PPAP

第页共页PageofPagesPPAP文件零件名称：下盖零件编号：40090120提交日期：2012/03/19公司名称：芜湖中澳五金塑胶制品有限公司第页共页PageofPagesATECHPPAP检查表编号：供应商名称芜湖中澳五金塑胶制品有限公司零件号40090120供应商代码01100零件名称下盖序号报告名称是否备注1供货产品的设计记录/──对于专利部件/详细资料/──对于所有其它部件/详细资料/2产品、过程更改文件（如果有）/3ATECH技术批准（如果要求）/4设计FMEA/5过程流程图是6过程FMEA是7尺寸结果是8材料、性能试验结果是9初始过程研究是10测量系统分析是11具有资格的实验室文件/12控制计划是13零件提交保证书（PSW）是14外观件批准报告(AAR)（如果适用）是15散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料的PPAP）/16样品产品/17标准样品/18供应商专用工装/模具清单是19供应商量检具、检测试验设备清单是20二级供应商清单是21符合ATECH公司特殊要求的记录/上述回答“否”的解释或备注：供应商代表/日期朱火意2012-3-19ATECH采购质量工程师/日期说明：上述“是”“否”栏填写供应商是否按照要求提交相应的报告或报告是否与实际相一致。第页共页PageofPages编号：JSZ1930040ATECH零件提交保证书（PSW）零件名称：下盖零件号：40090120-a图纸编号：40090120-a供应商零件号：下盖工程更改等级：a日期：2012-03-19附加工程变更：N/A日期：N/A安全和/或法规项□是▉否采购订单号：N/A重量：0.1000kg检查辅助编号：N/A检查辅助工程变更等级N/A日期：N/A供应商信息提交客户信息供应商名称/供应商代码芜湖中澳五金塑胶制品有限公司ATECH公司/部门采购公司地址芜湖市南陵县许镇工业园区采购人员名称/采购人员代码叶益民邮编241306适用产品S18EV-VMS材料报告客户要求的受关注物质信息是否已经报告？□是□否▉n/a通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告：N/A塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码□是□否▉n/a提交原因（至少选一项）▉首次提交□改为其它选用的结构或材料□产品变更□分供方或材料来源更改□工装：转移、更换、整修或添加□零件加工过程更改□偏差校正□在其它地方生产零件□工装停止使用期超过一年□其它——请说明要求的提交等级（选择一项）□等级1——仅向ATECH公司提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）□等级2——向ATECH公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料▉等级3——向ATECH公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料□等级4——提交保证书和ATECH公司规定的其它要求□等级5——保证书、产品样品以及全部的支持资料都保留在供应商制造制造现场、供审查时使用提交结果结果：▉尺寸测量▉材料和性能试验□外观评价▉统计过程数据这些结果满足所有设计记录要求：▉是□否（如果选择“否“应解释）模型/多穴模/生产过程冲压模M0909ATC05NO1-4声明我声明，本次提交所使用的样品是我们生产过程的，且已符合适用生产件批准程序手册第四版的所有要求；我进一步保证这些样品是以2000/8小时的生产速率制造的。同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审。我还说明了任何与此声明有偏差的内容，见下文。解释/说明：以上产能为四副模具同时使用的产能每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？□是□否▉n/a授权的供应商代表签字日期2012-3-19姓名朱火意电话号码[phone]传真号码[phone]职务品质科长[e-mail]以下由ATECH公司填写PPAP保证书处理意见：□正式批准□临时批准□拒绝临时批准有效截至日期：□同意□拒绝质量保证部部长/日期：管理者代表/日期：第页共页PageofPages编号：JSZ1940041ATECH样件检测报告报告编号：▉01尺寸检测▉02材料检测□03性能检测□04其他□首次抽样□再次抽样□第三次抽样□新的零部件□产品修改□生产迁移□生产程序改变□长期生产停顿□新的二级供应商供应商名称芜湖中澳五金塑胶制品有限公司零件号40090120供应商代码01100PartName零件名称下盖编号要求供应商测量结果评价合格/不合格ATECH公司测量结果评价合格/不合格1199.2±0.2199.5合格2161±0.1161.06合格3156±0.1155.92合格4146.2±0.15146..26合格586±0.186.07合格659.1±0.259.2合格759±0.259.12合格89.0-9.29.05合格98.0-8.28.07合格104.4-4.64.42合格113.92-4.084.04合格121.22-1.381.35合格供应商确认：备注：朱火意ATECH公司结论：通过□带条件通过□拒收，要求再次抽样□姓名：朱火意部门：品管科电话/传真[phone]签名：朱火意日期：2012-3-19姓名：部门：电话/传真签名：日期：第页共页PageofPages第页共页PageofPages外观批准报告编号：JSZ1940042零件号：40090120图样号：适用范围（车型）：零件名称：下盖工程更改等级：N/A日期：2012/03/19供应商名称：芜湖中澳五金塑胶制品有限公司供应商地址：芜湖市南陵县许镇工业园区供应商代码：01100提交原因：▉零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理□第一批发运□工程更改其它外观评价零件周边去除毛刺，表面光滑，无油污和裂纹等影响外观的缺陷供应商表面加工信息表面预处理评价ATECH公司代表签字/日期纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜色下标三色数据标准样品代号标准样品批准日期材料类型材料来源色彩色调色品度亮度金属光泽颜色供货标志零件处理意见DL*Da*Db*DE*CMC红黄绿蓝淡深灰清晰高低高低说明：供应商签字朱火意电话6208007日期2012-3-19ATECH公司代表签字日期第页共页PageofPages编号：JSZ1940043ATECH过程流程图报告编号供应商名称芜湖中澳五金塑胶制品有限公司零件号40090120供应商代码01100零件名称下盖工序号加工移动储存检测操作说明标识关键产品特性标识关键过程性能1原材检验外观，材料报告2原材入库标识3原材领用4冲压生产外观，尺寸时间压力，速度，位置5产品整理外观6首件检验外观，尺寸7产品整理外观过程巡检外观，尺寸8最终检验外观，尺寸9包装入库数量，包装标识10出厂检验包装，外观，标识11交付客户供应商代表签字：朱火意日期：2012-3-19部门/职务：品管科/科长第页共页PageofPages编号：JSZ1940044潜在过程失效模式及后果分析(过程FMEA)FMEA编号：ATECH-2012/03/19-S18EV-VMS页码：1of1项目名称：下盖过程责任部门：生产科/品管科编制者：朱火意车型年度/车辆类型：S18EV-VMS关键日期：2012/03/19FMEA日期：（编制）2012/03/19（修订）核心小组：品管科技术科采购科市场科生产科过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)分类潜在失效起因/机理频度(O)现行预防过程控制现行探测过程控制探测度(D)风险顺序数R.P.N建议措施责任和目标完成日期措施执行结果采取的措施严重度(S)频度(O)探测度(D)风险顺序数R.P.N拉延产品尺寸超出误差范围产品尺寸不符合要求，影响装配2模具未锁紧2在生产产品前，检验模具的螺钉松紧320由专人检验模具并试模生产部2012年4月15日之前完成已经按照建议的措施执行33283材料的拉伸性能差3在生产产品之前，对材料的性能进行测试330购买符合拉伸性能的材料采购生产部2012年4月12日之前完成已经按照建议的措施执行33218切边.整形产品缺料产品尺寸不符合要求，影响装配2生产产品时未按定位要求放置2产品依靠定位放置312严格按定位要求放置材料生产部2012年4月15日之前完成已经按照建议的措施执行2材料剪切时尺寸偏小2剪切材料时尺寸适当放大312剪料时准确计算出尺寸生产部2012年4月15日之前完成已经按照建议的措施执行冲孔冲头折断孔变形，漏冲孔4模具损坏3模具定期检查并维修320操作人员加大自检力度模具定期检验维修生产部2012年4月15日之前完成已经按照建议的措施执行检验、包装产品不符合要求影响主厂的装配4包装检验时疏忽3包装时检验员对产品进行全检312加大检验力度品质部2012年4月15日之前完成供应商代表签字：朱火意日期：2012-3-19部门/职务：品管科/科长第页共页PageofPagesFDY控制计划■样件□试生产□生产控制计划编号：日期（编制）2012年3月19日日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组成员：陶征宝，何宏顺，朱火意，吴钢林，赵际胜顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述：下盖供方批准/日期：2012-03-19顾客质量批准/日期（如需要）供方名称：芜湖中澳供方代码：其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件过程编码过程名称/操作描述机器，装置夹具，工装特性特殊特性分类方法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法数量频率5首检外观无毛刺，油污，无缺陷样品对比10件1H/次首检卡1，标识隔离2，调整，校准，返工再生产尺寸*199.2±0.2*161±0.1*156±0.1*146.2±0.15*86±0.1*59.1±0.2*59±0.2*9.0-9.2*8.0-8.2*4.4-4.6*3.92-4.08*1.22-1.38卡尺测量10件1H/次首检卡6巡检外观无毛刺，油污，无缺陷样品对比10件1H/次巡检卡1，标识隔离2，调整，校准，返工再生产尺寸*199.2±0.2*161±0.1*156±0.1*146.2±0.15*86±0.1*59.1±0.2*59±0.2*9.0-9.2*8.0-8.2*4.4-4.6*3.92-4.08*1.22-1.38卡尺测量10件1H/次巡检卡7整理外观产品表面应无毛刺，变形，压伤油污，划痕等影响外观质量的缺陷目测100%每批工序流程卡返工返修8巡检外观无划伤以及毛剌，压伤，划痕目测10件1H/次巡检记录卡返工报废第页共页PageofPagesFDY控制计划■样件□试生产□生产控制计划编号：日期（编制）2012年3月19日日期（修订）零件编号/最新更改等级核心小组成员：陶征宝，何宏顺，朱火意，吴钢林，赵际胜顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述：下盖供方批准/日期：2012-03-19顾客质量批准/日期（如需要）供方名称：芜湖中澳供方代码：其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件过程编码过程名称/操作描述机器，装置夹具，工装特性特殊特性分类方法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法数量频率9最终检验外观产品表面应无毛刺，油污，变形，划伤等缺陷样品对比按标准抽检每班次最终检验记录1，标识隔离100%全检2.调整，校准，返工再生产尺寸同巡检标准卡尺测量10件尺寸同巡检标准卡尺测量10件10包装入库包装箱合格证无划伤无混装数量与包装标识相符清点数量按订单每批次入库单及时补充调整11出货检验无变形，压伤，标识清楚化，符合包装规范核对按订单每批次出厂抽样检验按不合格更换标识重新包装12交付汽车与订单相符，符合运输方式核对1次每批确认送货单应急计划第页共页PageofPages第页共页PageofPages编号：JSZ1940045ATECH供应商专用工装/模具清单报告编号：供应商名称芜湖中澳五金塑胶制品有限公司零件号40090120供应商代码01100零件名称下盖序号工装/模具号工装/模具名称检修周期预期寿命1M0909ATC05-NO.1拉延模5000件/次10万次2M0909ATC05-NO.2