呋喃树脂生产工艺规程

1呋喃树脂生产工艺规程1、产品说明1.1名称：呋喃树脂;分子式：C5H7-〔C7H11N2O〕n-C5H7O结构式：分子量：289-8451.2物理性质：黄棕色透明液体，有轻微的刺激性气味，无毒。粘度（200C）15-30CP，比重（200C）1.19g/ml,pH值6.5-7.5，对皮肤有轻微刺激作用。1.3化学性质：与酸类物质能发生剧烈的放热反应，生成不溶性的沥青状固体物。1.4质量标准：JB/T7527-941.5包装与储运要求：铁桶包装，净重240Kg/桶。密闭储存于阴凉干燥处，不能暴晒，远离热源，严禁接触酸性物质，按一般化学品规定运输。1.6主要用途：在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。2、原料质量标准及包装要求2.1甲醛：2.1.1质量标准GB9009-882.1.2理化性质：无色透明液体，有刺激性气味，相对密度1.016，反应活性强，易聚合。工业品中一般加8-12%的甲醇作阻聚剂。22.1.3包装要求：不锈钢卧式贮罐储存，罐外保温，罐内设加热管，冬季适当加温，防止结晶。2.2尿素2.2.1质量标准：GB2440-20012.2.2理化性质：商品尿素为白色、无味的颗粒状固体，密度1.355g/cm3，熔点132.70C，易吸湿潮解，易溶于水和液氨，能与大多数直链有机物发生化学反应。2.2.3包装要求：塑编袋内衬塑料薄膜包装，40Kg/袋。2.3糠醇2.3.1质量标准：GB97B/T14022.1-922.3.2理化性质：无色易流动液体，暴露在空气或日光中会变成棕色或深红色，可燃，有苦味，能与水混溶，但在水中不稳定，易溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿，不溶于石油烃。相对密度1.1296，凝固点-14.60C，沸点（100kPa）1710C,折光率1.4868，自燃点490.50C，闪点750C。2.3.3包装要求：碳钢立式贮罐储存，罐体要接地良好，防日光直晒。3、工艺沿革及技术依据随着铸造技术和化学工业的发展，五十年代出现了呋喃树脂粘结剂，六十年代出现了树脂自硬砂造型技术，极为有力地推动了呋喃树脂生产工艺和技术的发展。七十年代末期，我国沈阳铸造研究所开发成功脲醛改性呋喃树脂，经过八、九十年代的不断实践和完善，形成了成熟的工艺技术，并应用至今。34、化学反应方程式：(1)尿素和甲醛反应生成羟甲基脲NH2-CO-NH2+HCHO→NH2-CO-NH-CH2OH（2）羟甲基脲和糠醇反应生成树脂5、工艺概况：5.1工艺流程方框图5.2工艺流程简述将计量好的工业甲醛放入反应釜中，开搅拌，加入第一批尿素，用液碱调节溶液为碱性，开蒸汽加温，在工艺规定的温度范围内反应60分钟，然后加入第一批糠醇，用甲酸调节溶液为酸性，加温，在规定的温度范围内反应70分钟，加入第二批尿素，调节溶液为碱性，按规定的温度反应40分钟，降温至工艺要求的温度，调节溶液为中性，开真空泵，减压脱水至规定量，加入第二批糠醇，冷却至常温，放料包装。甲醛尿素缩合反应羟甲基脲缩聚反应含水树脂减压脱水粗品树脂稀释调配树脂成品水糠醇糠醇46、工艺的优缺点此工艺的优点是流程短，操作简便、易掌握；缺点是产品质量不稳定。7、生产工艺过程7.1配料岗位：开真空泵，将工业甲醛和糠醇分别抽入各自的计量罐中，计好数量。根据工艺要求的数量，用磅秤称好尿素，待用。7.2反应岗位：将计量好的甲醛放入反应釜中，开搅拌，开反应釜真空阀，打开加料漏斗球阀，将称好的尿素缓慢加入釜中，打开排冷凝水阀门，轻开蒸汽阀门，缓慢加热，待尿素全部溶解后，用液碱调节pH值至规定范围，当釜温上升至接近规定温度下限时，关闭蒸汽阀门，等釜温达到工艺要求的数值时，开始计时，在反应过程中，适时加热或降温，保持温度在工艺规定的范围内，待此步反应到规定的时间后，将第一批糠醇放入反应釜中，用甲酸调节pH值为酸性，缓慢加热，当釜温上升至接近规定温度下限时，关闭蒸汽阀门，等温度达到工艺要求的数值时，开始计时，在反应过程中，适时加温或降温，保持温度在工艺规定的范围内，直到本步反应结束。7.3脱水岗位：开冷却水降温，调节反应液pH值为中性，开真空泵，开脱水罐进水阀门和真空阀门，减压脱水至规定数量。7.4成品配制包装岗位：反应液脱水完毕后，加入规定量的糠醇，搅拌均匀，开冷却水降温至常温，调节pH值为中性，放料包装。58、生产工艺条件生产控制一览表8.1工艺条件一览表序号设备名称单位控制范围计量仪表备注1甲醛计量罐升≤1000液位计2糠醇计量罐升≤2000液位计3反应釜1度≤70温度计4反应釜2度≤110温度计5脱水罐升≤1000液位计6稀释罐度≤50温度计8.2生产控制一览表序号物料名称取样地点控制项目指标分析周期备注1甲醛反应釜pH值7-85分钟2脲醛反应釜pH值2-310分钟3水分脱水罐数量850-8703分钟4成品稀释罐pH值5-65分钟9、安全生产基本原则9.1防火防爆及卫生等级车间建筑物耐火等级达到Ⅱ级水平，墙面刷防火涂层保护，门窗及屋面采用非燃材料，门窗外开。车间内电器采用防爆型，防雷、防静电设施按设计要求配备。车间内自然通风与强制通风相结合，防止易燃易爆及有害气体积聚。厂内设浴室、更衣室、厕所等卫生设施。69.2原料及成品的卫生安全浓度车间内最高允许浓度：甲醛:3mg/m3；糠醇：28mg/m3;呋喃树脂：47mg/m39.3原料、成品的毒性及急救方法9.3.1甲醛：毒性：本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸汽，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎：重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等；肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引起皮肤坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损坏。急救措施：皮肤接触，立即脱去被污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟。必要时就医；眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医；吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入，用1%碘化钾60ml灌胃，常规洗胃，就医。9.3.2糠醇：毒性：吸入其蒸气可造成慢性中毒，呼吸困难，头痛恶心，身体接触可能引起手足麻木，危害运动神经。急救措施：皮肤接触，立即脱去被污染的衣服，用大量流动清水冲洗；眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医；吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，就医；食入，用大量温水催吐，常规洗胃，就医。9.3.3呋喃树脂：无毒。9.4生产操作中的安全技术7（1）整套生产装置除排空阀外，其他设备及管路全部密闭，并且定期检查气密性。（2）设置可燃气体报警器，一旦糠醇和甲醛泄漏，其蒸气浓度超标即报警，以便采取紧急防范措施。（3）加强通风换气，确保空气中可燃气体浓度在爆炸下限以下。（4）严格控制原料配比，按工艺规程准确控制反应温度。9.5设备安全规定（1）各种设备应做好定期保养、检修工作。（2）操作者要了解设备的基本工作原理，懂得设备的技术参数，不得超负荷运行。（3）操作者要做到会使用、会保养、会排除故障，严格遵守安全操作规程。（4）新设备安装时，要依据设计要求做出实施计划，组织安装。（5）设备操作、管理和检修人员要懂得设备安全技术，提高本人的业务水平，对不安全因素及时处理掉，保障设备完好、清洁，杜绝一切隐患。9.6操作人员注意事项（1）上岗前穿戴好个人防护用品。（2）用液碱、甲酸调节pH值时，要戴上防护眼镜，防止溅入眼内。（3）反应过程中严禁超温超压，确保设备安全运行及人身安全。（4）釜内升温或降温时速度要缓慢，不能剧烈加热或冷却。89.7消防要点（1）室内消防栓及消防水带保持良好。（2）灭火器设置在显眼的位置，经常检查保养，保证随时能用。（3）车间内安装防爆电器，设置消防应急照明灯。10、综合利用与三废治理本产品无固体废弃物和废气，工艺过程中产生的少量废水，由厂内污水管道收集进入废水处理池，集中处理达标后排放。11、操作工时与生产周期本产品采用间歇式生产，每天生产三批，每批用时6小时。12、主要设备生产能力及设备一览表12.1生产能力（全年生产300天）7吨/批，21吨/日，6000吨/年。12.2设备一览表序号设备名称规格型号材质计量仪表安全附件1甲醛计量罐0.8m3碳钢液位计报警器2糠醇计量罐2.0m3碳钢液位计报警器3反应釜12.0m3搪玻璃温度计防爆膜4反应釜25.0m3搪玻璃温度计防爆膜5脱水罐0.8m3碳钢液位计无6稀释罐10m3碳钢温度计无13、原材料、能量消耗定额13.1原料消耗：t/t产品9糠醇（98%）：0.75；甲醛（37%）：0.4；尿素（46%）：0.1113.2能量消耗：/t产品电：52度；蒸汽：0.3t14、物料衡算甲醛（37%）0.4t生水0.26t产尿素（46%）0.11t装置树脂1t糠醇（98%）0.75t15、劳动组织与岗位定员本着有利于企业发展、提高劳动生产率的原则设置精简的组织机构。工作制度按全年生产300天，三班三运转，每班工作8小时。岗位定员:每班2人，三个班共6人。