城市污水处理厂臭气处理工艺研究

84SCIENCE&TECHNOLOGYFORDEVELOPMENT中国高技术产业发展促进会ChinaHigh-TechIndustryPromotionSociety工艺工程85SCIENCE&TECHNOLOGYFORDEVELOPMENT中国高技术产业发展促进会ChinaHigh-TechIndustryPromotionSociety工艺工程摘要:恶臭污染控制是环境领域极为关注的一个问题。相对于一般的空气污染控制，恶臭污染控制要求较高，难度较大。笔者在本文中主要探讨了比较前沿的除臭技术，如生物净化法、紫外氧化法、光催化氧化法以及等离子体法。笔者认为，新技术的推广和应用，才是城市污水处理厂臭气处理工艺优化的关键。关键字:H2S，NH3，甲硫醇1、前言对于一个污水处理厂，只要存在厌氧条件，就会有引起人们抱怨、危害人们健康的恶臭气体产生。污水处理中产生的恶臭成分是由于蛋白质、脂肪、碳水化合物被微生物呼吸或发酵所形成的产物和不完全产物。根据臭气物质的化学组成，可将其分为4类：第1类是含硫化合物，如硫化氢、硫醇、硫醚以及噻吩等；第2类是含氮化合物，如氨、胺、酰胺以及吲哚等；第3类是烃类化合物，如烷烃、烯烃、炔烃以及芳香烃等；第4类是含氧有机物，如醇、醛、酮、酚以及有机酸等，这些物质在污水生物处理设备中广泛存在。2、城市污水厂产生的挥发性有机臭气处理浅析城市污水厂产生的挥发性有机臭气，以甲硫醇为代表，它是无色而具有烂卷心菜气味的易燃气体。目前，对甲硫醇的处理方法有物理(吸附)、化学(燃烧和分解等)和生物处理法等，将其转化为具有较低价值的化学品。以上方法存在许多缺点，如能耗巨大、存在二次污染、运行与维修复杂、成本高、效率低，只能用于低浓度废气的处理等。由于上述原因，国内对甲硫醇的研究，特别是从污水厂产生的混合气体中去除甲硫醇尚处于起步阶段。对于生物法去除甲硫醇，国内主要技术是利用两级滴滤法去除含甲硫醇的混合气体，出气基本能达到国家标准。3、污水厂挥发性有机臭气去除技术研究随着工业化的发展，城市污水厂和一些化工厂除产生大量臭气H2S和NH3外，还产生大量的有机挥发性臭气，如苯、甲苯和各种硫醇类。挥发性有机物简称VOCs，通常是指常压下沸点低于100℃或25℃时饱和蒸气压大于133Pa的有机物称为VOCs。3、1VOCs对人体和环境的影响(1)很多VOCs物质有恶臭气味，相当一部分VOCs有致癌性、遗传中毒性，长期处于VOCs气体的环境中，会造成人体视觉、听觉、记忆受损；VOCs中的伯醇类、醚类、醛类、酮类等溶剂损害人体的神经系统；苯、甲苯对肾、肝、血液系统和神经系统有损害；羟基甲酯、甲酸酯类使肺中毒；乙二醇类损害人的肾脏：氯乙烯、苯已被国际癌症研究中心定为人的致癌物。(2)在阳光照射下，烃类VOCs可以和大气中的氮氧化物及氧化剂发生复杂的光化学反应，生成光化学烟雾，危害人体健康和植物成长。(3)卤代烃类VOCs会在平流层与臭氧发生链式反应，破坏大气臭氧层，进而影响全球环境。3、2VOCs的主要处理方法一类是破坏性消除法，如焚烧和催化燃烧法等，将VOCs转化为C02和H20；另一类是回收法，如吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。炭吸附法使用范围最广，对苯、醋酸乙酯、氯仿等VOCs的回收非常有效。炭吸附主要应用于处理低浓度和较大风量的有机气体。冷凝法主要用于回收高沸点和高浓度的VOCs。吸收法处理无机气态污染物的技术比较成熟，但对于有机废气，由于其水溶性一般不好，因而应用不太普遍。膜分离法作为一种非常有前途的回收法，目前在石油化工、制药行业得到了应用，该方法流程简单、回收率高、无二次污染，但膜分离比较适用于处理高浓度、较低风量的气体，而且必须考虑膜两边的压差推动力，因此膜分离法不适用于处理大风量、低浓度的有机气体。4、污水厂气体污染物处理新技术研究4、1生物净化法生物法是利用固相或液相反应器中微生物，降解气流中的有机或无机污染物，将其转化为二氧化碳、水、无机盐和生物质等无害或少污染的物质。生物净化技术具有设备简单、运行费用低、较少形成二次污染等优点，尤其在处理低浓度、生物降解性好的气态污染物时更显其经济性。目前得到大量应用的是生物过滤器，生物滴滤器则是目前研究的热点之一。4、2紫外氧化法、光催化剂法紫外氧化是利用空气中发生的光化学反应机理促使有机污染物氧化成水和二氧化碳。在紫外线的作用下，臭氧、过氧自由基、烃基自由基和氧自由基类氧化剂被用来氧化破坏有机物。而光催化氧化是利用光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。光催化剂属半导体材料，包括Ti02、ZnO、Fe203、CdS和W03等，其中Ti02具有良好的抗光腐蚀性和催化活性，而且性能稳定，价廉易得，无毒无害，是目前公认的最佳光催化剂。4、3等离子体法等离子体法是利用高能电子射线激活、电离、裂解工业废气中各组分，从而发生氧化等一系列复杂化学反应，将有害物转化为无害物或有用的副产物加以回收的方法。由于该法属于净化过程，不产生废水，而且由于电子射线同时作用于废气中各组分，能获得同时净化一种以上的气态污染物的效果，具有系统工艺简单、操作方便、过程容易控制等优点，总体上显示出良好的发展前景。结语恶臭污染控制是环境领域极为关注的一个问题。相对于一般的空气污染控制，恶臭污染控制要求较高，难度较大。众所周知生物法是当今的主流除臭技术，生物法除臭具有投资少，运行费用低的优势。相对于常规的技术，如吸收、吸附、焚烧等，生物技术更适宜处理浓度低、流量大的恶臭气体。而且，利用生物技术控制恶臭污染一般不会产生二次污染。笔者在本文中主要探讨了比较»»»»»»»»»»下转P87城市污水处理厂臭气处理工艺研究赵锋涛新疆环境保护科学研究院新疆乌鲁木齐830011摘要：通过具体设计并实施了大跨预应力后张桥板预制过程，详细的阐述了预制的工艺方法、平台模具制作方法，按照生产工艺过程对重点制造步骤进行论证，提出适用的技术措施，合理的控制了工艺过程，保证了产品质量，降低制造成本，为今后大跨预应力后张桥板预制建立了一种模式。关键词：工艺方法模具预应力制造0前言随着城市高速公路建设工程的高速发展，预应力后张桥板应用越来越广泛，其预制精度和产品质量要求也越来越高。2009年3月初，大广高速公路建设工程正式开工，其中大量应用了大跨后张桥板，跨度有10米、13米、16米、20米等不同类型，其截面尺寸均为中间大两端小的方口空心形状，从模具组装到芯模拆除，施工难度非常大，本文根据实际预制需要对桥板高强混凝土配合比进行了设计，并解决模具制作及安装使用方法、钢筋绑扎及安装方法、蒸汽养护工艺生产实现方法、预应力钢筋安装及施加工艺、灌浆封端等各类问题。本文以完善预制制造技术水平为目标，解决实际问题为出发点，实现施工技术改进和创新为落脚点，对大跨预应力后张桥板施工技术进行了全面探讨，以求共勉。1生产工艺方法的研究确定1.1施工工艺的确定及配合比的设计大跨后张桥梁板由于预应力集中，承载能力大，自重轻，其应用混凝土多为C50的高强混凝土。而且钢筋密集，肋板薄（厚度为150-200mm），采用大流动性混凝土，坍落度设计为160-180mm，针对底板面积大，空心桥板截面尺寸高（一般为700-1500mm等不同高度），容易出现底板厚度不均和漏振现象，采用先浇筑底板混凝土再安装空芯模板，绑扎顶板钢筋，浇筑上部混凝土的工艺方法。为实现空心桥板36小时强度达到100%，可以进行预应力施加，桥板混凝土养生采用蒸汽养生，混凝土采用高效减水剂。针对大广高速公路桥板，选用了专用材料进行了专项配合比设计如下：水泥采用大庆水泥厂生产的P.O47.5的特制水泥，石子为5-20mm的标准级配挤压破碎成型的碎石，砂子采用五常生产的标准中砂，外加剂采用高效减水剂。配合比为：水：水泥：砂：碎石：减水剂=0.29：1：1.26：2.45：0.15，坍落度为160-180mm，经实践应用桥板蒸汽36小时强度均达到100%设计强度。1.2模具制作及组装方法1.2.1预制平台制作桥梁板平台一般采用混凝土平台，上部根据需要采用水磨石表面处理，或铺设钢板，或根据需要直接铺设钢平台，对于水磨石平台适用于少量桥板一次性预制，水磨石表面要进行打蜡处理，重复使用的水磨石平台会出现水磨石子脱落现象，形成小坑，影响底板外观质量；对于需要多次重复利用的平台底座，使用钢平台或混凝土平台铺设钢板较为适用，虽然一次投入成本高，但由于刚度大，可以抵抗施工荷载，不易发生变形，表面平整光泽度好，也减少维修费用。无论钢平台或是混凝土平台，都要做好平台边脚的刚度，以提高平台的使用率，减少平台变形，以防影响桥板外观质量。平台制作过程要充分考虑模板支撑方法，保证支撑的刚度，防止混凝土振捣引起支撑变形导致模板涨模现象发生，减少模板使用寿命。桥梁预制过程中，一般都存在底板预埋件呈楔形突出板底，现采用的方法是在平台埋件预留位置设置钢埋件盒，用不同高度小铁垫块与铁盒底面焊接，来调整预埋支座钢板高度，保证埋件的坡向达到设计要求。此方法既能保证埋件坡向及位置准确，又便于改变埋件坡向，方便桥板预制。1.2.2侧模板及端头模板的制作桥梁预制侧模板可采用组合钢模板或整体侧模板。模板与平台连接可采用坐座帮和包帮两种形式，根据需要采用包绑较适用，这样可以根据需要调整模板高度，同时通过支撑侧模板可以与钢平台底板结合严密，防止漏浆。侧模板制作要保证表面平整度和整体刚度，减少施工荷载引起的变形，模板支撑间距不大于1.5米，同时与上部横向拉杆和侧向斜拉杆相对应，这样可以提高模板整体刚度，保证桥板成型质量。模板顶部设置压杠固定孔，间距不大于3米，对控制芯模上浮很有效。桥梁端头模板均采用钢模板，由于后张桥梁板端头设计复杂，根据桥梁走向而成不同的角度，同时后张桥板端头预留锚具固定位置，截面复杂，锚具位置需要封端，封端钢筋在桥梁预制过程中需要甩出，这对端头模板制作和安装都增加了难度。根据需要，现设计了方便安装和拆除的端头组合模板，端头模板由两侧肋模板、底板端模板和顶板端模板模板四部分组成，模板用螺栓连接，这样在安装和拆除时减少了施工难度，保证了端部尺寸。1.2.3芯模板制作与安装由于后张桥板空心均采用变孔径空心，即中间空心大，端头空心小，用来提高锚端抗压力和桥梁抗剪能力，这样给芯模安装和拆除施工增加了很大难度。桥梁芯模板也经历了几代的变化，最早采用气囊成芯，由于芯孔成型质量不好，内表面不均匀，造成桥板自重大，易出现气囊上浮现象，现在很少设计和采用；其次是钢管成芯法，此法一般用于小跨桥板，跨度一般小于10米的桥涵板。对于大跨桥梁板，采用钢板组合模板较为普遍，但其存在一次性投入模板成本高，拆除困难等缺点。现针对桥板形状采用方钢组合芯模板，钢管组合模板具有自重轻，组装及拆除方便，成本低，容易改进等特点，在方钢组合芯模板制作过程，要充分考虑方钢的刚度和施工荷载及混凝土自重对方钢变形的影响，在制作过程中方钢采用2根焊接在一起，组合时采用交错木塞连接，内支撑间距小于1.5米，方刚外采用打包钢带捆绑连接，间距与支撑相对应。在模板组装过程大跨预应力后张桥板制造技术李洪志大庆油田建材公司混凝土构件厂黑龙江大庆16300086SCIENCE&TECHNOLOGYFORDEVELOPMENT中国高技术产业发展促进会ChinaHigh-TechIndustryPromotionSociety工艺工程87SCIENCE&TECHNOLOGYFORDEVELOPMENT中国高技术产业发展促进会ChinaHigh-TechIndustryPromotionSociety工艺工程中要控制好桥板芯孔变截面的位置，特别是带有角度的桥梁板。2桥板制作大跨后张桥板制作主要需以下过程2.1桥板主体预制2.1.1模板清理及涂刷在预制前需要将预制平台、侧模板、端头板清理干净，特别是重复使用时，要将平台上的混凝土渣，石子清理干净（必要时对边板侧模要抛光处理），然后在侧模板上涂刷一层好机油或隔离剂，对于底板平台在初次使用是要涂刷好机油，经重复使用3次后使用隔离剂，这样对底板外观质量提高有较大好