主厂房建筑冬季施工方案

主厂房建筑工程第1页共18页一、编制依据：1.1、适用范围：适用于青海华电大通发电厂2×300MW机组工程主厂房建筑工程。1.2编制依据1.2.1青海华电大通发电厂2×300MW机组工程《主厂房建筑总图》（T0201），《主厂房建筑详图》（T0202），《主厂房金属门窗订货图》（T0203），《主厂房金属构件详图》（T0204），《主厂房楼梯建筑施工图》（T0206），《全厂建筑统一规定》（T0105）等相关图纸。1.2.2青海华电大通发电有限公司2×300MW工程土建专业施工组织设计。1.2.3《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇）；1.2.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）；1.2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；1.2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50203-2002）1.2.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20031.2.8建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ301-88）1.2.9建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）1.2.10建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-71）1.2.11西北电力设计院院编《建筑通用图集》1.2.12建筑物抗震构造详图（97G329（一））1.2.13《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）1.2.14《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分1.2.15建筑物抗震构造详图（03G329-1）1.2.16现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。二、工程概况：2.1本工程为青海华电大通发电厂2×300MW机组工程主厂房建筑工程部分（包括送风机室建筑）。主厂房外围护结构为：煤仓间外墙、锅炉房12.6米以下外墙、送风机外墙采用宽为370mm的砖墙；汽机房A排、扩建端、固定端标高1.20米以下为砌体，标高1.20米以上外墙围护结构采用保温压型钢板；锅炉电梯井封闭及锅炉封闭详见结构图纸。锅炉房标高12.600以上复合压型钢板封闭。2.2外墙均为370mm厚，外包柱120mm，集控楼两侧通道和室内隔墙厚度为240mm。2.3墙面：外墙面：大面积为喷涂料墙面，标高1.20米以下部分为真石漆外墙面（浅灰色），另外是镀铝锌彩色保温压型钢板；内墙面：有防水型仿瓷涂料、耐擦洗内墙涂料和瓷砖墙裙。主厂房建筑工程第2页共18页2.4.地面：全瓷地砖（浅米黄色）：卫生间全瓷地砖（浅灰白色）：楼梯耐磨彩色混凝土地面（灰蓝白）：汽机房、锅炉房、除氧煤仓间及炉前通道全瓷地砖（白色）：设备基础面2.5.楼面：全瓷防滑地砖（浅米黄色）：厕所全瓷防滑地砖（灰白色）：汽机房和锅炉房12.6米层、楼梯间及梯段、配电室、12.6米层除氧煤仓间和炉前通道；耐磨彩色混凝土楼面（灰蓝白）：6.3米、19.6米、26.6米、41.3米层楼面细石混凝土楼面（本色）：33.3米皮带层2.6.内墙墙裙：防水型仿瓷涂料（白色）：输煤皮带层、皮带拉紧装置室、41.3米层、锅炉房及炉前通道0.00米耐擦洗内墙涂料（白色）：除防水型仿瓷涂料墙裙的所有墙裙瓷砖墙裙（白色带暗纹）：厕所2.7.顶棚：矿棉吸音板（乳白色）：采暖加热站乳胶漆顶棚（白色）：6KV配电室、380KV配电室；防火型A级涂料板底抹灰顶棚（白色）：输煤皮带层、皮带拉紧装置室、除有吊顶房间外、汽机房运转层顶棚外的所有顶棚2.8.门窗：门设计为电动保温门或防火门；窗设计为塑钢窗。2.9室内地坪±0.00米相当于绝对标高2416.10米，但在汽机房和锅炉房都有排水坡度。3、施工部署：3.1组织机构:该工程由西北电建四公司青海华电项目部组织施工，项目部全面负责工期、质量，安排生产劳动力及机械配置。采用项目法施工，按照公司的质量手册和程序文件及各种规章制度，遵循以人为本的原则实行项目经理负责制。3.2施工布置和材料准备3.2.1平面布置：在固定端和扩建端（1、18轴外侧）C～D排之间各布置一个提升架，提升架和平臂吊作为建筑工程施工的垂直运输工具；施工材料堆放场地设在1轴～纬三路、18轴～纬二路之间。布置见详图。3.2.2主要施工机具配置计划：主厂房建筑工程第3页共18页主要施工机具配置计划：机械名称规格型号数量备注提升门架58M（46M）高2卷扬机3t2砂浆搅拌机2焊机BSI-3302氧气、乙炔套2手推车辆10经纬仪J2-21台水准仪S31台平板振动器2个插入式振动棒5个可移动电盘63.2.3施工料具配置计划：序号名称规格型号数量备注112mm多层板100m²模板2钢管42吨砌墙、抹灰架搭设3木料60*8015m34塑料薄膜800m²砼养护5麻袋片800m²砼养护6棉线10把放线\挂线7钢尺50m2把放线8钢尺5m4把放线主厂房建筑工程第4页共18页9线锤1kg2个10钢抹子18个抹灰11木抹子18个砼收面12墨斗2个放线13铁锨16把14扳手12把架子搭设15红蓝铅笔2支16竹脚手板300宽100块17安全网800m²3.2.4主要劳动力配置如下：施工人员人数管理人员2技术员1测量员2木工8钢筋工6混凝土工3电工2电焊工6架子工10瓦工603.3现场施工管理：3.3.1施工管理：安排好现场施工计划，实行分块流水施工，提高施工效率，加强现场安全作业管理。严禁违章作业及指挥，及时、有序、准确的调配好现场劳动力。3.3.2技术管理：作好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。3.3.3计划管理：在施工中提出日、周工程进度计划，并根据工程进展计划，安排材料使用计划，保证工程的顺利进行。工程进度计划按施工总体综合进度计划执行，局部进行调整。3.3.4质量管理：建立质量保证体系，严格检查、验收，坚决执行四级验收制度和工序交接制度，采用PDCA循环的科学管理方法，不断提高质量主厂房建筑工程第5页共18页管理水平。3.3.5安全管理：建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，发现安全隐患改正，坚持以“预防为主”作为安全生产的重心。4、施工进度计划：1#机总工期为5个月。（工期从2005年3月22日----2005年8月22日）建筑工程施工根据结构、气候特点视情况与水暖电、其它安装工程穿插进行。2#机视现场情况而定。5、施工内容：5.1施工准备5.1.1现场材料水平运输的平台已搭设完成，临时采用固定端平臂吊垂直运输，大面积施工时采用提升架进行垂直运输，提升架经过试验、调试、验收合格后方可使用。5.1.2砂浆搅拌机、砖、砂、石等材料已到场，可以保证工程连续施工。5.1.3施工料具、施工人员已能满足现场施工需要。5.1.4现场准备标准（活动）电盘两个，满足移动照明和电动工具的使用要求。5.1.5新到人员必须进行入场教育培训，特殊工种必须持证上岗。5.1.6施工用水管、电源已接至施工面，可以满足施工用水、用电的需要。5.1.7在砌体工程开工前必须砌筑样板墙，样板墙经四级验收合格后方可进行施工；涂料工程同样也要施工样板墙面。5.2施工思路及施工中应注意的几个问题5.2.1施工思路为：5.2.1.1砌体施工：由下到上先进行除氧煤仓间外墙、固定端12.60米层、6.3米层以下砖砌体施工，然后进行汽机房A排、锅炉房12.6米层砖砌体施工，最后进行零米砌体施工，送风机室建筑穿插在主厂房建筑施工过程中进行施工。5.2.1.2门窗安装：砖砌体施工完15天后进行门窗安装。5.2.1.3抹灰施工：门窗安装后进行砌体抹灰施工，从上到下进行作业。5.2.1.4楼地面施工：抹灰施工完成后进行楼地面粗地平施工，待设备安装完成后进行地砖铺贴及彩色混凝土面层施工。5.2.1.5压型钢板在A排砌体施工完后进行安装。5.2.1.6最后进行栏杆安装、内外墙涂料、顶棚及油漆施工。5.2.2施工中应注意的问题：5.2.2.1进场所有材料必须经检验合格后方可使用。砂浆搅拌必须有实验主厂房建筑工程第6页共18页室出具的配合比，而且必须挂牌作为施工依据。5.2.2.2施工中应根据外界气温加强混凝土及砂浆养护，同时采取相应的施工措施；天气突变时，气温低于零摄氏度或连续5天平均气温低于5摄氏度时必须按冬季施工措施进行施工(见冬季施工方案)5.2.2.3砌体施工时应注意砖墙加筋、圈梁按图纸要求加设，当墙高大于4.0米时必须加设圈梁。5.2.2.4砖墙砌筑时，应注意将钢梯带埋件的混凝土锚梁同时砌入。5.3施工措施：建筑施工总顺序为：砌体施工门窗框安装抹灰施工楼地面施工压型钢板施工栏杆安装、内外墙涂料及油漆施工5.3.1砌体工程5.3.1.1标高0.300米以下、楼面和屋面以上300范围内（不包括汽机房压型钢板屋面及压型钢板围护结构墙面）、所有安装塑钢窗和没有构造柱的门两侧370MM宽范围内均采用MU10普通烧结粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑，其余部位内外墙均采用MU10多孔砖（KP1型），M5水泥混合砂浆砌筑。5.3.1.2墙身防潮层：在-0.060米处作20mm厚1：2水泥砂浆，内掺5%防水剂（按水泥重量计），若该标高处有混凝土梁则可不设。5.3.1.3砌体施工前先进行构造柱钢筋绑扎，墙体工程施工前应对所用的材料进行材质检测、合格后方可用于施工，砌筑砂浆采用机械拌和，拌制严格控制配合比，确保砂浆强度，并按规范留取试块，用来检测其强度。5.3.1.4砌筑前1～2天应浇水湿润砌块。砌筑时应先将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体线，立好皮数杆。摆砖时应控制好灰缝的宽度和厚度，垂直缝、水平缝厚度不应大于12mm，且上下皮空心砖应互相错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑时应对将砌的空心砖再次洒水，砌筑时砂浆应饱满，每砌一定高度应按要求将预留拉接筋压入水平缝内。砌到接近上层梁、板底时，宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60。左右，砂浆应饱满。5.3.1.5砌筑宜采用“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，应三皮一吊，五三皮一靠，确保墙体“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝”。5.3.1.6墙体施工时马牙槎先退后进，施工至圈梁底时进行圈梁及构造柱模板支设及混凝土浇筑。墙体每天施工高度不应超过4米，因为一次施工高度过大墙体会因沉降而产生裂缝。5.3.1.7墙身留孔宽小于600时设钢筋砖过梁，用MUM5水泥砂浆砌6皮高，240墙下置3φ8（370墙下设5φ8）两端伸入支座380并做弯钩，用1;2主厂房建筑工程第7页共18页水泥砂浆做30厚，并预留一定拱度，留孔宽大于600时设钢筋混凝土过梁。5.3.1.8墙上留孔周边埋角钢者，均按孔洞尺寸预制截面高200（宽同墙厚）的C20混凝土框（内配主筋4φ12箍筋φ6@200，框两侧各设4φ6长为500mm的砖墙拉结筋），孔洞上有过梁者过梁钢筋不变，并将埋件埋在框上后砌入墙中，墙上其他预埋铁件均应埋在C20混凝土砌块上，然后砌入墙中，大于600圆孔设环梁高180，配筋主筋4φ12，箍筋φ8@200。5.3.1.9圈梁遇洞孔时绕过，孔洞内外侧预埋角钢各一周。5.3.1.10圈梁下墙洞靠柱时，圈梁、柱、过梁整浇。5.3.1.11根据门窗安装要求埋设埋件或木砖。5.3.1.12砌筑允许偏差：项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10尺量检查2标高±15用水准仪和尺量检查3墙面垂直度每层≤5用经纬仪、吊线及尺量检查全高H/1000且不大于304表面平整度（混水墙）8用2m靠尺及楔形塞尺检查5水平灰缝平直度（混水墙）10拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计）±8尺量检查7外墙上下窗口偏移20尺量检查8门窗洞口宽度±5尺量检查5.3.2门窗安装5.3.2.1塑钢窗安装程序：弹线找规矩窗洞处理安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管门窗安装四周填缝、打满封胶安装五金配件校正清理5.3.2.2施工要求a、检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3m