班组KYT培训

第0页班组KYT活动每日安全生产第1页培训目录一、背景介绍二、什么是KYT三、如何做KYT四、KYT注意事项第2页第3页不安全行为不安全状态吓一跳冒冷汗未遂事故轻微受伤轻伤死亡重伤⑵事件⑶事故首先，事故是怎么形成的…⑴危险但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种“随机事件”（它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。）致害物第4页不安全行为1000…000不安全状态每330起同类事件中29件1件轻伤害300件未产生伤害死亡、重伤害海因里希法则:事故三角形1：29：300Heinrich统计了55万起灾害事件…第5页一.背景—WhyKIKEN有可能成为劳动灾害或事故的原因，以及不安全行为和不安全状态。Accident事故HiddenDefects潜在的问题引伸……而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在…第6页100-1=0任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。墨菲定律在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。的关系第7页因此…只有：控制了人的不安全行为物的不安全状态——才能最终有效地减少和防范事故！——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管理者▪监督者的重要课题第8页第9页1、起源于日本住友金属工业公司的工厂；2、后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”；3、1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱；4、我国宝钢首先引进了此项技术。一、KYT的起源第10页危险（Kiken）不安全的状态预知（Yochi）预先掌握训练（Training）训练有素释义：全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。二、KYT的概念第11页KYT就是：大家一起进行安全方面的“防患于未然”的讨论。第12页一般来说，人会存在操作失误，事故多数是由于人的失误引起的为了预先确保安全，大家需要・“迅速、正确”地预知危险・对于危险的感知要非常敏锐・注意提高集中力对于插图里本人没有发现或是没想到的潜在危险，通过听取其他人的发表而后发现。“的确，这个很危险啊。”参加的全体人员都接受了这个想法就会获得很多预知危险的能力三、KYT的目的第13页２．自由奔放３．大量生产４．巧妙加工１．禁止评判欢迎自由奔放和创新思维不做任何评价为好或坏的发言什么都可以，尽情地发表意见巧妙地加工、润色别人的意见四、KYT的实施四项基本原则真心话大冒险第14页•活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力•活动对象——潜在的危险行为或危险因素•活动单元——班组或作业小组活动原则：“零事故灾害”“事先行动”“全员参与”参与预防先行⑴⑵⑶二、KYT的活动导向第15页ＫＹＴ实施点观察1R掌握现状存在什么潜在危险基本是现场的现物考虑2R追究本质这是危险的关键点不遗漏任何危险部位评价3R采取对策要是你的话怎么做可实施的具体的对策决定4R设定目标我们应当这么做把～这么～（唱和）实践责任者、日程总结/评价全体成员要点：通过小集团活动，解决问题的四步循环法：三、KYT的活动要点第16页第17页▲目标：把握KYT基本方法，培养危险识出能力⑴KYT试点期方式：危险点照片的情景分析▲目标：根据KYT基本方法，挖掘作业场所危险⑵KYT展开期方式：自己作业场所的分析▲目标：根据KYT基本方法，作业分析/确认⑶自主管理期方式：设备保全/危险作业前的分析KYT基础训练KYT定期训练作业前KY推进方法:一、实施方式第18页选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析导入排队•报号•相互问候•健康确认1R2R3R4R存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）哪种危险是最主要的（追求本质）如果是你怎么做（采取对策）我们是这样做的（设定目标）评价定期对行动目标执行情况进行评价！二、基本方法第19页1R掌握现状：到底哪些是潜在的危险因素——认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，叫大家找出来。▪叫大家举手发言；▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故把危险因素通过大家列5～7个项目；▪小组一般5-7人，每人至少提一条，太多解决起来就成问题。最好结合大家熟悉的或岗位的危险源为对象2R追求根本：这才是主要危险的因素⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画一个“○”。⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目（合并为1-2个项目）；画“◎”的项目为主要的危险因素。⑶列出集中化的1-2项。表述为：“由于…原因导致发生…的危险”，全部写出，领导读两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着喊。第20页3R找出对策：如果是你怎么做?——想对策，怎么解决问题，把最先解决的每一个人拿出一个措施。▪根据最危险的因素，每人提出1-2条具体可实施的对策措施。▪把对策措施5～7项合并为1-2项最可行的对策。4R设定目标：我们是这样做的！——想出对策，每人设一目标，要是我怎么办，要是你怎么办。⑴合并为1-2项（按照带标记的项目是重点实施项目）；⑵设定团队行动目标；⑶用手指着喊两遍领导——喊一遍“…(干)好！…(干)好”全员——喊两遍第21页三、KYT的4R具体操作方法1R掌握现状大家一起对话，预测出图解或现场中潜在的危险因素，并想象由此会引发哪些后果？（记录在纸面上）在这个场合你认为有什么潜在的危险？2R追究本质在所有发现的危险之中，找出最重要的危险点，划上○；进一步在划有○的危险点中缩小范围，选择2-3项划上◎。这样会发生什么事情？（由于……导致……）3R采取对策认真考虑这样做才能解决上述划◎的危险点，采取具体、有效对策。如果你在这里工作的话你将怎样才消除危险？4R设定目标在此项目中，把重点实施项目集中起来划上※，并设定其行动目标。今后在自己的工作场合如何做来避免危险？（目标）确认把最重点项目的行动目标作为本次活动的重点，采取手触式全员围成一圈，齐声高喊。第22页讨论前的准备工作组长讨论的主持•进行•时间管理。促进全体人员的发言记录员迅速将成员的发言记录在报告用纸上。无需概括。发表者讨论结束后，发表各自所在团队的结果。评论员针对对方团队的内容，找出好的地方，进行评价。○准备物品：插图、KYT报告、笔记用具○团队编成：一个团队5～6人。○角色分担：决定组长（主持）・记录员。根据需要，决定发表者・评价员等（组长可兼任记录员）。○分角色表演：除记录员以外，其他人全都站这进行表演（分角色表演）○时间分配与项目数：事先决定各步需花多长时间、各步出几个项目，并通知成员。○训练主旨的说明：最初举行时，简要说明为什么要进行该训练。○会议的推进方法：众人会谈时根据“互说真心话4原则”进行。第23页１２３４10６191817161411＜回答例＞１．钩子上没有防脱落手段２．吊东西时不平衡３．未戴安全帽４．没看后面５．边说话边操作６．没盖好７．东西散乱８．窗户破了９．在工作现场跑动10．没系安全帯11．没有安全护栏12．動部位没有盖13．缺少传送带14．堆积的货物超过了标识线的高度15．链条脱落16．部件快要从桌子上掉落下来17．电缆线缠住了18．火星沾在桌子上19．没有安全眼鏡和安全面具20．东西未加固定手段21．一只手开车2021７８５９151312适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。场景一:简单的危险识别第24页驾驶叉车的A员工，由于出库过迟,急于要将材料搬出在路线一边的B员工正作业未注意来车情景二:第25页题目:叉车作业1R:有什么潜在危险？1.因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸2.因未戴安全帽,会被部品砸伤3.因车子速度快,会刹不住车而撞到人4.因在走道上作业,会被车撞到5.因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物.6.因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人3R:树立对策(假如是你该怎么办?)小组行动目标:装设报警器及高度标识,好!!重点确认事项:勿超高、超速，好!!天天零灾害，好!!4R我们要这么做危险!危险!危险!1-1物品堆放不要超过视线3-2轮子划十字线目视管理5-1物品超过视线时,倒退行驶3-1车子装设超速警报器危险的关键2R第26页某员工跨过了人字梯，使用电钻在金属棚架側面（从左至右）按照顺序每隔30cm钻孔情景三:第27页跨过人字梯，用电钻在金属棚架側面按照顺序钻孔由于踏过人字梯顶部作业，导致掉落危险由于电钻绝缘不好，导致漏电危险由于梯子不牢固，导致倒塌危险由于梯子摆放不平稳，导致滑倒危险由于旁边无监护人员，导致意外不能及时处理◎◎○教育操作人员不能跨梯作业检查电钻绝缘性是否符合安全要求检查梯子是否牢固将梯子摆放好，并有防滑措施安排监护人员※※※为防止摔伤或触电，登人字梯钻孔时，我们应该做到：固定稳梯子，使用性能完好的电钻，并有专人监护。电钻完好梯子稳！好！做到零事故！好！2、4、5第28页情景四:一人扛着物品从脚踏板上行走时摔落。课堂练习：第29页人从脚踏板上行走由于脚踏板太窄导致坠落受伤由于未注意脚下拌倒导致坠落由于看不见脚下踩空坠落受伤由于脚太靠近边缘坠落由于脚踏板湿导致滑倒坠落受伤由于脚踏板存放异物导致绊倒◎○◎事先清理脚踏板上的异物行走时注意观察手扶着脚手架横杆行走慢慢走※※为防止发生摔伤，我们应该:脚踏板清干净，手扶横杆行走!脚踏板清干净，手扶横杆行走！好！做到零事故！好！2、4、5第30页不安全状态不安全行为•脚踏板太窄•脚下踏板湿了•脚踏板缺陷、破损•扛着东西走路•看不见脚下•走在脚踏板边缘直接原因滑倒踏空坠落死亡！负伤！危险因素现象结果表述：由于…（的原因），导致…（什么）•危险因素的描述要求第31页•对出现的危险要多问几个为什么。[举例]人抱着东西下楼梯坠落。从楼梯边踩空坠落因为看不见脚下的东西双手抱着前面的东西Why（为什么）Why（为什么）所以才从楼梯边坠落所以才没看不见脚下从楼梯边踩空摔倒坠落现象第32页首先你看到的是什么其实，人们看到的只是自己期望看见的东西…第33页1、同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提高。2、一定要借助团队的力量。3、先要大家接受。实施时，每个人要讲真话，要把自己多发言，不能有“自己说错了怕别人说”的想法.4、同一作业，识别结果不求一致，重点在R1。5、多采用与作业内容相关的图画以加深员工印象。6、不能放任部下任何一个哪怕是微不足道的违反事项，发现就当场给纠正，这种态度是非常必要的。•在KYT开始时应注意的事项第34页四、KYT的推广阶段形成磨合规范执行日常化员工KY激情时间/努力⑴KYT试点期⑵KYT展开期⑶自主管理期第35页第36页班组长根据作业动态，现场问题确定每一次的训练内容组织全体人员按照四个步骤进行实施，制定共同行动对策班组长负责作业观察和现场安全检查，发现问题及时对策班组长定期进行总结评价，挖掘可以改善的空间1、必须坚持反复做才会有成效。——员工危险感知度不是一次就能做好的，必须坚持反复的训练，坚持PDCA进行固化、改善和提高。第37页•设备安全本质化•劳保用品标准化•…人KYT物环境方法•人的行为改善•安全素养形成•防护能力提高•…•现场5S改善•标识/通道/场面等•…•KY卡片的确认•4M变更点的对策•作业标准化文件•…2、一定要结合改善才能避免流于形式——KYT不仅仅是一种安全教育活动，通过PDCA。第38页自主管理的形成：自我安全的员工班组车间自主管理的工厂标杆标杆标杆3