第9章标准、检测规程与质量管理-Microsoft-Word-文档

1第9章超声检测标准、规程及质量管理※9.1超声检测标准9.1.1标准知识简介一．标准的定义和作用标准的定义是：“标准是对重复性事务和概念所作的规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。”由此可见，标准是一种特定的文件，其作用是作为人们从事某种特定工作时共同遵守的准则和依据。作为超声检测标准，其目的也是为了给超声检测工作提供共同遵循的原则，保证检测过程的正确实施和检测结果的正确评判，因而是超声检测质量控制的重要依据。不同检测单位共同执行同一标准时，超声检测标准又可作为产品质量仲裁的依据。二．标准的分类1．按标准的用途的分类根据标准的不同用途，可将超声检测标准分为以下几种主要类型：（1）术语标准术语标准是对相关专业术语名称的规定和含义的解释，是人们用科学的语言、统一的格式编写的相关专业文本。它的主要用途是统一相关专业的名词用语，避免发生理解上的误差，也便于进行纠纷的仲裁。国标GB/T12604就是无损检测专业的术语，其中GB/T12604.1是超声检测专业的术语。（2）设备与器材标准这类标准主要是对相关检测专业所使用基本设备、仪器和主用器材的基本技术要求作出规定，规范产品生产单位使其产品性能符合检测工作的需要，也便于产品使用单位能据以验收、所购的或校验正在使用的设备、仪器和器材。在超声检测中，这类标准主要涉及超声检测仪、探头、试块等产品本身的技术要求，以及超声检测仪、探头的性能和组合性能的测试方法，也涉及标准试块、对比试块的制作和检验方法等。例如国标GB/T19799.1—2005是超声检测1号标准试块的技术条件。机标JB/T10061是A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件。（3）检测方法标准检测方法标准对检测工作中各要素，包括主要设备、器材，检测人员，一般通用要求，工艺参数的控制等进行规范的主要技术文件，是保证超声检测结果可靠性的主要技术文件，也是检测工作质量控制和质量纠纷仲裁的主要技术依据。检测方法标准有通用性的检测技术标准，也有针对某类产品的检测技术标准。有的检测方法标准还与被检对象的质量分级合为一个标准。例如船标CB/T3559-2011是适用于船舶系统钢焊缝超声检测工艺和质量分级方面的标准；CB/T3907－1999是适用于船舶系统钢锻件超声检测工艺和质量分级方面的标准。（4）验收标准被检对象的验收标准规定了检测结果的一系列特征指标，根据这些指标，可对被检件的质量状态作出评定结论。验收标准可以是一份独立的标准，但在多数情况是某种或某类材料技术条件或产品标准的一部分，是对被检对象的一系列质量要求之一。上述各类标准中，检测方法标准和验收标准是与超声检测过程直接相关的标准，是编制检测规程的主要依据。检测方法标准是对检测过程的全面要求，用来保证检测过程能够提供用于产品验收的准确结果。验收标准一般不包括对检测过程的要求，而是针对被检对象的要2求，但验收标准是检测技术选择的主要依据之一，也是检测结果评定的主要依据，因此，验收标准也是对检测过程有直接影响的标准。2．按制定标准的主管部门分类按制定标准的主管部门分类，可将超声检测标准分为国家标准、行业标准和企业标准。（1）国家标准(GB)国家标准是由国家标准化管理委员会领导下的全国无损检测标准化技术委员会（代号SAC/TC56）组织，按照《中华人民共和国标准化法》的规定，为在全国范围内统一超声检测技术要求而制定的标准，因此，国家标准是适应范围最广的标准，可在全国范围内使用。（2）行业标准行业标准是由各行业根据本行业的产品或特殊要求而制定的标准，如船舶行业标准（CB）、机械行业标准（JB）、航空行业标准(HB)、航天行业标准(QJ)、核工业标准(EJ)、兵器工业标准(WJ)等。在船舶工业中，除应用国家标准和船舶行业标准外，还经常应用机械行业标准，这是由于金属材料与零件的加工几乎均可归类为机械行业，而金属材料与金属工件又是超声检测的主要对象，因此，机械行业的超声检测标准具有广泛的通用性，为船舶行业所经常引用。（3）企业标准(QB)企业标准是由企业根据国家标准和行业标准的要求，或者由于国家或行业尚无相关标准，结合自身情况而制定的标准，它仅适应于企业内部。标准化规定：“企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准作为组织生产的依据，已有国家标准和行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准和行业标准的企业标准，在企业内部使用，”9.1.2船舶行业的常用标准一．船级社规范和船舶标准在船舶建造中，超声检测经常使用船级社规范和船舶行业标准。虽然，世界上各船级社是互认的，但各船级社均有自己的规范，总体上，这些规范内容全面、范围广、技术先进，其主要内容包括验收标准、检测技术规则等。常用的船级社规范和船舶行业标准有：中国船级社《船舶焊接检测指南》中国船级社《无损检测人员资格鉴定与认证规范》Lloyd/s《英国劳氏船级社船舶入级规范和规则》RegisterRulesandRegulationsRIN《焊缝无损检测指南》ABS《船体焊缝无损检测规范》《钢船建造和入级规范第二篇材料和焊接规范》DNV《入级指导NO7》CB/T3559《船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级》CB/T3907—1999《船用锻钢件超声波探伤》CB/Z211《船用金属复合材科超声波探伤工艺规程》CB1134《BFe30-1-1管材的超声波探伤方法》二．国内标准中国的超声检测标准始于20世纪70年代，至今经历半个世纪，随着科学技术的发展，超声检测标准也迅速发展起来，现有的标准种类齐全，技术水平比较相近，有些标准已接近世界先进水平。由于船舶行业是一个综合性的企业，涉及范围广泛，在超声检测中，常引用的国内标准主要有：GB/T11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11344《接触式超声波脉冲回波法测厚》3GB/T6402《钢锻件超声检测方法》GB/T2970《厚钢板超声波检验方法》GB/T7734《复合钢板超声波检验方法》GB/T5777《无缝钢管超声波探伤检测方法》GB/T12604.1《无损检测术语-超声检测》GB/T1786《锻制圆饼超声波检验方法》GB/T4162《锻轧钢棒超声波检验方法》GB/T7233《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》GB/T18694《无损检测超声检测探头及其声场的表征》GB/T11259《超声波检验用对比试块的制作与校验方法》GB/T19799.1《无损检测超声检测1号标准试块》GJB1580A《变形金属超声检测方法》JB/T4730.3《承压设备无损检测第3部分：超声检测》JB/T9214《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》JB/T10061《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》JB/T10062《超声探伤用探头性能测试方法》三．ISO标准ISO标准是由国际标准化组织颁布的标准，也称国际标准。国际标准化组织(lnternationalStandardizationOrganization)，简称为ISO，是一个专门的国际标准化组织，ISO国际标准由ISO各技术组织(包括技术委员会及下设的分技术委员会〉负责草拟，经全体成员国协商表决通过，以国际标准形式颁布。其中的无损检测标准由代号为ISO/TC135的无损检测技术委员会负责，在它之下还设有多个分技术委员会。声学方法分委员会代号为TC135/SC3。船舶行业中常引用的ISO标准有：ISO5577：《无损检测-超声检测术语》ISO/DIS22825：《焊缝无损检测-超声检测-奥氏体钢和镍基合金的检测》ISO10375：《无损检测-超声检测-探头及其声场的表征》IS012710：《无损检测-超声检测-超声检测仪电子性能的评价》ISO18715：《无损检测-不使用电子仪器评价超声检测系统的性能》ISO10863：《无损检测-超声检测-衍射时差法检测技术（TOFD）的实施规程》ISO15826：《无损检测-超声检测-衍射时差法检测技术（TOFD）-级别评定》上述前两份标准巳转化为我国相应的国家标准，关于超声检测仪性能评价的两份标准是在美国ASTM相应标准的基础上制定的。四．欧盟标准欧盟标准种类较多，其内容比较全面、先进，相对比较完善。近几年来，为与世界接轨，我国新制定的一些标准，大都引用欧盟标准或与之等效。在超声检测中，常引用的标准有：EN473《无损检测人员的资格鉴定与认可总则》PrEN583-1《无损检测-超声检测-第一部分：总则》PrEN583-2《无损检测-超声检测-第一部分：灵敏度和范围设置》BSEN1712《焊接接头的无损检验-焊接接头的超声检验-验收等级》BSEN1713《焊接接头的无损检验-超声检验-焊接接头的缺陷特征》BSEN1714《焊接接头的无损检验-超声检验-焊接接头的超声检测》EN12062《焊缝无损检测-金属材料通则》EN102881-3《钢锻件无损检测第3部分：铁素体和马氏体钢锻件的超声检测》EN102881-4《钢锻件无损检测第4部分：奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢锻件的超声4检测》EN25817（ISO5817）《钢电弧焊焊接接头-金属材料的缺陷分级指南（ISO5817）》BSEN12668．1《无损检测-超声检测设备的性能和测试-超声检测仪》BSEN12668．2《无损检测-超声检测设备的性能和测试-探头》BSEN12668．3《无损检测-超声检测设备的性能和测试-组合性能》五．日本标准日本超声检测标准种类较多，也比较完善。主要行业标准有日本工业标准JIS、日本非破坏性协会标准NDIS、日本高压技术协会标准HPIS、日本锻钢协会标准JFSS、日本建筑协会标准、日本造船相关工业协会标准等。在船舶行业中，常引用的超声检测标准主要有：JCSSI1《船体铸钢件检验》JFSSI3《船体锻钢件超声检验》JISZ3060《铁素体钢焊缝超声波探伤方法》JISZ3080《铝焊缝超声波斜角检测方法及检测结果的等级分类方法》JISZ3050《管道焊缝无损检查方法》六．美国标准美国超声检测标准的历史悠久，门类齐全，种类较多，标准的完善程度高，技术先进。下面介绍几种应用较广的标准。（1）美国机械工程师协会标准ASME：ASME锅炉压力容器规范(标准〉第V卷。（2）美国材料与试验协会标准ASTM：ASTM标准质量高、适应性好，不仅被美国各工业界广泛采用，而且被美国联邦政府各机构采用。在船舶行业中，常引用超声检测标准主要有：ASTME-114《接触脉冲纵波反射法超声检验》ASTME-164《焊缝超声波检验方法》ASTMA-388《大型钢锻件超声波检验方法》ASTMA-435《压力容器钢板超声波检验方法》ASTME-2373《采用超声衍射时差法的标准实施规程》ASTME-2491《采用相控阵直接接触法检测焊缝的实施规程》ASTMA609/A609M《碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件的超声检测方法》ASTMA508《大型锻造曲轴的超声检测规范》（3）美国焊接协会标准：AWSD1.1《钢结构焊接规范》第六章（4）美国石油协会标准：APIRP2X《近海结构建造的超声波检验和超声技术人员考核指南》9.1.3有关国内外超声检测标准比较世界上每一个国家都有自己的标准，由于各国技术水平不同，因此各国间同类标准也不完全相同。下面以焊缝超声检测为例，结合我国船舶标准CB/T3559-2011（报批稿）、国标GB11345-1989、日本工业标准JJSZ3060-2002、欧盟BSEN1714-2002为例来说明国内外标准的异同，主要对比的内容见表9—1。表9—1国内外标准的比较代号CB/T3559GB11345JJSZ3060BSEN1714名称船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级铁素体钢焊缝超声波探伤方法焊接接头无损检验-超声检验-焊接接头超声检测主要内容检测的人员、方法和设检测方法和检测结果检测方法和检测结检测方法5备要求，和质量分级分级果评定适用范围母材厚度8mm~150mm的铁素体钢全熔透焊缝，当厚