浅谈造纸行业污水的综合利用

1浅谈造纸行业污水的综合利用白水回用处理技术已由单纯的环保技术发展成为兼环保效益和经济效益的重要工艺技术。随着人们环保意识的提高，国家环保法规标准的要求越来越严，水资源日益匮乏，各企业都在着手进行废水处理得再回用。作为造纸行业，有用水量大，排放污水也相当大的特点，对水资源和水环境造成相对的破坏。因此新上污水回收装置刻不容缓。而对于水处理产生的污泥合理处理也是造纸废水处理的重要环节。在实际工作中总被忽视，废水处理后的悬浮物（SS）从废水中分离出来，成为污泥。目前通常采用污泥脱水机脱水后掩埋，处理费用高易产生二次污染。本公司采用用污泥制作中密度制板可较好地解决了造纸污泥二次污染的难题，将废物转化成产品，解决了环保只投入不产出的矛盾，具有较好的经济效益和社会效益。一、流程简述：来自各生产车间的造纸白水经过白水处理工序的捞浆、沉淀、物化处理后，污水再进入微孔过滤器，将污水中的细小悬浮物和细小颗粒绝大部分清除出来。清除出来的细小杂质再进入原水池进行处理，过滤后的处理水进入清水池，供各生产车间使用。而从各车间及白水处理产生的污泥进入到污泥集中池，浓度浓缩到1%-2%，通过泵子再提取到中密度板机，因污泥中含有部分流失的浆料纤维，故先将污泥制作成型板，此时含水率约为70%左右，然后进入压力烘干机加压加热，挤出污泥中的所有水分，烘干至成型。其工艺流程如下：车间废水→污水处理站处理→处理后的污泥→浓缩→中密度板机→成型板→压力烘干机→产成品→剪切打包→产品2本公司设计污水处理能力6000吨/日，同时设计生产能力4t/d的污泥生产密度板生产线，本方案总投资约600万元。二、经济评估一、中水回用工程1、中水回用工程投资费用项目金额（万元）土建费80设备购置费210管道、泵类80设备安装费（含其他费用）10电器仪表类20总投资4002、年运行费用节省金额（P）（1）．运行成本6000吨/日的白水回用工程的处理成本约为0.1元/吨，则该装置每年总成本为：0.1×6000×365＝21.9万元；（2）．收入的增加额6000吨/日的白水回用工程每年可减少地下水的开采量为219万吨/年。开采地下水所用泵功率为22kw，上水量为50吨，每1kw电价格为0.504元，则每年白水回用工程可节省开采地下水用电费为：（2190000÷50）×22×0.504＝48.57万元该工程运行后，可免交排污费18万元；可免交排入县污水处理厂处理费为219×0.8＝175.2万元（吨水处理费为0.8元）则该工程年运行费用节省金额P=175.2＋18＋48.57-21.9＝219.87万元。（3）、年增加现金流量（F）折旧期（n）：10年，税率：33%年运行费用节省金额（P）219.87万元3折旧费(D)＝I/n＝400/10＝40万元应纳税利润(T)＝P-D＝219.87－40＝179.87万元净利润(E)＝179.87×(1-33%)＝120.51万元年增加现金流量(F)＝E＋D＝120.51＋40＝160.51万元（4）、投资回收期（N）N＝400/160.51＝2.49年（5）、净现值（NPV）*贴现率按8%计，折旧10年（6）、内部收益率（IRR）NPV1＝5.53i1＝38%NPV2＝-3.72i2＝39%IRR＝i1+＝38.60%由此可见，此工程无论从经济效益还是从环保角度考虑，此方案达到回用水要求的条件下，变废为宝，具有很好的经济效益与环境和社会效益。二、密度板生产工程（1）、总投资费用（I）序号项目金额（万元）1机泵类202电气仪表类103管道类704土建费和安装费1005其它1NPV＝＝677.04万元NPV1（i2－i1）NPV1+∣NPV2∣4总计201（2）、年运行费用节省金额（P）1．成本分析①工人工资：人均工资按800元/月计算，10×800×12＝9.60万元；②电费：按当地实际电价0.60元/kwh计，该工程吨板耗电500度，则电费为：500×4×365×0.60＝43.8万元；③蒸汽用量：蒸汽按60元/吨计，该工程吨板耗蒸汽0.5吨，则蒸汽费用为：0.5×4×365×60＝4.38万元；则该工程总成本为：9.60＋43.8＋4.38＝57.78万元。2．中密度板的收入额中密度板工程板年销售收入额：每吨板按市场价1000元计算：4×365×1000＝116万元3、年运行费用节省金额收入的增加额为：116－57.78＝58.22万元（3）、年增加现金流量（F）折旧期（n）：10年，税率：33%年运行费用节省金额（P）58.22万元折旧费(D)＝I/n＝201/10＝20.1万元应纳税利润(T)＝P-D＝58.22－20.1＝38.12万元净利润(E)＝38.12×(1-33%)＝25.54万元年增加现金流量(F)＝E＋D＝25.54＋20.1＝45.64万元（4）、投资回收期（N）N＝201/45.64＝4.41年（5）、净现值（NPV）NPV＝＝105.24万元5*贴现率按8%计，折旧10年（6）、内部收益率（IRR）NPV1＝4.11i1＝18%NPV2＝-2.97i2＝19%IRR＝i1+＝18.58%从上述评估结果来看，该方案具有一定的经济效益，设计科学合理，提高了资源的利用率，同时大大降低污染负荷，有很大的环境效益和社会效益。因此，该方案是十分可行的方案。三、方案技术、环境、经济评估结果对比方案技术环境经济评估结果方案内容污泥制造密度板中水回用技术评估结果造纸污泥产生量大，若不综合利用，只是脱水后填埋，处理费用高且已造成二次污染。中密度板机很好的利用了污泥中的纤维与滑石粉，通过成型与高压烘干，将污泥变成产品，既解决了二次污染的问题，又为企业增加了经济效益，此技术在我国很多企业广泛应用，技术成熟，运行可靠。造纸产生的废水，只是经过物化处理就进行排放，处理费用高，运行稳定性差，而且达不到回用水质量的要求。造纸白水回用工程彻底解决了污水污染的问题，又降低了地下水的开采，解决了水资源的问题。此技术为我国的造纸污水回用提供了坚实的基础。环境评估结果造纸污泥生产中密度板工程将企业生产造成的污泥全部资源化，每年又产生经济效益72.2万元，避免了二次污染，环境效益十分明显。该方案每年可减少地下水开采219万吨，又彻底解决了对水资源的破坏，每年又产生经济效益132.27万元，环境效益明显。经济评估I（万元）201400P（万元）58.22219.87NPV1（i2－i1）NPV1+∣NPV2∣6结果F（万元）45.64160.51N（年）4.412.49NPV（万元）105.24677.94IRR（%）18.5838.60从技术方面分析，上述两个方案在技术上都是可行的，也便于组织实施；从环境方面分析，均是环保治理项目，具有明显的环境效益。从经济效益方面分析，上述两个方案经济效益十分明显。总之，为更有效地体现节能、降耗、减污、增效，最大限度地削减废物的产生量和排放量，提高产品产量、质量和经济效益，实现真正意义上的环境效益和经济效益同步增长，达到了造纸废水综合利用的效果。