施工进度计划及工期保证措施

第03章施工进度计划及工期保证措施03.1概述03.1.1编制依据1.根据《钱塘江中上游衢江(金华段)航运开发工程游埠枢纽及船闸工程泄洪闸、发电厂房及附属工程施工招标文件》【招标编号：GXTC-1436049】所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；2.根据《水利水电工程施工组织设计规范》以及招标文件所制定的技术规程、规范要求；3.根据本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法；4.依据我公司的技术积累及相关工程的施工经验。03.1.2编制原则1.各主要单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备组织施工。2.各导流时段建筑物上升进度确保在汛前达到拦洪度汛标准要求。3.非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，节约施工成本。4.各项目施工程序安排以前后兼顾、衔接合理、施工干扰少、施工均衡为原则。5.响应本招标文件规定，主要节点控制工期目标和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内，并力争提前。03.1.3合同工期要求根据招标文件要求，本合同工程计划开工日期为2014年6月1日(具体以开工令为准)，要求完工日期为2017年9月30日，施工总工期40个月，合同各主要控制性节点工期要求如下：表3.1-1主要节点控制工期要求表序号项目及其说明要求完工日期1一期工程围堰填筑完成2014年11月30日2厂房基础开挖2015年3月31日3一期泄洪闸启闭平台以下土建，厂房下部砼2015年12月31日4二期工程围堰填筑完成，二期泄洪闸开工2016年10月31日5完成厂房土建2016年12月31日6全部工程完工2017年9月30日03.2施工总进度安排03.2.1施工总体计划1、施工准备工程本工程施工准备期安排约为3.5个月，期间完成必要的风、水、电及通讯系统安装，施工测量控制网建立、生产及生活营地建设，场内施工道路修建、砂石料混凝土生产系统布置等工作。本工程在开阔河床上进行，施工导流为影响进度安排的主要因素，主体工程施工计划按导流时段安排。2、2014年7月16日至2015年4月15日首个枯水期进行一期右河道围堰施工，左侧束窄后河床导流，进行厂房及右侧10孔泄洪闸的基础开挖，在汛前完成厂房、进出水渠左边墙及加高砼纵向围堰施工。并完成10孔泄洪闸的基础混凝土及灌浆，并浇筑部分底板及闸墩结构。同时，在汛期前完成二期纵向混凝土围堰施工。3、2015年4月16日至2015年7月15日此时厂房部位已形成全年挡水围堰，继续施工主体结构，并开始电站管理区施工。泄洪闸暂时停工，拆除子围堰至32.8m高程，堰顶联合泄流。4、2015年7月16日至2015年4月15日在第二个枯水期内，完成厂房下部结构混凝土，并开始上部结构施工及金属结构安装。泄洪闸子围堰在2015年7月下旬进行恢复，这个枯水期内，右侧10孔泄洪闸主体结构工程及闸门安装须全部完成，汛前拆除一期围堰，泄洪闸过流。下游河道整治安排在这一时段开始施工。5、2016年4月16日至2015年7月15日继续完成厂房上部结构、进出水渠底板、厂房金属结构安装、管理区回填及护坡等工程。汛期由已建泄洪闸及左侧束窄河床联合过流度汛。6、2016年7月16日至2015年4月15日第三个枯水期须完成二期围堰及左侧14孔泄洪闸主体土建工程，工期较紧，在汛前完成闸体下部结构及上游铺盖，下游护坦、消力池以及埋件及二期混凝土等项目，汛期闸体过流。7、2017年4月16日至工程完工在汛期完成剩余的部分上部闸体结构及闸门安装任务，拆除围堰。同时进行上游河道整治。通过以上工期项目的初步分析，本工程施工进度安排较紧，通过加强施工协调管理，增强土石方开挖设备的配置，增加混凝土浇筑施工设备、人员、运输设备等施工力量投入，力保按期完成。各分项工程的施工进度计划安排详见附图二：《钱塘江中上游衢江(金华段)航运开发工程游埠枢纽及船闸工程泄洪闸、发电厂房及附属工程施工总进度计划图》。03.2.2主要项目的施工强度指标1.土石方挖填项目本合同工程土石方开挖总量约为68.6万m3，土方开挖总量约为49.8万m3，石方开挖总量约为18.8万m3，均主要集中于工程前期，2014年11月至2015年1月，土方月平均开挖强度约14万m3/月，石方月平均开挖强度约5万m3/月，另外2015年底也有左侧14孔泄洪闸基础开挖，总量较少。土石方回填总量约53.5万m3，垫层料共约0.4万m3，主要为电站管理区回填项目及围堰填筑用量。2、混凝土工程项目本工程的混凝土浇筑总量约为22.7万m3，施工总历时30个月，施工平均强度约为0.76万m3/月，高峰月施工强度为1.9万m3/月，高峰时段为2015年2月～3月，抢厂房纵向围堰和二期纵向混凝土围堰施工。3、固结灌浆本工程的固结灌浆总量约为0.67万m，施工期约9个月，平均施工强度约为745m/月，集中于2014年底至2015年初及2016年底至2017年初两个枯水期，为主体建筑物底部结构施工时段。4、金属结构安装本工程金属结构安装总量约2600t，集中于工程中后期。03.3工程关键线路和主要节点控制工期03.3.1本工程的主要施工关键线路本工程前期关键线路为发电厂房土建，须响应节点目标，并在汛期前形成厂房外侧全年围堰，以便厂房及管理区后续工程施工；后期关键线路为左河道14孔泄洪闸施工，须在一个枯水期完成主体结构土建，达到度汛标准，工期也较紧，具体线路如下，首先是工程前期：施工队伍进场→临时施工道路布置→一期右河道围堰填筑→一期右河道围堰防渗施工→厂房基础开挖(子围堰继续加高至2014年11月30日一期工程围堰填筑完成)→厂房左侧外缘底板混凝土及灌浆施工→厂房左边墙浇筑→厂房砼纵向围堰施工→厂房其余部位底板混凝土及灌浆施工→厂房下部结构混凝土浇筑→2015年12月31日一期泄洪闸启闭平台以下土建，厂房下部砼完成；工程后期，2016年下半年枯水期：二期左河道围堰填筑→二期左河道围堰防渗施工→左河道14孔泄洪闸基础开挖(子围堰继续加高至2016年10月31日二期工程围堰填筑完成)→垫层及基础回填、止水坑回填混凝土施工→基础固结灌浆→底板、溢流面板混凝土浇筑→闸墩浇筑→埋件及二期混凝土(消力池、上游铺盖、护坦浇筑继续施工)→左侧14孔泄洪闸闸门及启闭设备安装→2017年9月30日全部工程完工。03.3.2本工程主要节点工期安排如下：根据我公司对本合同工程各施工项目的详细规划安排，本合同工程计划实施的主要节点控制工期安排如下表：表03.3-1主要节点控制工期要求表序号项目及其说明计划完工日期备注1一期工程围堰填筑完成2014年11月30日按期完成2厂房基础开挖2015年3月31日提前节点目标2个月3一期泄洪闸启闭平台以下土建，厂房下部砼2015年12月31日按期完成4二期工程围堰填筑完成，二期泄洪闸开工2016年10月31日按期完成5完成厂房土建2016年12月31日提前节点目标3个月6全部工程完工2017年9月30日按期完工03.4进度保证措施03.4.1工期控制措施流程图工期控制措施流程图03.4.2开工前的保证措施一、建立健全项目管理组织机构体系1、建立适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。2、项目主要管理和技术人员均派遣具有丰富工程施工经验的人员担任。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层，相关人员自工程开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变，保证施工管理的连续性。3、施工作业层实行专业化管理，根据本工程性质及特点，围堰基础防渗墙施工、坝基开挖、混凝土浇筑、坝基灌浆、金属结构、设备安装等工程的作业层由我公司一直从事此类工程施工任务的专业队伍组成主要施工队伍，充分发挥专业施工队的技术优势，以保证各项施工任务的实施紧凑进度执行进度检查进度纠偏满足工期目标施工组织保证措施技术管理保证措施质量管理保证措施进度管理保证措施环境文明保证措施施工安全保证措施工期追补措施施工资源管理保证措施开工前保证措施按期或提前完成施工准备编制实施性网络计划建立项目组织体系施工过程中针对性保证措施关键项目进度保证措施有序。二、提前开展并完成各项施工准备工作1、工程开工后，抓紧完成场内交通道路建设，现场水电设施布置等，为各工作面及时组织施工创造条件，加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。2、抓紧完善现场临建设施，提前做好施工技术准备工作(1)本工程进场时间确定为2014年6月1日，在工程进场后，尽早做好场内施工布置规划，重点应保证砂石、混凝土生产系统在2014年10月底投产，认真做好施工技术准备，加快资源调配，确保人员、机械设备及物资及时进场。及时进行现场风水电、道路设施准备。(2)及时进行混凝土级配设计、围堰基础防渗等重要项目的生产性试验工作，为各分项工程正式开工建设提供可靠的施工技术参数。(3)主体工程开工前，编制实施性施工组织设计，制定严谨的实施性施工网络计划，控制关键线路，严格按既定的施工网络计划组织安排施工。编制计划时必须充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误，施工资源配置上留有余地，充分考虑施工过程中的工期不确定性，以便当有延误发生时，能立即采取补救措施。各分部、分项工程的实施性方案及进度计划编制完成后，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快具备开工条件。(4)结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，制定质量目标，并分解落实，实现标准化管理，为工程顺利实施奠定基础。3、及时安排围堰工程施工在做好现场施工准备的同时，加快开工初期施工力量的配置，在汛末即开始安排一期围堰戗堤进占填筑施工，并开展围堰基础防渗墙施工相关的试验研究工作，确保围堰基础防渗一次成功，力争一期基坑能实现提前闭气，为后续赶工争取主动。03.4.3施工过程中的各项保证措施一、施工过程中的组织保证措施本工程施工专业性较强，质量要求较高，我公司拟派遣具有丰富类似工程管理经验的管理和技术骨干，全面负责本工程的施工组织领导工作，根据本工程的实际施工需要，组织一批先进的、性能优良的、成龙配套的混凝土施工设备和富有类似工程施工经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。组建的现场项目管理机构将强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，通过提高人的工作质量确保目标工期的实现。2、业主、监理、设计单位及地方政府的帮助支持是工程顺利进行的重要保证。我单位将会及时与业主、监理、设计、地方政府沟通，以及时解决施工中遇到的各种问题。二、施工过程中的技术管理保证措施我公司将按ISO9001：2008质量管理体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询专家组及时进行监督、指导，做到：①及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；②按业主、监理批准的技术方案做好由施工队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；③根据施工特点和实际情况对技术方案不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。三、质量管理保证措施我公司将严格按照ISO9001：2008质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消除一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。四、进度管理保证措施1、我公司将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写详细的施工组织设计、总进