及职责3.2”。4预防与预警4.1危险源监控54.1危险源监控4.1.1危险源监测监控的方式、方法1、建立危险源管理制度，落实监控措施。2、建立危险源台账、档案。3、定期对DCS系统进行校正，操作人严格执行工艺指标。4、全厂每年一次防雷防静电检测。5、压力容器、压力管道、行车、叉车按规定定期检测。6、安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定，主要包括各机组、储罐、压力容器、压力管道应该配备的安全阀、压力表等。7、火灾报警器、可燃气体探头与计算机联网并定期校正。8、重点关键部位设置摄象头监控。9、全厂和各部门对危险源定期安全检查，台风汛期前实施专项检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施。10、制订日常点检表，专人巡检，作好点检记录。11、设备设施定期保养并保持完好。12、做好交接班记录。4.1.2预防措施1化学品泄漏的预防措施：1）保证泄漏预防设施和检测设备的投入；2）按照设备报废标准，及时报废有关设备；3）在设计时就应依据适当的设计标准，采取可靠的措施，64）采用合理的工艺技术，正确选择材料材质、结构、连接方式、密封装置和相应的保护措施；5）企业要把好采购、招标的物资进厂关，确保设备、管线的质量；6）新管线、新设备投用前要严格按照规程做好耐压试验、气压试验和探伤，严防有隐患的设施投入生产。7）正确使用与维护，要严格按操作规程操作，不得超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产，严格执行设备维护保养制度，认真做好润滑、盘车、巡检等工作，做到运转设备振动不超标，密封点无漏气、漏液。8）设置齐全可靠的安全阀、呼吸阀、压力表、液位计、爆破片、放空管等安全设施，当出现超高压力等异常情况时，紧急排泄物料，防止突然超压对设备造成损害和设备爆炸的危险；9）对安全防护设施要进行维护，保证灵敏可靠。因为如果失灵，危险性更大。10）采用控制系统、电视监视系统和报警系统等先进的信息技术，使操作人员在操作室内既能掌握流量、压力、温度、液位等信息，又能清楚地实时观察到装置区的现场情况，并实现报警和自动控制；11）使用泄漏检测仪器能够做到在不中断生产运行的情况下，诊断设备的运行状况，判断故障发生部位、损伤程度、有无泄漏，并能准确地分析产生泄漏的原因；12）企业掌握全面的堵漏技术，对泄漏进行治理非常重要：焊接堵漏、7粘接堵漏、带压堵漏。2火灾预防措施：1）闪点低于23℃的易燃液体（邻二甲苯），其仓库温度一般不得超过30℃，低沸点的品种须采取降温式冷藏措施。大量储存（如苯、醇等），一般可用储罐存放。储罐可露天，但气温在30℃以上时应采取降温措施。2）机械设备必须防爆，并有导除静电的接地装置。3）装卸和搬运中，严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。作业时禁止使用易发生火花的铁制工具及穿带铁钉的鞋。4）一般不得与其他化学危险品混放。5）热天最好在早晚进出库和运输。在运输、泵送灌装时要有良好的接地装置，防止静电积聚。运输易燃液体的槽车应有接地链，槽内可设有孔隔板以减少震荡产生的静电。4.2预警行动4.2.1预警条件按照危险化学品事故后果的严重性、影响范围和控制事态的能力，本预案预警级别为三级预警：三级（现场级）预警、二级（企业级）预警、一级（社会级）预警。（1）三级（现场级）预警）三级（现场级）预警是指发生危险化学品泄漏、中毒和初始火灾而做出相应的预警。（2）二级（企业级）预警二级（企业级）预警是指危险化学8品火灾爆炸事故，或者泄漏、中毒事故超出现场的控制能力，而做出相应的预警。（3）一级（社会级）预警）一级（社会级）预警是指危险化学品火灾爆炸事故，其事故后果的严重程度或影响范围，超出企业的控制能力，而做出相应的预警。4.2.2预警信息发布本专项应急预案的预警属二级预警，由应急指挥部发布。危险化学品泄漏、中毒和初始火灾事故属三级预警，由现场负责人发布。一旦危险化学品泄漏、中毒和初始火灾事故处置失败，应急指挥部则立即发布二级预警。5信息报告程序同安全生产事故应急预案“信息报告与处置4.3”。6应急处置6.1响应分级根据危险化学品事故后果的严重性、影响范围和控制事态的能力，本专项应急预案应急响应分为三级应急响应，即：三级（现场级）应急响应、二级（企业级）应急响应、一级（社会级）应急响应。（1）三级（现场级）响应三级（现场级）响应是指发生危险化学品泄漏、中毒和初始火灾而做出的响应。9危险化学品泄漏、中毒和初始火灾现场处置方案适用于三级（现场级）响应（2）二级（企业级）响应）二级（企业级）响应是指危险化学品火灾爆炸事故，或者泄漏、中毒事故超出现场的控制能力，而做出的响应。危险化学品事故专项应急预案适用于二级（企业级）响应。（3）一级（社会级）响应）一级（社会级）响应是指危险化学品火灾爆炸事故，其事故后果的严重程度或影响范围，超出企业的控制能力，而做出相应的响应。6.2响应程序本专项应急预案的响应程序如下图所示：6.2.1报警10报警接警判断事故类别及等级启动本专项预案应急行动应急恢复应急结束一旦发生危险化学品事故，事故现场负责人根据综合应急预案4.4信息报告与处置的要求报警。6.2.2接警、判断事故类别及响应等级（1）应急指挥部接到报警后，应立即派人到赶赴现场了解情况。（2）应急指挥部了解情况后，应立即分析事故的类别和等级，判断事故类别和等级。6.2.3启动本专项应急预案（1）若判断事故类别和等级符合本专项应急预案的相应级别，则由总指挥启动本专项应急预案。（2）总指挥应立即赶赴事故现场，负责救援指挥工作。（3）在总指挥未到现场，应按下列顺序确定现场指挥负责人：安全生产直接责任人，安全部门负责人。（4）在上述人员确实不能立即赶赴事故现场，则由事故现场负责人为现场指挥负责人，负责救援指挥工作。6.2.4应急行动（1）副