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铝模板工艺简介内容一、前言二、材料与工具三、柱墙模板体系四、梁板模板体系五、混凝土成型质量六、模板方案比较铝合金模板的优点:1、重量轻,每平方米重量不足19Kg。2、铝合金建筑模板强度高、精度高,板面拼缝少。3、施工方便,铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。4、规范施工,周转次数高,正常使用可达到300次。5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。一、前言6、混凝土表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。7、建筑工期短,比一般模板施工快2~3倍。8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30KN。9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。二、材料与工具定型小块板,“B”代表楼板。定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板,“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化,图中398mm*1198mm。“R”代表威令杆件。主要起加固作用,类似于木模加固的钢管。“C”槽,主要起承载、传递的作用,其形式有多种,用途广泛。“荷载”,用“T”表示,主要在龙骨中起到连接、传递作用,常用销钉铁片与梁底板相连接。“销钉”,起固定作用,类似于钉子,用途广泛,一般分短钉、中钉、长钉。“龙骨”,用“B”表示,使小块的板连接作用,其自身也是板的一部分。“螺杆”,起拉结作用,常用于墙体固定,一般外套PVC管。“垫片”,起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时,而不能起到锁紧的功能时,可以加厚垫片,达到锁紧功能。“铁片”,起到锁住销钉的作用。“托撑”,起到承受竖向荷载的传递作用。“流星锤”,主要与托撑的立杆相连,多用于龙骨下面。“拉力丝”,在加固过程起作用,类似于“山形扣”作用的一种配件。安装工具锤子和钩子是主要的施工工具,加固销钉。运输车起运输材料、转运的功能。劳动力准备铝模板工程施工,早在十年前,香港地区已经开始运用,作业人员无须太多的木工操作基础,对工人的经验要求不高,上手较快,经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后,就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位,每个单位由几名人员组成。例如:广州文冲万科可分6个单位,每个单位5人即可。施工场地准备现场应堆放整齐,墙板和楼板要分开,方便材料的运输。总体施工工艺流程:支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一循环支墙模板支梁底梁旁安装C槽安装龙骨顶板拼装、加固浇筑混凝土拆模,下一循环支墙模板支梁底梁旁安装C槽顶板拼装、加固拆模,下一循环浇筑混凝土安装龙骨三、墙柱模板体系柱墙加固采用对拉螺杆进行加固,加固间距1000左右。施工准备定位放线、标高传递安装墙柱模板定位装置安装内模与穿墙螺栓安装外模、紧固螺栓加固、检测、校正、验收1、墙柱模板施工工艺流程213先安柱墙模板再安梁板模板,然后用顶托顶撑调节标高采用专用pvc套管兼内撑的标准件加固,对拉螺杆加固拧紧柱墙阳角加固方式楼面平整度不平,模板下口空隙较大。木方或九夹板堵塞下脚缝隙。变形缝位置双墙预留孔洞,方便模板加固拧紧螺杆型钢预留洞口采用木模板进行封闭梁板与柱墙相交的阴角模板与墙柱模板一起安装到位!四、梁板模板体系梁板模板的支撑体系采用日本的早拆模板体系,所有立杆全部不相互连接,利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用斜撑进行加固。在梁底位置安装梁底模在梁底支设支撑托撑安装梁一侧模板安装梁另一侧模板加固、检测、校正、验收结构梁支模施工工艺流程立杆支撑点模板不拆除。专用模板连接件立杆及其模板在砼达到强度要求后才拆除。采用日本的早拆架体系脱模剂已经涂刷完成线条模板安装完成后效果预留传递材料的施工洞口预留孔洞顶撑支模浇筑完成空调板模板全封闭浇筑砼。墙柱、梁支模加固完成安装C槽安装铝合金龙骨托架搭设钢支撑托撑立柱安装平板模板板模板平整度检查、校正、验收结构板板支模施工工艺流程注:拆模顺序与一般木模顺序不同先支的后拆,后支的先拆原则。也就是先拆板模,从龙骨开始,取下销钉,拆下板模,再拆C槽,再拆柱模。整个过程中,遇到有托撑处,不能拆除。当达到混凝土强度后拆除,一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。1、外墙砼成型质量五、混凝土成型质量外墙砼成型质量外墙砼成型质量2、内墙砼成型质量内墙砼成型质量内墙砼成型质量内墙砼成型质量1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。质量标准4、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土之前,模板应浇水湿润,但不应有积水。5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。7、检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置5钢尺量检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺量检查柱、墙、梁+4,-5钢尺量检查层高垂直度全高≤5m6经纬仪或线坠及钢尺量检查全高>5m8经纬仪或线坠及钢尺量检查相邻模板表面高低差2平尺及塞尺量检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查各类模板系统性价比模板类型铝模板钢模板木模板结论模板系统通用件使用次数100~120次30~40次5~6次经济指标优势模板系统造价(含所有配件)1500元/m²800元/m²150元/m²安装人工(平均)20元/m²20元/m²22元/m²安装机械费用1元/m²5元/m²1元/m²单栋高层比较(30层)71元/m²52元/m²53元/m²木模两栋不相同高层相比较56元/m²52元/m²53元/m²基本相同两栋相同高层比较51元/m²52元/m²53元/m²铝模多栋不相同高层比较49元/m²52元/m²53元/m²铝模多栋相同高层比较37元/m²52元/m²53元/m²铝模六、模板方案比较01020304050607080单栋高层(30)多栋不相同高层铝模钢模木模模板方案比较图表使用木模+方木+钢管的传统混凝土结构模板支撑体系材料分项计算依据费用计算配置模板面积(㎡)每套模板平均周转10次,配置3.5套模板3.2x900x3.5=10080㎡模板费用(元)每平米模板51.2元10080x51.2元/㎡=516096元木方费用(元)每平米模板配3.5米木方,每米木方9.3元10080x3.5x9.3元/米=328104元钢管、扣件租赁费(元)工期7天/层,总工期5个月,内模架钢管200kg/㎡,扣件140只/吨钢管,钢管80元/吨.月;扣件0.25元/只.月钢管:900x0.2x80x5=72000元扣件:900x0.2x0.25x5x140=31500元合计总费用30层整栋计算947700元材料费单价按建筑面积35.1元/㎡人工费按建筑面积86.4元/㎡附材及耗损费用按建筑面积3元/㎡使用木模板的平米造价材料费+人工费+耗材费,按建筑面积计算124.5元/㎡6木模价格铝合金模板(租赁)计算规则费用铝合金模板(购买)计算规则费用租费(包括附材,按建筑平米计算)30元/㎡*3.2=96元/㎡购买价按铝合金模板面积1500元/㎡周转30次按建筑面积计算1500*900*3.2/27000=160元/㎡周转60次在上一次的模板上加工,需增加700元/㎡,同样修建一栋单层建面900平米30层建筑(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700)/(27000*2)=91.2元/㎡周转90次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*2)/(27000*3)=68.2元/㎡周转120次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*3)/(27000*4)=56.8元/㎡周转300次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*9)/(27000*10)=36.1元/㎡人工费按建筑面积70.4元/㎡人工费按建筑面积70.4元/㎡合计按建筑面积166.4元/㎡合计按建筑面积230.4元/㎡(30次);161.6元/㎡(60次);138.6元/㎡(90次);127.2元/㎡(120次)106.5元/㎡(300次)7铝合金模板价格铝合金模板可采用租赁或购买的方式,根据厂家提供理论数据,可最多重复使用300次,如结构造型发生变化,则需要返厂重新加工,每次按30%的返厂率计算,返厂部分需另外增加700元/㎡的加工费。;整体式铝合金模板墙柱大钢模使用部位所有墙柱楼板等墙柱组成材料铝合金,小板,轻巧,可单人拆卸钢材,大板,笨重,需起重设备配合装卸安装及拆卸两个人配合即可完成安装,周转,安装拆卸均无需塔吊,施工难度非常低单块板至少需要四人配合安装,周转,安装拆卸必须依赖塔吊,施工难度非常高回收重复利用可重复周转使用300次,返厂率最多25%,材料均可重复使用,进行小范围修改可重复周转使用100次,返厂率至少30%,且再次利用率不高,进行较大修改施工效率墙柱安装加固仅半天,整层工期最多5天墙柱安装加固需两天,整层工期至少8天工人数量整层安装工人35人,包括拆模木工安装工人45人,拆模10人。材料30次60次90次120次300次木模124.5124.5124.5124.5124.5铝合金模板(购买)230.4161.6138.6127.2106.5铝合金模板(租赁)166.4166.4166.4166.4166.48木模、铝合金模板购买/租赁费用一览表铝合金模板如果购买,单一项目周转使用60次,在成本方面才能持平木模板(包括铝合金模板不用后,当废料处理)。如果购买铝合金模板持续周转,需返厂,则使用铝合金模板周转80次即可与木模费用持平(包括铝合金模板不用后,当废料处理)铝模板与钢模的比较
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