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来自世纪企业竞争前沿大规模定制模式下的敏捷制造来自大规模定制模式下的敏捷制造第一部分综述–第1章大规模定制:企业经营中新的必然趋势第二部分现有的产品–第2章产品多样化成本–第3章现有产品的合理化来自大规模定制模式下的敏捷制造–第4章前期步骤和必要条件:标准化第三部分产品的大规模定制所面临的挑战:成本和速度–第5章把“大规模”概念融入大规模定制中–第6章用敏捷制造的方式快速地生产产品来自第一部分综述第1章大规模定制:企业经营中新的必然趋势来自大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产来自新前沿技术的变化通过柔性和快速反应实现的多样化和定制准确地描绘出(常常通过合作的方式)他们的需求,并且制造出产品。即使价格能够令客户接受,又使企业有利可图。变来自新的必然趋势新的竞争现实,是不断变化的经营方式的转换循环,需要在各种企业模式之间快速变动,而不是在某个时间选择某一模式。来自新的必然趋势大规模定制模式创新模式大规模生产模式持续改善模式动态的产品的变化静态的开发模块化静态的动态的过程的变化连接更新来自产品开发中新的必然趋势可定制、可客户化及自适应的比较–可客户化是指由客户(中间商)从某产品所提供的众多选项中,选择当前最符合客户需求的一个选项。–自适应的产品是指由产品自己去适应用户。–通常情况下,最可行的方法是在某种程度上使产品既可定制又具有可适应性。来自产品开发中新的必然趋势产品结构–为了有效地为客户定制产品,就要求有一个产品结构。这种结构决定了产品将向客户提供多大的好处,以及在该范围内所提供的所有功能。这些功能分别在模块组合图中加以定义。来自产品开发中新的必然趋势产品结构–没有标准化,任何企业都不能实现有效的定制。模块化是大规模定制的产品开发中的关键。来自产品开发中新的必然趋势工艺过程基础设施–是指工作流管理系统、协同管理软件、企业网络、一般客户资料、计算机集成制造和敏捷制造的能力。来自产品开发中新的必然趋势工艺过程基础设施–模块化的工艺基础设施使企业尽可能快速且有效地确定客户地需求,尽快找出实现需求的方法,并花费尽可能少的代价将两者匹配起来。来自产品开发中新的必然趋势产品描述–工艺基础设施的关键要素之一是将一个客户需求与企业能力相匹配的设计工具,如果没有这样的工具,客户就很容易迷失在大量的产品组合中,无法找到适合于他们的产品。来自产品开发中新的必然趋势获取联系–企业获取原来未知的信息(甚至连客户自己都不知道的),不仅可以生产更好的产品,而且还可以于该客户建立更加稳固的联系。来自产品开发中新的必然趋势创新–当面对客户新的需求时,许多产品开发小组只在认识并理解了解客户的需求之后,才会着手开发新的产品。大规模定制的好处在于,模块化结构能使这一过程分步进行,以很低的成本每次改变一个模块。来自第二部分现有的产品第2章产品多样化成本来自了解当前的定制尝试定制设计改变或修改“标准的”设计和工艺易于定制的标准零件和标准模块100%定制的作用消极的积极的(大规模定制)定制对消极和积极模式的作用来自产品的多样化产品外部多样化–分两类:第一类是客户欢迎的、有用的多样化。第二类无用的。产品内部多样化–通常表现为零件、特征、工具、夹具、原材料和工艺方面过多的和不必要的种类。来自产品的多样化产品多样化成本包括:定制或配置产品的实际费用,多余的零件、过程和工艺的费用,以及由非柔性制造工厂向客户提供多样化产品所带来的额外费用。来自产品的多样化大规模生产高多样化成本低大规模定制低高市场多样化来自批量对产品多样化成本的影响在制品库存成本厂房空间的成本传输线效效应造成的质量成本内部运输成本成本批量1n来自计算产品多样化成本与没有产品变化的情况相对比–对产品多样化的内在成本进行估算的方法是,将企业目前的运作预算与生产相同数量的单一品种产品的理想状况相比较。目前的运作成本与生产单一产品情况下的成本之差,就是产品多样化成本。来自计算产品多样化成本产品多样化成本的计算–另一种计算产品多样化成本的方法是,将单个因素的所有成本相加。来自多样化成本库存–库存本身原材料库存在制品库存成品库存–工厂的库存–分销商库存–经销商库存/商店库存来自多样化成本–与库存相关的费用管理工作、仓库工作、数据处理厂房空间报废和老化内部运输–设备–人工–厂房空间来自多样化成本准备工作–准备工作的成本–机器利用率–人力资源利用率–零件的集中人工成本厂房空间来自多样化成本产品改型–工具/劳动力转换成本–工厂停工的成本材料–MRP/BOM管理–零件管理/鉴定–内部零件分发来自多样化成本–采购采购过多品种的人工费未达到采购的经济批量出差操作–刀具、模具和夹具–过多的差别造成的运输设备的延误来自多样化成本定制/配置的成本–工厂中定制和配置的工作–定制的设计–文档费用:定制文档及文档的集中营销–产品系列管理、文档、样本、报价单–因零件用尽,或因对市场反应不迅速而失去的销售额。来自多样化成本–因在产品中使用高成本零件造成的产品滞销而失去的销售额–预测错误带来的损失,如打折、回扣质量–在批量生产中出现的多样产品缺陷造成的成本来自多样化成本服务–过多种类的零件和工艺造成的额外服务–过多种类的备品备件造成的后勤服务加工柔性–柔性制造能力及支持设计和信息系统的成本来自第二部分现有产品第3章现有产品的合理化来自合理化准则合理化的步骤应该与在自动装配之前进行的产品设计简化以及在计算机处理之前进行的信息结构简化同时进行。在对产品进行合理化时,要确保对产品族进行合理化,而不单单是针对单个产品。来自合理化准则可以利用下列方法对现有的产品系列进行合理化。–销售量。按帕雷托寻顺序排列所有产品。–销售利润率。按帕雷托寻顺序排列所有产品–零件的通用性。按通用零件百分比排列所有产品。–多样化成本。按帕雷托寻顺序排列所有产品。–实际利润率。按帕雷托寻顺序排列所有产品。来自合理化准则–问卷调查。按帕雷托寻顺序排列调查反馈。–工厂的加工工艺。–功能性。–客户需求。–企业的核心能力。–与全新产品系列的竞争力。–未来的潜力。来自合理化准则帕雷托排序帕雷托法则期望结果中80%(阴影部分面积)来源于20%的原因20%的原因产品直方图来自合理化准则分析产品系列的划分高低产品多样化成本占总成本的百分比产品(根据总成本对产品系列优先顺序排列)区域1:维持大批量生产的产品(赢利产品)区域2:降低多样化成本区域3:转向外加工或销售其他企业产品区域4:取消产品来自第二部分现有产品第四章前期步骤和必要条件:标准化来自挑战大规模定制生产企业所面临的挑战是,将产品内部多样化降低到一定程度,使得能够柔性地制造产品,不会由于加工准备而造成地成本和时间的延误。这一目标是通过在设计阶段对零件、材料和工艺进行标准化来完成。来自标准化和小批量产品生产企业说道小批量产品的生产,有一种忽视标准化而仅仅处理品种问题的倾向,特别是在这两个问题发生冲突的时候。零件分发、不常用零件的采购、装配指令、零件缺乏、工具、不常用零件的检验、零件质量/供应商资格的认定都会影响企业实现产品的大规模定制。来自标准化和小批量产品生产企业缺乏标准化本身就是小批量生产企业竞争能力的缺陷,因为它会导致成本、交货、质量、维修、现场服务甚至信誉等方面的劣势。来自降低产品的内部复杂性零件种类的激增造成:–妨碍了制造的柔性,因此也妨碍了大规模定制。–造成了巨大的经常性开支。来自降低产品的内部复杂性零件种类激增的成本–Tektronix公司的一项研究表明,一半的一般性管理成本以某种方式与零件的种类数目有关。来自降低产品的内部复杂性发生零件种类激增的原因–工程师不理解–“不是我的工作”–想当然的决定–重量最小原则–重复的零件–按合同制造来自零件通用化方法确定零件固有的通用性–首先将每类零件按优先次序排列成表:每年或每月总用量最大的零件。这个信息可以从采购或MRP数据中得到。大多数产品都用到的零件。在许多年内持续使用的零件。来自零件通用化方法–然后,将每类零件的上述数据按下图形式画成图。每年采购的零件数量(按帕雷托顺序排列)使用了上例零件的产品的数量500010000150002000005101520零件来自
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