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目录一、编制依据.................................................1二、工程概况.................................................1三、方案选择及平台位置布置...................................1四、卸料平台的设计...........................................2五、卸料平台材料要求.........................................4六、卸料平台的安装...........................................5七、卸料平台的拆除...........................................6八、卸料平台的验收与维护.....................................6九、安全措施及要求...........................................7十、使用说明.................................................7十一、钢梁悬挑卸料平台计算书.................................8绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案1一、编制依据(1)绿宸·万华城H-1#、H-8#楼施工图纸。(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(3)《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-2011);(4)《钢结构设计规范》(GBJ50017-2014);(5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(6)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(7)《建筑施工手册》第四版;(8)《建筑施工计算手册》第二版;(9)《碳素钢结构》(GB/T700);(10)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591);二、工程概况本工程位于河北省廊坊市固安县,工程总建筑面积28429㎡。本工程采用型钢悬挑式卸料平台。该工程建设方为固安绿宸房地产开发有限公司,总包单位为四川省国程建设工程有限公司,设计单位是廊坊市雅泰建筑设计有限公司,监理单位是廊坊瑞池工程建设监理有限公司。本工程包括主楼一、二层地下室,地上包括商业网点、住宅楼。商业裙楼地上3层,建筑高度为11.1m;H-1#楼地上24层,建筑高度71.4m,四层及以上层高2.85米;为解决地上主体结构施工时模板、方木、钢管等周转材料的垂直倒运及施工工期、质量和安全要求,需要搭设型钢悬挑卸料平台。三、方案选择及平台位置布置1、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:(1)结构设计,做到结构安全可靠,造价经济合理。(2)在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。(3)选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案2(4)结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;(5)综合以上几点,同时结合本工程特点及现场实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定在本工程楼中设置3个工字钢悬挑卸料平台,具体位置见详图。四、卸料平台的设计1、卸料平台的尺寸与构件材料本工程的卸料平台宽度2.3m,外挑长度5.30m,栏杆高度为1.2m,荷载限制为1吨。卸料平台采用16#工字钢作为主梁,其底部采用16#工字钢作次梁,四周栏杆采用48×3.5的钢管,侧面挡板15mm覆膜多层板封闭,并刷红白相间油漆,次梁上满铺50×200的木脚手板。卸料平台通过Ф20钢丝绳与主体结构拉结。卸料平台1#楼设置2个,周转使用。搭设前须在所在层梁板内预埋Ф16锚固钢筋用于卸料平台主梁的锚固固定。号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案348×3.5钢管主梁工字钢4个夹具4个夹具6×19Ф2钢丝绳预埋Ф锚环吊环与主梁满焊连接2个×木方2个×木方×木方或加橡皮垫保护柱阳角用木方楔紧×木方或加橡皮垫保护柱阳角号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢号工字钢脚手架范围2、卸料平台制作(1)平台框架的制作卸料平台框架采用16#工字钢做为主梁,16#工字钢为次梁焊接而成,主梁与次梁焊接固定。(2)四周栏杆的连接卸料平台四周设置围栏,采用Ф48×3.5的钢管,围栏立杆高度1.2米,间距0.9米,水平栏杆间距0.6米,第一根水平栏杆距平台底0.2米开始搭设,栏杆与主梁或次梁焊接,立杆的具体尺寸见卸料平台立面示意图。栏杆水平部分的连接均为焊接连接。(3)四周及底部的封闭卸料平台四周采用15mm厚覆膜多层板与栏杆连接,刷红白色油漆,次梁上满铺50绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案4×200的木脚手板。(4)主梁与建筑物的锚固主梁固定端采用套环固定,在楼板内根据工字钢位置每根预埋1个Ф16套环,埋设在楼板内时,套环锚钩放在楼板下排钢筋之下。(5)与拉结钢丝绳的连接每根主梁都必须用钢丝绳进行斜拉。钢丝绳与结构的斜拉点采用Ф20吊环,预埋在混凝土梁内不小于35d,并与梁主筋焊接,尺寸如下图所示。吊环预埋在上一层梁内。五、卸料平台材料要求1、型钢主、次钢梁主梁采用16#工字钢,次梁采用16#工字钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定,表面须除锈后刷防锈漆及红白色面漆。2、钢丝绳钢丝绳采用Ф20钢丝绳,公称抗拉强度为1550MPa。当断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时,应报废停止使用,钢丝绳卡具必须具有出厂证明文件及合格证。3、预埋槽钢套环、钢丝绳吊环采用HPB300级钢筋,不得使用冷拉后的钢筋。钢丝绳的吊环采用Ф20圆钢,工字绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案5钢锚固套环采用Ф16圆钢。六、卸料平台的安装1、安装卸料平台安装时需要塔吊进行配合。先由塔吊吊装到位,再由安装人员用绳索(绳索穿过卸料平台主梁尾部上的预留洞)辅助就位。2、安装时注意事项(1)安装前建筑物结构砼的强度必须达到结构设计混凝土强度;(2)安装前必须提前对卸料平台的扣件、钢管、钢丝绳及防护进行检查;(3)安装时必须由专人在现场负责指挥;(4)安装时,必须待钢丝绳固定、木楔安装完成后方可松开塔吊的吊索;(5)当风力超过五级时,严禁进行安装。(6)卸料平台的平台面约高于楼层板面,当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时,应抬高卸料平台的平台面,避免同外架连接(严禁与模板支撑架及外脚手架连接)。3、卸料平台使用注意事项(1)卸料平台使用前,必须由安全部门进行安全检查,合格后方可使用;(2)必须严格按照限载要求使用,严禁超载;本卸料平台限载为1t;在卸料平台的三面围栏上均要悬挂卸荷牌(3)当风力超过五级时,严禁使用卸料平台。4、卸料平台的封闭卸料平台脚手板采用木脚手板,脚手板满铺、铺稳(四角用铁丝固定在横杆上)。5、钢丝绳构造悬挑钢丝绳采用绳卡固接,绳卡的规格与钢丝绳直径匹配,数量不少于4个,间距不小于140mm,最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm,绳卡初次固定后,应等钢丝受力后再度坚固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案6七、卸料平台的拆除1、拆除时先清除脚手架上垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内利用垂直运输设备运送。2、拆除作业时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口设置明显的停用标识和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。3、在坠落范围内明显标示“禁止入内”字样的警告语,并有专人监护,以保证拆除时无其它人员在内。4、拆除的钢管、扣件严禁乱抛乱扔,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责。5、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。6、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎腿。7、拆除过程中不得中途换人,在安全技术交底中交代清楚。八、卸料平台的验收与维护1、卸料平台在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。本工程的卸料平台随结构施工进度每层向上搭设,安装2个,周转使用。检查验收的内容,按验收标准的有关规定进行,主要有以下项目:(1)主梁锚固长度、悬挑长度、拉环位置、钢筋桩位置;(2)钢丝绳规格、质量、安装工艺、钢丝绳吊环;(3)钢管的纵横间距;(4)脚手板的固定;(5)安全栏杆的高度与道数;(6)侧板的绑扎质量;(7)扣件的紧固程度;(8)钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明;(9)焊缝的质量;2、验收由项目经理组织,安全、技术、生产、片区经理、工长参加,按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)进行检查验收,检查合格后办理验收手续,在卸料平台口部挂上验收合格牌后,方可投入使用。绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案73、卸料平台在使用过程中,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查,才能保证其安全使用。卸料平台日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。卸料平台保养整修的主要内容有:(1)检查卸料平台脚手板是否有松动,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。(2)与建筑物连接的检查,检查主、次梁有无松动、移动。(3)对外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。(4)检查平台荷载情况,使其不超过设计荷载(1吨),如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要及时清理脚手板上的垃圾(在悬挑卸料平台的入口挂各种材料满足1吨的数量标识牌)。(5)发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。(6)卸料平台的日常保养和定期检查,都要有记录。(7)施工材料应随用随运。九、安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。2、搭设完毕后,必须验收合格方可使用。3、高空作业要正确使用“三宝”,遇五级大风时,应立即停止作业。4、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。6、拆除时严禁乱丢及高空坠物。十、使用说明1、15厚的0.915m×1.83m模板不多于30张;6m钢管不多于22根;50X100的3m木方不多于90根;2.4m立杆不多于60根;拉杆不多于90根。绿宸·万华城H-1#、H-8#楼型钢悬挑卸料平台施工方案82、注意事项:(1)限重1t,限重牌三面悬挂,平台上仅限两人操作;(2)平台投入使用后,班组应进行日检,随时排除安全隐患;(3)平台使用过程中,任何人不得随意拆除,破坏立杆、防护栏杆、钢丝绳、锚环等设施。十一、钢梁悬挑卸料平台计算书(一)参数信息:1.荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:竹夹板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.14;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.20;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):6.00;钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料
本文标题:8型钢悬挑卸料平台施工方案
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