纤维板砂光缺陷调整方法

复制收藏|手机看个人门户和讯博客|和讯首页人造板人造板木业建筑装修材料家具个人门户博客微博相册音乐转帖邮箱朋友圈好友留言进入我的家载入中自定义HTML载入中...loading快速链接[和讯博客][发表文章][博客设置][文章管理]搜索RSS2.0使用和讯博揽订阅博客印书中密度纤维板生.砂光板出现缺陷的原因及排除方法[转贴2009-11-0122:52:20]我顶字号：大中小1.板的开头段不平（在距板的前边80---350mm处，上下表面有明显的砂磨缺陷）.原因:接触辊比衔铁平面回去的太多，进给工作台太低，衔铁前的工件太低。当工件砂磨到大约400mm时，工件进入中间运输辊后，工件才能获得完全的进给速度.排除方法;向前移动接触辊，同时相应地向上移动砂光机上关部。重新调整高度指示器;2.板的开头段出现槽形砂光缺陷（在距板前边40---130mm出现宽约100mm的槽）.原因;上边衔铁与运输辊的平面距离设定0.5mm太高了，这样进给靠磨合使进给速度下降太多，结果在低速时出现局部砂磨量过大将每个衔铁和两个接触辊都向前调整0.2mm，将机器上半部分向上移动0.4mm。重新调整高度指示器.3.板的前后边的砂光缺陷.原因;1.由于进料和出料工作台调整不当，如果砂光缺陷发生在板的上表面，是运输工作台加载弹簧高造成的.2.由于运输辊调整不良（板子表面压力不足），在距板的前边或后边大约350mm处砂磨量过大.排除方法;1.将运输工作台加载弹簧调低.2.调整运输辊的距离和压力.4.砂光板的横截面出现锥形.当在宽度上出现一边厚一边薄时原因;1.由于机器的上下部分不平行造成.2.由于磨垫上石墨厚度不匀或磨损使磨垫一边厚一边薄引起.3.由于磨垫上下水平调整偏差引起排除方法;1.按机器上下部的联接和调整说明，重新调整上下部分的平行度.2.用直木板粘上80---100目的砂纸，将厚度不一致的石墨层研磨均匀.3.重新调整各磨垫的水平与间距.当两侧边出现明显的锥形时原因;1.由油毛毡引起2.由于砂带摆动磨损接触辊两端表面引起排除方法;1.在两侧板的宽度之内将油毛毡去掉大约：10mm在两侧板的宽度之外也将油毛毡去掉大约30mm由于解除了板边砂光压力产生板子两边；将略厚，这样有利于二次加工.2.将接触辊拆下进行研磨或更换新的橡胶：5.砂光板表面有振动波纹当改变进给速度时波纹距离也相应变化原因;1.由于旋转机件如接触辊，张紧辊等的动平衡精度差引起.2.由于砂带接缝不良造成.3.由于有缺陷的轴承，轴承座或皮带轮,的松动引起的不平衡造成.4.接触辊上覆盖的橡胶层分离造成当变更进给速度后波纹距离不变时，主要是由于运输系统的缺陷引起，如运输辊或传动机件磨损等.排除方法;接触辊在工作转速下动平衡精度应达到5---6g.2.更换好的砂带3.更换轴承，轴承座直径加工精度应达到0.02mm，皮带轮紧固或更换，使其达到平衡4.更换接触辊检查.6.板表面沿进给方向出现1.细而短的条纹痕迹原因;由于砂带表面砂粒被砂子或金属破坏排除方法;更换新砂带;2.蛇形砂痕原因;由于砂带表面破坏或粘有金属等杂物，砂带摆动形成.排除方法;更换新砂带;7.板表面出现光滑发亮的斑点原因;1.砂带的砂粒已被磨掉，对板子只抛光不起切削作用.2.进给速度和所使用砂带粒度的大小不相适应.3.前后导向衔铁接触板的表面，由于过高的压力而造成.4.由于排尘风压；风量不足，砂光粉尘停留在砂带下面，对板表面的抛光而造成.排除方法;1.更换新砂带.2.使用较低粒度的砂带或降低进给速度.3.调整衔铁高度或减少压力.4.检查与改善排尘系统.标签:缺陷查看和缺陷相关的微博原因查看和原因相关的微博排除方法查看和排除方法相关的微博中纤板查看和中纤板相关的微博砂光查看和砂光相关的微博.分类:中密度纤维板(MDF)[收藏到我的转帖][引用通告][推荐][评论][举报][打印]点击数:评论数:我顶！觉得精彩就顶一下，顶的多了，文章将出现在更重要的位置上。下一篇:中密度纤维板生产,质量控制上一篇:中密度纤维板生产,砂带发表评论大名:[登录][注册成为和讯用户](不填写则显示为匿名者)网址:(您的网址，可以不填)标题:内容:字数上限为2000字请根据下图中的字符输入验证码：0验证码点这里显示验证码。(您的评论将有可能审核后才能发表)和讯个人门户v1.0|和讯家园|意见反馈中密度纤维板生.砂光板出现缺陷的原因及排除方法[转贴2009-11-0122:52:20]2.板的开头段出现槽形砂光缺陷（在距板前边40---130mm出现宽约100mm的槽）.原因;1.由于进料和出料工作台调整不当，如果砂光缺陷发生在板的上表面，是运输工作台加2.由于运输辊调整不良（板子表面压力不足），在距板的前边或后边大约350mm处砂磨量过大.排除方法;1.在两侧板的宽度之内将油毛毡去掉大约：10mm在两侧板的宽度之外也将油毛毡去掉大约30mm由于解除了板边砂光压力产生板子两边；将略厚，这样有利于二次加工.标签:缺陷查看和缺陷相关的微博原因查看和原因相关的微博排除方法查看和排除方法相关的微博中纤板查看和中纤板相关的微博砂光查看和砂光相关的微博.标签:缺陷查看和缺陷相关的微博原因查看和原因相关的微博排除方法查看和排除方法相关的微博中纤板查看和中纤板相关的微博砂光查看和砂光相关的微博.