D楼基础底板砼施工方案

D楼基础底板砼施工方案银马公寓Ⅱ标段D楼底板C40砼,掺12％高效抗裂防水剂,基础底板东西长81.765米,南北宽15.76米,基础底板厚1.3米,砼总浇捣量约1675m3,计划分二段施工,每一段为○D0轴～D-14轴,由东往西施工,第二段D-14～D-25轴,由西往东施工,计划浇筑时间为七月,遇当地高温季节,需妥善处理砼内外温度差值,合理解决温度应力,控制裂缝开展。一、施工准备:（一）施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。（二）、技术准备1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先秘砼供应商办理预拌砼委托单，要求砼强度等级为C40，为了降低水泥水化热、减少水灰比、降低水泥用量，决定采用矿渣硅酸盐水泥，掺入缓凝型减水剂，并掺12％高效抗裂防水剂，以代替水泥用量，骨料使用级配良好的粗骨料，在搅拌前，骨料进行覆盖及冲水降温，坍落度控制为180㎜。2、所有用具在砼浇捣前进行检查，配备专职技工，随时检修。3、砼选择夜间施工，避开炎热的高温天气，应办理夜间施工许可证，及安民告示，还需保证水、电、照明不中断，故配备自主发电机一组，以备临时停水停电。4、制订发养护计划及材料安排草包约3000㎡，塑料薄膜1500㎡及测温用具。（三）作业条件：1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。3、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。4、劳动力安排已妥当，名单已上报。5、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。6、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留油的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。7、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺：1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近。2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500㎜，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。3、混凝土坍落度为180～200㎜，采用的浇筑坡度为1：6。4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底看在眼里钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。5、除了钢筋稠密外采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400㎜，插点距模板不大于200㎜。6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5㎝。7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微一下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长，一般控制在表面现象出浮浆且不再下沉为止。9、当底板混凝土浇筑至一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土流到坑底，随混凝土向前推进，由后浇带处抽排。11、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较多的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。12、导墙施工做法：钢板止水带宽度300㎜，导墙高度为500㎜。混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑2～3h小时后，浇筑外墙导墙混凝土。（三）质量要求：1、混凝土工程质量要求○1钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10㎜弯起钢筋的弯折位置±20㎜箍筋内净尺寸±5㎜○2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接第5.4.2条3受力钢筋位置和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分比第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条一般项目6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10㎜网眼尺寸±20㎜绑扎钢筋骨架长±10㎜宽、高±5㎜受力钢筋间距±10㎜排距±5㎜保护层厚度基础±10㎜柱、梁±5㎜板、墙、壳±3㎜绑扎箍筋、横向钢筋间距±20㎜钢筋弯起点位置±20㎜预埋件中心线位置5㎜水平高差±3，0㎜○3模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4．2．1条2避免隔离剂沾污第4．2．2条一般项目1模板安装的一般要求第4．2．3条2用作模板地地坪、胎膜质量第4．2．4条3模板起拱高度第4．2．5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3㎜预埋管、预留孔中心线位置3㎜插筋中心线位置5㎜外露长度+10㎜预埋螺栓中心线位置2㎜外露长度+10，0㎜预留洞中心线位置10㎜尺寸+10，0㎜5模板安装允许偏差轴线位置5㎜底模上表面标高±5㎜截面内部尺寸基础±10㎜柱、墙、梁+4，-5㎜层高垂直度不大于5m6㎜大于5m8㎜相邻两板表面高低差2㎜表面平整度5㎜○4模板拆除工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1底板及其支架拆除时的混凝土强度第4．3．1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4．3．2条3后浇带拆模和支顶第4．3．3条一般项目1避免拆模损伤第4．3．4条2模板拆除、堆放和清运第4．3．5条○5混凝土原料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥进场检验第7．2．1条2外加剂质量及应用第7．2．2条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7．2．3条4配合比设计第7．3．1条一般项目1矿物掺合料质量及掺量第7．2．4条2粗细骨料的质量第7．2．5条3拌制混凝土用水第7．2．6条4开盘鉴定第7．3．2条5依砂、石含水率调整配合比第7．3．3条○6混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7．4．1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7．4．2条3原材料每盘称量的偏差第7．4．3条4初凝时间控制第7．4．4条一般项目1施工缝的位置和处理第7．4．5条2后浇带的位置和浇筑第7．4．6条3混凝土养护第7．4．7条○7现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8．2．1条2过大尺寸偏差处理及验收第8．3．1条一般项目1外观质量一般缺陷第8．2．2条2轴线位置基础15㎜独立基础10㎜墙、柱、梁8㎜剪力墙5㎜3垂直度层高≤5m8㎜≥5m10㎜全高（H）H/1000且≤30㎜4标高层高±10㎜全高±30㎜5截面尺寸+8㎜，-5㎜6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25㎜，0㎜井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30㎜7表面平整度8㎜8预埋设施中心线位置预埋件10㎜预埋螺栓5㎜预埋管5㎜9预留洞中心线位置15㎜2、对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在180㎜左右。3、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。4、混凝土不应有过振、漏振现象。5、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。四、应注意的质量问题1、混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2、在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人盾模、看筋，发现问题及时解决。3、在混凝土强度末达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。4、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。5、混凝土测温管，孔深650㎜，以掌握混凝土的内部温度，测孔垂直于板面。具体测温按下表要求实施：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8：00、14：00、20：00、2：00）此外还需测最高、最低气温混凝土出缺罐、入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准值4MPa之前每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准值4MPa之后每6h一次五、环保措施1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。2、现场设置洗车和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，心保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。