价值流

价值流图析ValueStreamMapping讲师：曹晓峰（Bill）[e-mail]目录1.何谓价值流图析？2.如何开始？3.当前状态图4.如何使价值流变得精益?5.未来状态图6.实现未来状态1.何谓价值流图析？价值流图析的起源什么是价值流？什么是价值流图？在不同层次绘图过程改善与流动改善价值流图析的5W1H有关价值流的信息搜集价值流图的实例价值流图析的起源VSM起源于丰田-做业务的模式称为“材料和信息流图”，被Toyota使用作为显示当前和理想状态，是实施精益流程的一部分。LEANProductionSystemJust-in-Time(JIT)MakingProductsattheRightTimeBasedonWhenThey’reSoldAutonomation(Jidoka)StopatEveryAbnormalityLeveledProductionPeopleEquipmentInformationEngineeringRawMaterialWip/SubAssy’sFinishedProduct关联书籍+2002年3月1998年6月2002年11月2002年6月TOTALVALUESTREAMSUPPLIERSYOURPLANTORBUSINESSCUSTOMERTOENDUSER所谓价值流，是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活动包括给产品增加价值和不增加价值两部分，包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程，如一辆汽车的制造，包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、信息反馈和回收过程，会经历很多车间、工厂、公司，甚至可能经历过多个国家和地区。存在三个主要的价值流：1）从原材料到产品交付顾客的生产流；2）从概念设计到投产的设计流；3）接受订单到收款的销售流。什么是价值流？材料流与信息流生产流→信息材料信息：通知每个过程做什么和下一步做什么。材料流和信息流一样重要，就像一枚硬币的两面。我们应该怎样流动信息，才能使一个过程仅仅生产出为满足下一道工序所需要的东西，而且是在需要的时候生产呢？价值流图是一张可视化的动态图表，精确地描述了产品或服务过程中的材料流和信息流的途径。借助价值流图析技术，可以使你清楚地识别整个价值流中的浪费所在，从而应用各种精益技术将不增值的活动-即浪费消除。Aprocessmapthatconsidershowmaterialsandinformationflowthroughtheprocess!什么是价值流图？研发工程订单录入与计划运营销售与市场财务信息流材料流CUSTOMERVALUE信息流程步骤1流程步骤2流程步骤3流程步骤4InternalCustomer在不同层次绘图显示流，理解当前的现状（Bigpicturepointofview,notjustindividualprocess）确认浪费来源（notjustwastes)将原料流与信息流相联提供一个通用的语言来理解生产流程建立改善活动的基础(improvingthewhole,notjustoptimizingtheparts.)ProcessKaizen•在改善的区域好的结果•致力于所有“低悬挂的苹果”•产品在通过改善的那部分很顺畅•许多孤立的成功（Manypocketsofsuccess）•LimitedimpactonthetotalVALUESTREAMFlowKaizenValuestreamimprovement—flowkaizen–ismanagementdoingkaizen过程改善与流动改善消除浪费（过程改善）价值流改进（流动改善）关注焦点一线高级管理者流动改善和过程改善都是你的公司所需要的，一方面的改进同时也提高另一方面的水平价值流改进的重点在于材料和信息流，而过程改进则重点在于人和过程的流动三个“实际的”条例到流程实施的实际的实际的地方与参与流程的实际的实际的人员谈话并且获得真实的论据观察并且绘制实际的实际的流程现实总是与感觉不同的;很少的流程是与我们的想法一致流程图的目的是识别浪费,而不是开发完美的流程图很多情况下，几乎没有一个人了解产品全部材料流和信息流的所有过程及其步骤。价值流图析的5W1HWhy-为什么做？识别浪费，并应用精益工具来消除浪费。Who-确定谁来做？需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人，这个人具有领导职责（价值流经理），由他来领导一个小组进行价值流图析工作。What-确定做哪些产品的价值流图析通常我们首先按照80—20原则，对影响企业最大的产品进行图析。When-确定何时做?应在实施改进之前对价值流进行分析，以确定应首先改进哪些过程。Where-确定在哪里做?毫无异议，在现场！只有在现场收集的数据才能真正反映价值流的状况。How-如何做？进行现状价值流图析和未来价值流图析。MappingProcessFlowValueStreamTracetheworkflowincludingrawmaterialsfromincomingtoleavingfornextprocessstep跟踪工作流，包括从进来到离开进入下一个流程步骤的原材料Documentallactivities,andfunctionalareas包括所有活动、及功能区域Documentspan,andcycletime包括时间跨度及周期Recordthenumberofservicesorpartsproducedpermonth记录每月服务的数量或生产的部件Notethenumberofshiftsandthenumberofpersonneloneachshift记录班数及每班的人数Noteallstoragelocationsandtheaveragetimeinstorage记录所有存储位置及存储的平均时间Documentamountofdefectsateachprocessstep记录每个流程步骤的缺陷量Documenttheproductionbatchsizesandthequeueandwaittimeateachprocessstepandlocation文件记录生产批量大小及每个流程步骤及位置的排队等待时间Documenttheinformationflowfromthebeginningoftheprocess,fromorderentrytoshipping文件记录从订单录入发运所有的信息流Tracktheworkinformationassociatedwiththeprocesssteps跟踪与流程步骤相关的工作信息TracktheproductionorderassociatedwiththepartthroughThesystem跟踪整个系统中部件相关的生产指令Maptheschedulingsystemanddocumenttrackingoftheinformationandmaterialsastheymovethroughthesystem绘制计划系统及包括对整个系统中的这些信息及原料的跟踪Documenthowthesystemcommunicateswiththecustomersandsuppliers记录系统如何与客户及供应商沟通Identifyactivitiesinthreecategories;Valueadded,requiredornecessarywasteandpurewaste三类识别活动;增值,要求的或必须的浪费及纯浪费MappingInformationFlowValueStreamMapthedesignprocessfromconcepttolaunch绘制从概念到实施的流程设计Maptheproceduresformakingchangestodesignsorparts绘制设计或部件改善的步骤Maphowspecificationsareupdatedandflowedtofactoryfloorandotherdepartmentsinternallyandexternally绘制规格如何更新及流动到工厂及其它内部外部的部门中Documentthenumbersofreviewandapprovalsignaturesaswellastheassociatedcycletime记录回顾及批准的签名的数量及相应的周期Documenttheamountofwaitandqueuetimeateachandeverylocations文件记录每个及所有位置等待及队列时间的总量Documenthowchangesarecommunicatedwiththecustomer(s)andsupplier(s)文件记录变化如何与客户及供应商沟通MappingTechnicalValueStream假如需要，其它要考虑的相关数据CustomerSalesdata(pastandfuture)CostTransportationtimeTraveldistanceToolingrequirementsSpecialprocessrequirementsetc...Moredetailcapturednow,easiertoimprovelater!CustomerAssemblyofSub-UnitsFinalAssemblyTestingCleanUpandFinalOutSHIPPINGPRODUCTIONCONTROLMACPAC&ManualSystemsMRP2ACM'sH/X'sValvesSensorsPlenumsMiscDetailsPlenumVendorsVendors-DetailsTorontoSensorsTempeValvesTorranceACM'STorranceH/XWEEKLY/DAILYSHOPFLOORSCHEDULEDistributionSuppliersSALESORDERSYSTEMAESOMTorranceBusionessOperationsPURCHASINGProcessTimeQueue/InventoryWaitTimeAS-ISTOPLEVELVALUESTREAMMAP价值流图的实例2.如何开始价值流图析？起点价值流图析的步骤选择一个产品族价值流经理价值流绘图指南过程水平ProcessLevel单个工厂SinglePlant（doortodoor）多个工厂MultiplePlantsAcrossCompanies涵盖整个公司AcrossCompaniesLevelsofmappingBeginHere开始价值流图析的起点从价值流的定义可以看出，价值流包括整个产品生命周期，地域范围可能包含若干个企业甚至国家和地区，所以做出产品的整个价值流的图析是极为复杂的工作，但分析价值流的基本方法是相同的。为了方便起见，这里我们主要讨论工厂内的价值流。价值流图析的步骤产品系列ProductFamily当前状态图CurrentStateDrawing未来状态图FutureStateDrawing执行计划ImplementationPlan•为每一个主要的产品系列确定价值流•绘制当前状态图-识别所有不增值的活动•形成未来状态图的设想•制定详细的行动计划并驱动未来状态实现12345678AXXXXXBXXXXXXCXXXXXXDXXXXXEXXXXXFXXXXXGXXXXXProductsAssemblySteps&EquipmentAProductFamilySelectingaProductFamily•Afamilyisagroupofproductsthatpassthroughsimilarprocessingstepsandovercommo