B区模板工程安全技术专项施工方案23

广东三穗模板专项方案模板工程安全技术专项施工方案一、工程概况工程名称:富民工业园B区联体厂房工程地点:河源市高新开发区建设单位:河源市高新技术开发有限公司设计单位:中山市第二建筑设计有限公司监理单位:广东建发建筑监理公司结构形式:框架结构建筑面积:总建筑面积为18690m2建筑特点:本工程二层以上层高为4.5米，一层6米。二、结构特点本工程框架梁最大截面为300×900，一般为250×900;柱最大截面为700×700，一般为600×600，柱最大独立高度为5.1米；柱网最大尺寸为10000×9000；板厚为100。根据本工程的结构特点，结合以往施工经验，并依据现行结构设计和施工规范，就本工程的模板支撑做如下设计。三、模板结构设计一）支模材料的选择胶合板(厚度18mm)：用于柱、梁、平板模板等。松木方料(80×60)：模板连接排挡。钢管(直径48mm)：围楞和搭设支承重量架。扣件：用于支模钢管架体的连结与紧固。φ12、φ14对拉螺栓：用于拉结梁及柱两侧模板。二）选用此种材料施工的优点1.保证了砼表面的平整度和表面的光洁；2.保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角；3.模板表面光滑，并且脱模容易；4.表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序5.无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；6.避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象；7.具有灵活多用的功能；8.增加模板的使用寿命，降低消耗。三）模板的配制1.柱模板柱模板采用18厚高强度覆合胶合板，用松木料作排档固定，间距按照计算；φ14对拉螺栓连接柱箍纲管围檩。2.梁模板1)梁模底板采用18mm厚高强度九层胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2)梁侧板采用高强度九层胶合板配制，配制方法同柱模；3)梁模板排档采用松木档，间距按照计算确定，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±2mm；4)侧模配模时必须从梁的净跨计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部广东三穗模板专项方案尺寸完整，梁底板按规范要求跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。3.现浇楼板支模现浇楼板采用胶合板支模排档采用80×60方木间距按照计算确定。胶合板使用时严禁随意锯割。四）支模方法1.框架柱支模1)按图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在框架柱角的四周点焊L45×45×5角钢固定柱脚，再在板面层上角钢外找平。2)支模前应检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3)立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆形象。4)柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于100×100)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾；清理完毕及时进行封口。6)柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍(两根φ48钢管、伞形帽、φ14对拉螺栓固定，设置间距柱下部第一道距地面200，第二、三道400，上部500)。7)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移，误差控制在2mm内，截面尺寸控制+1，-2范围内。2.模板承重架1、二层的混凝土结构足以承受上部荷载。2、模板承重架采用门式钢管架支撑体系，门式钢管架型号为MF1219。3、为了提高门式钢管架的承重能力，在门式钢管架中部加设一道竖向钢管，钢管规格为φ48×3.5。4、为了保证承重架的稳定性，每步门式钢管架用φ48×3.5钢管设一道水平拉结杆。5、承重架底部设置一道扫地杆；每道水平方向拉结杆与框架结构柱拉结，以保证承重架的整体稳定性。3模板制作模板制作，采用胶合板板。模板安装前，先设计好定型尺寸，确保结构和广东三穗模板专项方案构件各部位形状、尺寸、位置、标高、预留孔洞的正确。并具有足够的稳定性、刚度和强度，既要考虑拆装方便，又要兼顾模板接缝严密不漏装，梁侧采用φ12拉杆，确保模板整体刚度。4模板安装由一端往另一端，由下而上搭设。先完成首层门式架搭设再搭设上一步门式架，在完成门式架系统的搭设后，再安装梁板。模板安装，应根据楼面控制水平标高的高程控制在各柱位弹出施工控制水平线，并及时钉好柱头模板。选择一列纵向或横向架设门式支架，门架间距详见计算表（800MM）,上下门架之间用连接棒可靠连接，主梁下门架脚手架中可加设φ48mm钢管立柱支撑，立柱与门架用扣件锁牢，上下门架连接处设置纵横两向通长水平加固杆，主梁位置及模板支撑体系外围设置交叉支撑。斜支撑要跨架安装，且应纵横连接，以加强门式架的整体稳定性，采用微调、连接梢、斜支撑，则刚度可满足施工要求，不易变形。门式架支顶横向稳定性较弱，因此横向每隔3－4米加一钢管相连，用钢扣及螺栓与门式架紧密相连，则钢门式架的各向稳定性可以满足施工要求。梁底模安装必须按设计标高调整支撑高度，并必须拉通线找平。调整脚手架高度铺设80×80mm木枋两层，使木枋面标高位于梁底板底和板底板底，然后以此为基准面通线，在木枋上@300钉散板。周边梁高大于700mm时在梁高2/3处@1000加设一M12对拉螺杆，以保证梁不胀模。当梁跨度大于或等于4米时梁底模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。楼面模板安装：支柱与龙骨架设间距，应根据混凝土重量与施工荷载大小确定。大龙骨间距600-1000mm，小龙骨间距：400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面应分层夯实后浇灌砼垫层，并铺垫脚板，支柱应垂直，上下层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强，反复检查落实。通线调节支柱高度，待大龙骨找平后再架设小龙骨。铺模板板时可从四周铺起，在中间收口，对角位模板压旁应通线钉固。完工后，应认真检查支架是否牢固，然后将模板杂物清理干净。6、立梯口梁，广东三穗模板专项方案平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模(含平台、楼梯段)，整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完整连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模，封头及预埋件的埋设固定(8)支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。四、模板设计计算一）门架楼板模板支架模板支架的计算参照建筑施工板支架搭设高度为4米以上规范。，本工程梁部位采用MF1219门式钢管架，间距为800，门式钢管架支撑主要承受模板或楞木传来的竖向荷载，按两端轴心受力压杆进行验算。楼板支撑架立面简一、模板面板计算静荷载标准值q1=25×0.15×1+0.35×1=4.1kN/m活荷载标准值q2=(2+1)×1=3kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100×1.8×1.8/6=54cm3；I=100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W[f]其中:f-面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M-面板的最大弯距(N·mm)；W-面板的净截面抵抗矩；[f]-面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；M=0.1ql2其中:q-荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.1×(1.2×4.1+1.4×3)×0.3×0.3=0.082kN·mf=0.082×1000×1000/54000=1.52N/mm2面板的抗弯强度验算f[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×4.1+1.4×3)×0.3=1.642kN截面抗剪强度计算值T=3×1642/(2×1000×18)=0.137N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2抗剪强度验算T[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×7.1×3004/(100×6000×486000)=0.134mm面板的最大挠度小于300/250,满足要求!二、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算广东三穗模板专项方案(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25×0.10×0.3=0.75kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.35×0.3=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(1+2)×0.3=0.9kN/m静荷载q1=1.2×0.75+1.2×0.105=1.026kN/m活荷载q2=1.4×0.9=1.26kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=2.736/1=2.736kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.74×1×1=0.274kN·m最大剪力Q=0.6×1×2.736=1.642kN最大支座力N=1.1×1×2.736=3.010kN方木的截面力学参数为,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6×8×10/6=80cm3；I=6×8×10×10/12=400cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.274×106/83333.3=3.29N/mm2方木的抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3×1642/(2×50×100)=0.493N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.3N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形v=0.677×2.130×10004/(100×9500×4166666.8)=0.364mm方木的最大挠度小于1000/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.01kN3、门架计算采用MF1219标准门架：查JGJ128-2000附录B得出一榀门架稳定承载力设计值Nd=40.16KN（1）一榀门架的荷载计算1）恒载：①托木传来恒荷载标准值NGK1：NGK1=2.23×4×0.9=8.03（KN）（式中0.9为门架间距）②查JGJ128-2000附录B得出下列数值：A、门架自重门架1榀：0.224（KN）B、交叉支撑2付：0.04×2=0.08（KN）C、连接棒2个：0.006×2=0.012（KN）广东三穗模板专项方案合计：0.224+0.08+0.012=0.316（KN）每米高门架自重0.316÷1.9=0.166（KN/m）③加固杆件：A、纵横向加固杆6根（Ф48×3.5）：6×0.0384=0.23（KN）B、直角扣件8个：0.0135×8=0.11（KN）C、对接扣件3个：0.0184×3=0.06（KN）D、可调顶托2个：0.045×2=0.09（KN）合计：0.23+0.11+0.06+0.09=0.49（KN）门架自重及其附件产生的荷载标准值NGK2：NGK2=0.166×3.8+0.49=1.12（KN）（式中2.7为门架搭设高度）2）活载：托木传来的活荷载标准值NQK：NQK=1.84×4×0.9=6.624（KN）（式中0.9为门架间距）3）作用于一榀门架上的轴向力设计值N（不考虑风荷载，恒、活载各分项系数取值与前同）：N=1.2（NGK1+NGK2）+1.4NQK=1.2×（8.03+1.12）+1.4×6.624=20.25（KN）（2）门架稳定承载力验算N=20.25Nd=40.16（KN）（满足要求）二）梁木模板与支撑计算1）梁模板基本参数梁截面宽度B=300mm，梁截面高度H=900mm，H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离350mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N