660MW二次再热机组技术

日期：Date：页码：Page：ThePowerpointPresentationTitleTemplate安源电厂660MW二次再热火电机组施工技术交流汇报材料2015年10月日期：Date：页码：Page：2目录一项目简介二主要特点及施工方法三整组启动试运情况日期：Date：页码：Page：一项目简介日期：Date：页码：Page：（二）新设备1)锅炉设备锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的超超临界变压运行直流炉、单炉膛、二次中间再热、墙式切圆燃烧方式，平衡通风、露天布置、全悬吊结构П型锅炉，锅炉型号：HG-1938/32.45/605/623/623℃-YM1。沿炉前自炉后分别为屏式过热器、后屏过热器、末级过热器，再热器分为高压再热器和低压再热器，后烟井前后烟道分别布置了高压低温再热器和低压低温再热器，高压末级再热器及低压末级再热器布置在锅炉水平烟道内部，过热蒸汽调温方式以煤水比为主，同时设置二级四点喷水减温器；再热蒸汽主要采用尾部竖井分隔烟道调温挡板和烟气再循环调温，同时燃烧器的摆动对再热蒸汽温度也有一定的调节作用，在高低温再热器连接管道上还设置有事故喷水减温器。日期：Date：页码：Page：（二）新设备锅炉为超超临界变压运行直流炉、单炉膛、二次中间再热、墙式切圆燃烧方式，平衡通风、露天布置、全悬吊结构П型锅炉，空预器拉出布置，布置脱硝钢架内，锅炉设有再循环燃烧器日期：Date：页码：Page：（二）新设备2)汽轮机组设备汽轮机采用东方汽轮机有限公司生产的超超临界、二次中间再热、单轴、四缸四排汽、十级回热抽汽、凝汽式汽轮机，型号为N660-31/600/620/620。安装精度要求高、工序性强，汽轮机四缸为超高压缸、高、中压合缸、二台低压缸。较同类型660MW机组汽轮机多出超高压缸。汽轮机分超高压模块、高中压模块、A低压缸模块、B低压缸模块。该机型具有高效、易维护、启动快速等优点。通过提高机组参数、二次再热技术、通流优化设计、回热系统优化等措施，能够提高机组经济效率。日期：Date：页码：Page：（二）新设备汽轮机组外形图日期：Date：页码：Page：（三）新材料锅炉受热面大量采用合金钢材料。除常规使用的15CrMo、12Cr1MoV外，在过热器与再热器的高温段大量采用Super304、HR3C、TP310HCB、TP347HFG、SA-213T91、SA-213T92、P91、P92等新型耐热高合金钢材料。锅炉受热面焊口共计62045道（常规660MW级超超临界机组为50000道左右）,其中T91、T92以上高合金安装焊口14299只，较常规一次再热机组均增加约1/3焊口。日期：Date：页码：Page：（三）新材料规格材质∅60x10∅63.5x13.5∅54x10∅54x9SA-213TP347HFG∅63.5x13.5∅54x113.512Cr1MoVG∅54x9∅60x10∅54x12∅60x11SA-213T91分隔屏过热器日期：Date：页码：Page：（三）新材料规格材质∅70x13.5、∅51x13.5∅51x18.5、∅42x13.5∅70x10SA-213T91∅63.5x11、∅51x9SA-213TP347HFG∅51x15.5、∅51x13.5∅57x10、∅63.5x11∅57x12.5、∅51x10SA-213TP310HCbN∅51x10、∅63.5x8SA-213S30432后屏过热器日期：Date：页码：Page：（三）新材料位置规格材质入口段∅60x12、∅57x13.5∅51x13.5、∅51x15SA-213T91入口段∅60x12、∅51x10SA-213TP347HFG中间段∅60x13、∅51x10SA-213TP310HCbN中间段∅51x10、∅51x12A-213S30432出口段∅60x15.5、∅57x15.5、∅51x15.5SA-213TP310HCbN出口段∅60x15.5、∅57x15.5、∅51x15.5SA-213T92末级过热器日期：Date：页码：Page：（三）新材料部位材质上部水平高压低温再热器SA-213T91立式高压低温再热器SA213-T91SA-213TP347HFG上部水平低压低温再热器SA-213T91立式低压低温再热器SA213-T91SA-213TP347HFG高压高温再热器SA213-T91SA-213TP347HFGSA213-TP310HcbNSA213S30432SA213-T92低压高温再热器SA213-T91SA-213TP347HFGSA213-TP310HcbNSA213S30432SA213-T92再热器高合金材质分部日期：Date：页码：Page：（四）工程里程碑工程于2013年12月10日开始锅炉钢架吊装，2015年08月24日开始机组整套启动，2015年08月24日通过机组186小时满负荷试运行。日期：Date：页码：Page：二主要特点及施工方法华能安源电厂“上大压小”新建2×660MW机组工程是国内首座投产的二次再热机组电厂，是目前压力参数最高的机组，“五新”技术应用最多、环保指标最先进的火力发电机组项目，同类型机组尚无投产业绩，无成熟的施工经验可供参考和借鉴。锅炉施工存在诸多难点，与常规一次再热机组相比，锅炉水平烟道长度增加，后水冷壁底部水冷壁安装难度较大；锅炉后烟井管排数量多、重量大，组合及吊装难度较大；锅炉纵向跨度大、设备单件重量较大，主吊机选择及布置非常关键；锅炉受热面焊口、组合散件多，高等级材料多，对锅炉焊接、热处理、检测等技术要求高。针对以上特点，我们对本体安装采取了以下措施：日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业1）合理布置锅炉安装主吊机针对华能安源工程，公司新购置了110t平臂吊（回转半径80m、起重量30t），覆盖了锅炉本体及脱硝钢结构，大量减少了辅助吊机的使用。因110t平臂吊优异的起重性能，锅炉大板梁仅E板梁（下叠梁81t，上叠梁104t）使用抬吊就位，其余板梁均为单机吊装就位。减少了辅助吊机的使用。为保证施工工期，在锅炉后烟井炉顶布置了1台18t平臂吊（#1机组选择24t平臂吊），并根据现场实际吊装情况进行布置，满足了后烟井蛇形管排吊装需求，节省了吊机使用费用。在安装高峰期锅炉本体安装共投入人员250人左右，相对#1机组投入400余人，减少了人工投入，在相对#1机组开工晚2个月，且设备到货严重滞后的情况下，工期较#1机组有所缩短。日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业D板梁下梁(63t)单机吊装日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业E板梁下段(81t)吊装日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业在水冷壁包墙等组件在组合过程中可以将刚性梁等部件大量与水冷壁组合，相对#1机组，选用主吊机为140t附臂吊，组件数量可以大量减少，减少了吊装数量，本工程水冷壁共计组合34个组件，包墙14个组件，相对#1机组，吊装数量减少约2/3。在脱硝及空气预热器部位大件吊装过程中，空预器大量等设备重量较大的设备可以使用110t直接吊装，根据脱硝反应器的结构将脱硝反应器四面护板与构架组合，使用110t平臂吊直接吊装，相对#1机组散装，并单独布置1台450t履带吊，减少了大量的机械租赁费用。且在脱硝施工过程中我单位最高峰投入人员30人，相对#1机组人员投入减少了一半，且整个脱硝反应器的施工工期也相应的缩短。日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业空预器大梁吊装日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业脱硝反应器护板吊装日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业2）地面组合水冷壁及包墙按照受热面结构分成50个组件，尽量避免散件吊装，大幅减少了吊装数量，减少了高空作业。日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业3）折焰角底部水冷壁二次再热机组由于增加了一套再热器系统，在锅炉水平烟道增加了一组高温再热器，锅炉水平烟道的长度较常规一次再热机组增加，长度达到12m（常规机组约为5.2m左右），因该区域设备均为悬空，下部距离钢架平台距离较远，安装难度巨大，高空作业风险较大.在本工程施工中根据现场实际情况及设备构造，采用将底部水冷壁管排及折焰角刚性梁、后水冷壁吊挂管集箱、后水吊挂管下部在地面整体组装成左右两个组件，单重约46.2t，采用塔吊直接从炉膛起吊，到达安装位置后，组件前部使用临时措施吊挂在上部支撑梁，后部直接就位与前包墙铰接。减少了临时措施及高空作业。日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业折焰角水冷壁炉膛整体组合日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业折焰角水冷壁组合件吊装日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业4）水冷壁灰斗整体安装将水冷壁冷灰斗前后水冷壁与该区域刚性梁在炉膛底部整体组合，采用在炉顶布置三台卷扬机，整体提升就位，相对#1机的将刚性梁整体组合吊装，高空拼装管排的方法减少了大量的高空作业。日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业5）后烟井水平管排吊装因低温再热器布置在后烟井中，后烟井高度较常规机组增加，高度约35m，后烟井管排数量多，因管排尺寸较长，整体吊装需要场地较大，需要主吊机进行吊装，根据现场实际情况，分别将前后烟道低温再热器分成两个组件，并根据现场实际情况在后烟井上方布置一台用于后烟井吊装施工的18t平臂吊，相对#1机组施工即节省了吊具使用费用（#1机组选用24t平臂吊）同时减少了140件次的吊装作业。日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业后烟井吊装平臂吊布置图日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业后烟井管排两段组合吊装日期：Date：页码：Page：（一）锅炉专业6）高合金材料在本工程的应用因本工程中末过、屏过、低再、高再等受热面管子焊口材质设计为T91、T92、TP347HFG、HR3C等高合金耐热钢材质、其中主蒸汽焊口厚度达到160mm，焊接及热处理难度较大。日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业因为增加了一个超高压缸体及配套设施，轴系加长了约5米，轴系的安装精度要求更高。增加了2级抽汽，增加中压进汽系统，旁路系统为三级串联旁路系统控制系统相对复杂。主汽、一二次再热蒸汽采用了双管布置，原来的四大管道变为六大管道，管道根数由4个增加为9根，工程量增大，管道施工难度也增加。针对以上特点，我们在本体安装上采取了以下措施：日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业汽轮机本体基架采用水泥垫块无垫铁工艺，轴承座采用可调垫铁，在水泥垫块浇筑过程中，采用搅拌、静置、搅拌、浇筑、溢流等工序，严格控制水泥垫块成功率及合格率，成功率达到了95%以上。1）水泥垫块制作日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业1）水泥垫块制作日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业根据工程创优要求，在确保安全的情况下，汽机通流间隙尽量取下限值，在安装过程中，使用专业的汽封背弧修刮设备，可随时通过调整汽封背弧的高度来调整通流间隙。2）通流间隙控制日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业与常规机组不同，安源电厂汽轮机本体施工过程中采用了先进行二次灌浆及高、中压主汽阀弹簧释放后再进行扣盖，改变了扣盖程序，消除因灌浆、主汽门弹簧释放过程中产生的误差及应力导致缸内的通流间隙发生变化，确保通流间隙可调、可控。3）消除扣盖产生的不利因素日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业3）消除扣盖产生的不利因素日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业3）消除扣盖产生的不利因素日期：Date：页码：Page：（二）汽机专业4）轴系找正精度的控制确保A低压转子与油挡洼窝中心尺寸及转子轴颈扬度与出厂值一致，将基准点的安装精度误差控制到最小