行人进风斜巷作业规程

山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司行人进风斜巷掘进作业规程一、工程概况：行人进风斜巷一端与主斜井连接，一端与煤库上口连接，是主斜井进入煤库上口的通道，担负进风、行人等任务。行人进风斜巷一端的坐标为：X=4163286.632,Y=19509026.105Z=857.263（顶）,另一端的坐标（煤库中心坐标）为：X=4163276.603,Y=19508974.194Z=866.263（煤库上口）。二、永久支护方式：（一）、本工程是在基岩层施工，设计采用锚网喷支护，喷射厚度0.10m，锚杆间距0.8m，三花布置，锚杆规格：直径18mm，长度2.3m，锚索规格：直径15.24mm，长度7.5m，掘进断面6.9㎡，每米巷道掘进工程量6.9m3，每米喷射砼工程量0.74m3，巷道总长度62.5m。（二）、巷道全长62.5m，掘进总工程量432m3，喷射砼工程量为47m3，其中:水泥9.4m3，石子18.8m3，青砂18.8m3，树脂锚杆565套，金属网453㎡。三、工程地质与水文地质情况1、地质情况:（1）地层：①、奥陶系中统峰峰组（O2f）为含煤地层之基地，上部为灰色、蓝灰色，厚层状石灰岩夹浅灰或灰黄色泥灰岩，厚约50m左右，中部、下部不再叙述范围。②、石炭系中统本溪组（C2b）地层岩性为灰色粉砂岩、灰黑色泥岩、灰色粘土岩、青灰色石灰岩及灰白色、深灰色碎屑状铝土矿。其底部铝土矿及粘土岩中含黄铁矿集合体，含植物化石。厚度24.05—48.71m,平均35.33m,与下伏地层呈平行不整合接触。③、石炭系上统太原组（C3t）地层岩性由灰白色各粒级砂岩、灰色、灰黑色砂质泥岩、泥岩、黑色炭质泥岩、青灰色石灰岩及煤层组成。含植物化石。含煤地层，厚度76.86—98.52m，平均86.25m.与下伏本溪组地层为整合接触。④、二迭系下统石盒组(P1S)岩性为灰白色各粒级砂岩，灰色—灰黑色沙质泥岩、泥岩及煤层。厚度66.48—79.97m，平均72.82m，含植物化石。主要含煤地层之一，与下伏地层程来连续沉积。井田西北部被剥蚀。⑤、二迭系下统石盒子组（P!X）岩石为灰绿色、黄绿色、灰白色岩石，灰色、紫色、灰黑色砂质泥岩、泥岩等，底部偶见炭质泥岩及煤线。厚度61.08—97.60m,平均79.71m。井田內上部地层部分被剥蚀。最大残留厚度约80m左右。与下伏山西组连续沉积。（2）、含煤地层井田内含煤地层为石炭系上统太原组（C3t）及二迭系下统山西组（P1S）。（3）、构造①、区域构造本井田处于华北台之山西隆起之西缘，鄂尔多斯台坳的河东断凹部，发育有近南北向褶皱及高角度的正断层。区域构造主要有离石大断裂和中阳--离石向斜。本井田位于中阳—离石向斜中段东翼。②、井田构造本井田为一轴向NW的向斜构造，轴部位于井田西部缩缩岭村附近，西翼地层稍陡，倾角10—16度，东翼较缓，倾角9—12度，井田东、西两端翘起，均有煤层露头出露。采区巷道揭露，北一、北二、北三、北四均有NS小断层，落差1—5m左右，北二至北三有WE断层，方向100度，落差10m左右，对生产影响很大。2、水文地质情况①、含水层本工程主要含水岩组包括碎屑岩类裂隙含水岩组和松散岩类孔隙含水岩组。A、碎屑岩类裂隙含水岩组a、石灰系太原组碎屑岩类及碳酸盐岩类裂隙含水层：岩性为石灰岩（L5、K2、L1）组成，彼此之间隔以泥岩及少量砂岩。单井出水量为10—500吨／日，渗透系数在0.00275—8.53米∕日之间，水位标高874—1044米。b、二迭系山西组砂岩裂隙含水层：岩性为砂岩、泥岩、砂质泥岩，富水性弱，单井出水量一般小于10吨／日，渗透系数0.000413—0.012米／日，水位标高881—1053米之间。c、二迭系上、下石盒子组砂岩裂隙含水层：岩性主要由砂岩组成，易风化，裂隙发育，富水性强，在沟谷中泉水出露较多，流量一般为0.01—0.5升／秒，单井出水量为10—500吨／日，水位标高882—1078米。B、松散岩类孔隙含水岩组：（一）第四系冲洪积砂砾岩层，一般厚度3—5米，局部稍厚，泉流量达18.7升／秒，富水地段单井出水量500—1500吨／日。（二）第三系上新统底砾岩，呈半胶结状态，厚度5—8m，主要分布于沟谷中，富水性较差，全流量一般为0.2—0.4升／秒，民井水量一般小于10吨／日。2.2.2、隔水层各个含水层之间的泥岩及砂质泥岩等均是良好的隔水层。3、矿井水文地质类型山西组4#煤层水文地质类型为简单型；太原组10#煤层水文地质条件亦较简单。4、矿井涌水量当巷道掘进时，要经过L5、K2、L1三层石灰岩，其涌水量估计最大可达25m3／h。四、施工前准备工作：（一）、测量放线行人进风斜巷施工前，必须按计划要求标定开口坐标位置及巷道方向，并埋设永久标桩。在行人进风斜巷施工中，依据井筒中心线将中心点固定在巷道顶上，并依照中心点标定三个点。为保证巷道坡度的准确性，标定好巷道腰线，施工人员要做好中线及腰线日常检查工作。钻眼前，应先放下巷道中心线，在工作面标定好巷道中线、腰线位置，检查巷道规格，尚若不符合设计要求，应刷帮处理，以保证井壁厚度不小于设计要求，挑顶或起底处理，以掌握好巷道坡度。（二）、供电：供电方式为0.69kv双回路，两路都引自井下临时变电所0.69KV母线，距离360m。（三）供水：行人进风斜巷施工用水引自工业广场永久性静压消防洒水300m3蓄水池，蓄水池接的水管接井筒施工供水∮100钢管至工作面15--20m,转接分水器接胶管至工作面供打眼、喷浆之用。（四）、供压风在地面安装一台DSR-150A型空气压缩机，额定压力0.8Mpa，额定排量20m3/min，电机功率110kw，从压风机接出的∮75无缝压风管至工作面15--20m，转接分风器接胶管至工作面供打眼、喷浆之用。（五）、通风山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司为低瓦斯矿井，为确保施工过程中爆破炮烟及时排出和井下工作人员的所需风量，验算、选择通风机。1、按掘进井筒内最多人数计算所需风量Q=4N=4×12=48m3／min式中：N—掘进工作面最多人数4—每分钟每人所需风量不少于4m32、按最低风速计算所需风量Q=SV=23.64×0.15=213m3／min式中：S—掘进断面V—规程允许最低风速3、局扇实际吸入风量计算Q=Q扇*I=370×1=370m3／min式中：Q扇—局扇实际吸入风量m3／minI——同时工作的局扇台数行人进风斜巷施工时选用FBD№5.62×11KW(风量范围为210—370m3/min)的对旋局扇，可满足施工要求。局扇安装在清理散煤平巷中，双风机、双电源自动切换，在距离局扇入风口10m的地方安装甲烷传感器、一氧化碳传感器，甲烷传感器的报警和断电浓度设置为0.5%，工作面安装有甲烷传感器，报警和断电浓度为0.5%。（六）、临时绞车房位置的确定在距离巷道口20m的地方安装一台JD25型调度绞车，提升方位210°5′43″。（七）、巷道内照明与信号：巷道内使用KBG—125型防爆投光灯照明，每班工作人员均需佩带矿灯和自救器。井下工作面与调度绞车之间采用防爆连击打点器联络，调度绞车至井口之间采用防爆连击打点器联络，由井口转至绞车房。绞车房信号采用声光信号。井口设一台ZXZ—4型照明、信号综保，用于照明和信号用。工作人员上下井：在行人进风斜巷施工中，人员依靠步行自行上下，任何人不得登钩爬车上下。五、施工方案：结合现场实际施工条件，采用短掘短支，掘支四·六制单行作业，计划日成井2米，月成井56米，月循环率88%，计划工期1.1个月（31天）。循环作业从永久支护开始，以放炮、通风、安全检查而告终。（一）、掘进行人进风斜巷垂直深度30m，斜长62.5m，揭露岩层多为砂质泥岩、泥岩、砂岩、石灰岩，硬度系数多为f=4～6，局部岩石硬度系数f=8～10。掘进采用光面爆破。（二）、钻眼爆破法破碎岩石1、钻爆机具及材料选择钻眼采用YT28型气腿式风钻、直径25mm中空六角钎杆，采用YG11一字型合金钻头，秒延期电雷管，二级煤矿许用乳化炸药浅孔爆破，全断面分两次起爆，采用MFB-100行发爆器放炮，发爆器放置于地面井口棚外，爆破材料必须做专用箱并加锁，钥匙由放炮员管理专人管理。2、爆破设计（1）、掏槽方式：楔形掏槽（2）、装药结构：正向集中连续装药（3）、封堵材料：粘土：砂：水=4：5：1（4）、联系方式：串联方式（5）、炸药类型：二级煤矿许用乳化炸药（6）、雷管类型：秒延期电雷管六、爆破图表的编制（一）、爆破参数A、炸药消耗量：岩巷掘进炸药消耗量为1.36kg∕m3,一次爆破所需要的总炸药量为：Q=q·s·l·k=1.78×6.9×2.2×0.85=23kg式中：q——炸药消耗量kg∕m3。S——掘进断面积m2。l——炮眼深度m。k——炮眼利用率。B﹑炮眼直径：36mmC﹑炮眼深度：2.2mD﹑炮眼数目：N=1.67×6.9×0.85×0.2÷0.4÷0.2=24（个）（二）、爆破图表：爆破原始条件序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m26.95工作面瓦斯情况低2炮眼深度m2.26四段电雷管个3炮眼数量个247二级煤矿炸药4岩石坚固性系数f4～68总装药量kg23炮眼排列及装药量眼号炮眼名称泡眼深度（m）炮眼长度(m)装药量倾角爆破顺序联线方式个∕眼总计(个)水平垂直1～6掏槽眼2.52.542478°Ⅰ串联7～12扩槽眼2.22.251013～20周边眼2.22.2366Ⅱ21～24底眼2.22.2545108°Ⅳ串联共计305预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率0.855每米巷道炸药消耗量Kg/m11.52每循环工作面进尺m1.86每循环炮眼总长度m/循环52.83每循环爆破实体岩石m36.97每立方米岩体雷管消耗个/m31.974炸药消耗量Kg／m31.858每米巷道雷管消耗个/m36炮眼排列图附后。（三）、钻眼爆破1、钻眼工作：钻具下井前要在地面维修检查并试运转。打眼前，工作面矸石要清理干净，靠近工作面要打好临时支护，检查巷道中线和腰线，按炮眼排列图定出眼位，并做好标志，同时检查风钻、钻架是否上足润滑油，备齐钎子和钎头，并检查钎子中心孔是否通气，压风管路、水管是否有漏损现象，水压、气压是否能满足要求；为确保打眼质量，实行定机、定人、定位分区包干作业；为防止岩粉、小碎石落入炮眼，每打好一个眼，要及时插上木橛子，将炮眼保护好；装药前，再用压风吹眼器进行逐眼吹风，确保眼内干净；打完眼后，要对眼位、眼数、眼深进行一次检查，不符合要求的要重打。钻眼安全注意事项：（1）、开眼时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再打眼。（2）、绝对不允许在残眼内继续加深。（3）、开眼时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，在全部开足风门。（4）、为避免断钎伤人，推进钻机不要用力过猛，更不要横向加压。（5）、由于风钻震动很大，一定要注意把胶皮风管和风钻接头接牢。以防脱落伤人（6）、停水或水量不足时，应立即停止钻眼。（7）、钻底眼时应注意清除眼口附近的碎矸，钻完的底眼要妥善插入木橛子保护好。（8）、工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的存放地点，胶皮风、水管也要撤出工作面并盘起来保护好。2、装药：所用炸药、雷管事先必须检查，对过期失效等质量不符合要求的严禁下井使用；各类炮眼均采用反向集中连续装药结构，各卷炸药装到眼底，药卷间要严密接触，孔口炮泥要充填好、充填够，周边眼填塞长度不小于500mm，其它炮眼要充填满，装药时，要分区定人统一指挥。3、联线放炮：联线采用串联方式，放炮采用MFB100型发爆器，装药联线工作开始前，要切断井下一切电源，一切带电物品严禁带入井下，雷管脚线、放炮母线、放炮电源间相互接头要紧密联接。放炮前，要将工作面机具及其它设备进行保护，人员全部撤上地面后，放炮员大喊警号后，方可合闸起爆。4、爆破安全注意事项：（1）、要严格执行《矿用爆破器材管理规定》、《煤矿井下爆破作业安全规程》和放炮员操作规程。（2）、放炮员必须经有资质的部门培训合格，并持有效证件者方可上岗，否则不准参与装药、放