D600H汽轮机安装说明书

编号D600H-000105ASM版本号A东方汽轮机有限公司DONGFANGTURBINECo.,Ltd.密级：公司密秘汽轮机本体安装说明书2007年7月编号：D600H-000105ASM编制：校对：审核：会签：审定：批准：汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM1换版记录版本号日期换版说明A2007年7月首次发布汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM1目录序号章-节名称页数备注11概述322汽轮机现场安装流程图433安装程序143-1设备安装前的检查和清洗153-2地脚螺栓与基架的安装363-3安装低压缸473-4安装轴承箱583-5安装高中压缸部件293-6汽缸找中（合缸找中）3103-7汽缸找中（半空缸）2113-8转子找中5123-9隔板找中2133-10隔板找中调整1143-11通流间隙检查4153-12灌浆2163-13最终装配4173-14最终找中(HIP/ALP/BLP)3183-15BLP-GEN最终找中2193-16BLP/GEN联轴器的铰孔及珩磨3203-17全部联轴器螺栓的拧紧1213-18附件安装4223-19油冲洗的准备工作3233-20第一次油冲洗3243-21第二次油冲洗2253-22轴承复位2263-23最终（第三次）油冲洗1273-24蒸汽吹管2汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM2序号章-节名称页数备注283-25蒸汽吹洗后复位329附录1T-G基础预埋件安装手册1330附录2T-G基础样板安装手册231附录3连接低压缸下半与排汽装置的气体保护焊规程432附录4联合再热阀联接规程433附录5焊缝检查5汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM编制校对审核标审1-11概述1适用范围本说明书适用于三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机的安装工作。有关图示尺寸以所提供的正式图样尺寸为准。本说明书仅提供了汽轮机本体及其相关零部件的安装项目及要求，并没有提供安装中的常规工序的具体说明（例如：清洗、倒角、紧固普通的螺钉、锁紧垫圈等）。本说明书为通用型指导性技术文件，并未针对某一特定的工程或特定工具。在安装工作前，安装人员应认真阅读并熟悉本说明书内容。2本说明书的使用说明本说明书包括以下两方面的内容：a）汽轮机安装流程图本部分给出了现场要进行的汽轮机安装工作过程。建议将此流程图作为汽轮机现场安装计划的指导。b）汽轮机现场安装工序的说明本说明书给出了现场要进行的汽轮机安装工序的前后顺序及其联系，以及安装过程中必需注意的重点，汽轮机现场安装时应以本说明书为纲要进行。本说明书详细列出了现场要进行的汽轮机安装的所有步骤及其详细说明。本说明书同时给出了一些现场要进行的汽轮机安装用的数据及与现场安装有关的指导性说明。3对检查用工具的要求所有在本说明书中提到用于汽轮机现场安装的测量工具必须进行确认并校正。4对记录的基本要求a)汽轮机现场安装的记录按本说明书要求填写。b)安装记录的内容应满足证明书的要求。c)安装记录的数据应在本说明书的允许范围内（汽轮机现场安装时的常规要求）或者符合汽轮机现场工程师手册要求（东汽标准）。d)超标的尺寸必须进行复检并在记录中特殊注明，同时提交东汽质保部门确认。e)所有尺寸记录必须由检查人员（质检员或东汽的监理工程师）签字认可。5汽轮机现场安装检查过程中的常规要求汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM1-2a)禁止现场焊接除图样或本手册要求现场焊接之外，汽轮机零部件严格禁止在现场焊接（包括定位焊）。b)散放部件的保管因为在汽轮机现场安装时，散放部件已经去除了制造厂家的防锈保护，所以此时的散放部件必须做临时防锈处理，并且应存放于室内。c)清除部件的防锈保护制造厂交货前的防锈保护分临时性防锈保护和永久性防锈保护，汽轮机现场安装时应去除制造厂的临时性防锈保护。d)拆除包装时的要求不能拆开在制造厂已经敛缝和锁紧的部件（如转子等），以及那些已经调整好的独立部件（如调速器、保安设备等）。e)汽轮机现场安装时的保护汽轮机现场安装时，在非工作时间内应对已安装好的部件盖上防火板进行保护，以避免粉尘污染及异物落入。同时，应在水平中分面垫上橡胶板（或其它类似材料）以避免在中分面产生严重的划痕（过大的划痕将导致机组在运行时漏汽）。f)汽轮机现场安装时的防锈措施因为汽轮机现场安装时已经去除了制造厂对各部件的防锈保护，而有些部件在机组最终安装完成前并不使用（如高中压外缸及低压外缸上半），因此在现场应对这些部件做临时防锈处理，避免这些部件生锈。g)汽轮机现场安装吊装时的注意事项所有部件都设置了起吊用吊耳或起吊螺孔。所有规格的起吊螺孔都配有相应规格的起吊螺钉，吊装相应部件时应选用相匹配的起吊螺钉并应将起吊螺钉完全旋入螺孔。当起吊螺钉无法完全旋入螺孔时应对起吊螺孔重新攻丝。当起吊螺钉拧紧后不得敲击它以避免引起变形。有些部件的吊装需要特殊工装（如转子等）。所有部件起吊前应调整好重心并在吊装过程中始终保持平衡。汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM1-3安装说明书示例No.工作内容记录参考图备注1低压缸安装准备：保证基架上表面至排汽装置之间的高度。检查排汽装置法兰的平面度及法兰表面至基架上表面的标高。2低压缸下半与基架之间的接触检查：低压缸下半安装上后检查其与基架间的接触情况，保证它们之间接触均匀。同时，检查……汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM编制校对审核标审2-12汽轮机现场安装流程图预埋件安装·样板检查浇注运行层混凝土校正基准点水平·汽轮机基础的尺寸记录·预埋件中埋入管位置和垂直度的记录·基架水泥墩的垫片及其与基架的接触的记录·基架的标高、相对标高、扬度、接触及间隙的记录基架的调整转子初找中后，浇灌前箱、中箱、低压后箱基架水泥墩·低压缸垂直接合面间隙的检查记录·安装低压A、B缸的外缸及内缸·安装汽封管道低压缸的安装·基架的标高、相对标高、扬度、接触及间隙的记录·轴承座找中记录·轴承装配及轴承球面与轴承座的接触记录·低位油管焊缝的着色检查记录·轴承跨距记录·低位油管与基础之间间隙记录轴承箱的安装·高中压外缸就位·高、中压内缸就位·预找中·扬度检查记录·高压主汽调节阀安装记录·中压联合阀安装记录高中压缸的安装·安装上半汽缸（内缸和外缸）·紧固水平中分面螺栓·汽缸对中记录（合缸找中）·M/S、H/R管道的焊接·预调整上缸猫爪下的垫板·猫爪垂弧检查记录·排汽装置与低压缸焊接记录·高压缸安装记录·数据表格汽缸找中汽缸上半解体汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM2-2·汽缸找中记录（揭缸找中）·调整下缸猫爪下的调整块·水平中分面总的水平、扬度和间隙记录·内缸中分面螺栓完全把紧后间隙记录·润滑油孔和排油孔尺寸检查汽缸找中·轴瓦的接触记录·轴颈与轴瓦安装记录·轴颈与轴瓦接触记录·高中压转子与低压转子挠度记录·短轴挠度记录·转子找中记录·轴颈扬度记录·高压/低压和低压/发电机转子联轴器临时对中心转子对中·隔板底键的间隙及调整量记录·隔板找中记录·隔板悬挂销及轴向定位销的间隙记录隔板找中检查·隔板中心调整·调整后隔板中心记录隔板中心调整·高中压通流间隙记录（No.1）·A低压通流间隙记录（No.2）·B低压通流间隙记录（No.3）·汽封体间隙记录·汽封圈间隙记录·主油泵对中记录·联轴器罩壳间隙记录·传感器安装记录·推力轴承安装记录·推力轴承瓦块尺寸和接触记录通流间隙·最终灌浆灌浆汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM2-3·汽缸高温螺栓和主蒸汽进口法兰螺栓紧固记录·大气阀安装记录·挡油环安装记录最终安装·联轴器跳动记录·转子找中记录·联轴器安装记录（高中压和A低压转子间）·联轴器安装记录（A低压和B低压转子间）·联轴器的跳动记录·轴颈扬度记录·键的安装记录高压/A、B低压最终对中心B低压/发电机最终对中心·联轴器安装记录（需要时记录）·联轴器螺栓加工·铰孔螺栓的调整（必要时铰孔）·铰孔螺栓的平衡（必要时铰孔）汽轮机/发电机联轴器螺栓配准·联轴器跳动检验·转子找中记录·联轴器安装记录高压/A、B低压和B低压/发电机联轴器联接·联轴器保护罩间隙记录·传感器安装记录·热电偶的预安装辅助设备的安装安装保温层·拆开轴承·配作所有设备的旁路·安装冷却管油冲洗的准备·进行油冲洗·清洗主油箱初次油冲洗汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM2-4·二次油冲洗·冲洗记录和判定第二次油冲洗·拆除临时管道·记录油系统孔板尺寸轴承复位·注满工作油·最终油冲洗的准备·最终油冲洗最终油冲洗·准备工作·吹洗主蒸汽管道和蒸汽母管·蒸汽吹洗的判断标准蒸汽吹管·主要阀门螺栓紧固记录·主要蒸汽管路复原蒸汽吹管后的复装真空提升试验汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM编制校对审核标审3-13安装程序汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM编制校对审核标审3-1-13-1设备安装前的检查和清洗机组各部套在安装前必须做好检查和清洗，使它符合安装和运行要求，这对加快机组投运和安全运行具有重要意义。安装人员必须熟悉制造厂提供的各种技术文件和图纸，了解机组各部套的结构、性能和安装要求。No.工作内容记录参考图备注1机组在电厂安装前，除转子、盘车外，其余均应根据部套性能和技术要求进行解体，检查零部件质量，复查配合尺寸，间隙和过盈等，在复装后检查有关部套行程，灵活性和动作正确性。2本体所有部套（除不需拆卸的部套外）均应彻底清洗或清理，清洗拆卸部套锈斑和污物，根据部套的性质清洁度达到JB/T4058-1999的要求。3检查清洗和清理后的部件孔口，沟槽应保持洁净和畅通。4对本体在高温条件下使用的合金钢重要零件材料应进行光谱分析，以确认材质无误。重要零件材料理化检验记录5汽缸，转子等起重设备在使用之前应详细检查有无损伤。汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM编制校对审核标审3-2-13-2地脚螺栓与基架的安装一次灌浆结束后进行地脚螺栓及基架的安装。地脚螺栓及基架安装前应先确认汽轮发电机组的中心轴线、标高及排汽装置中心的位置正确。安装基架时，基架应由水泥墩支撑，此时应保证基架与水泥墩贴合紧密、水泥墩与运行平台一次灌浆层结合牢固。随后安装基架、轴承箱、低压外缸，再逐渐向发电机侧及前轴承箱侧扩展，同时安装、调整并预拧紧地脚螺栓。No.工作内容记录参考图备注1确认汽轮发电机组、排汽装置中心线参照电厂厂房的基准线来确定汽轮发电机组及排汽装置的中心及标高并用标记清楚地标出以便于对中。2检查地脚螺栓套筒及预埋件在对二次灌浆前进行的基础表面铲毛前，应按图样核实所有地脚螺栓及预埋件的位置及数量3二次灌浆前的基础表面铲毛基架的安装位置需要对基础表面进行铲毛工作。表面铲毛工作应按图样所标尺寸进行，并保证不得使基础钢筋露出。表面铲毛工作结束后，沿铲毛表面切除地脚螺栓套筒头部。汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM3-2-2No.工作内容记录参考备注4基架就位拉钢丝标出汽轮发电机组的中心轴线，并以此为基准定出基架的位置。5调整基架的水平a）安装A、B低压缸之间轴承箱及A、B低压外缸支撑用基架。利用基架上所带的调整螺钉调整基架的水平，然后用地脚螺栓固定住基架。b）安装前箱、中低压轴承箱、低压后轴承箱用基架。将基架支撑在安装用可调斜垫铁上。（基架安装用可调斜垫铁工程自备。）6浇注水泥墩根据基架及水泥墩之间的距离，用木质的或塑料的模板做出水泥墩的形状，然后按照水泥材料的使用性能浇注水泥墩。（注：正式浇注前应进行试浇注，应满足《汽轮机及其辅助设备的“基础垫箱”安装规范》的要求）。7修正基架用水泥墩在水泥墩完全养护好后，取下基架及灌浆模板，确认水泥墩已经与运行层铲毛面紧密结合在一起。同时检（汽轮发电机组基架水泥墩所用材料为MF870C）汽轮机本体安装说明书D600H-000105ASM3-2-3No.工作内容记录参考备注查基架底面与水泥墩的接触情况，必要时应修整水泥墩表面，使基架与水泥墩接触良好。注意：前轴承箱、中低压轴承箱、低压后轴承箱基架支撑在临时可调斜垫