-塑钢门窗施工方案

-----塑钢门窗施工方案南通碧桂园二期16#、17#楼总承包工程塑钢门窗施工方案第1页共14页-----塑钢门窗施工方案目录一、工程概况.....................................................................................3二、图纸对施工的要求.............................................................................3三、施工准备.....................................................................................3五、施工步骤.....................................................................................6六、质量计划与目标...............................................................................6七、门窗节能.....................................................................................7八、保证工程进度的措施.........................................................................12九、质量保证体系及措施.........................................................................12十、安全生产及文明施工保证措施.................................................................13第2页共14页-----塑钢门窗施工方案一、工程概况本工程为通碧桂园二期16#、17#楼塑钢门窗项目。门窗框料采用塑钢窗料，门窗玻璃采用中空玻璃（5+6A+5+6A+5），玻璃门玻璃采用钢化玻璃，外门窗的气密性等级为6级，外门窗的水密性等级为6级，抗风压性能等级为6级，外遮阳一体的铝合金卷帘。鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。二、图纸对施工的要求1、严格按国家施工规范施工2、严格按图纸施工3、严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。1、施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。2、技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。3、劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。第3页共14页-----塑钢门窗施工方案4、制作工艺工艺流程：材料进场~~现场检验~~型材下料~~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~~检验5、保证塑钢门窗制作的质量标准5.1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平5.2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；5.3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。5.4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。6、安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。工艺流程:装固定片～～定安装点～～框进洞口～～调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇(玻璃)～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜7、保证门窗的安装质量（1）、有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。（2）、项目的有关规定:第4页共14页-----塑钢门窗施工方案2.1、门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，窗框与墙面采用射钉子弹进行固定，砖墙面固定在施工方已经预埋的小砖块上。定点间距：转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。2.5、门窗框扇表面若沾上水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面。2.6、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。2.7、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。2.8、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。2.9、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。2.10、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。2.11、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。2.12、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。第5页共14页-----塑钢门窗施工方案四、机械设备的选择与布置为保证工程质量，我项目部选择经验丰富的生产安装专业队伍。为完成该承包工程，我项目部拟投入如下设备：塑料门窗加工设备一览表：序号设备名称数量产地用途型号购买日期1电锤30把安装2手枪钻6把安装3接电箱10只安装4砂轮机10只安装5瓦期钉、枪10把安装五、施工步骤1、工地进场准备(1)、根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成。(2)、工地现场布置完成后,生产安装专业队伍必须进场。(3)、进场施工，上交施工人员名单，落实管理责任制度等。2、施工前的准备（1）、熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会。若对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答。按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试。（2）、遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。（3）、做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。（4）、进场前对场地工作人员做好技术交底。六、质量计划与目标第6页共14页-----塑钢门窗施工方案为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：1、工程总体目标：1.1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到一次性验收合格。1.2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。1.3、按进度计划进场施工，保证竣工时间不延误。1.4、施工现场文明整洁，创造文明工地。2、施工过程中质量控制目标：塑钢门窗质量检查标准规定:序号项目门窗尺寸允许偏(mm)1≤2000mm≤3门窗框两对角线长度差异2000mm≤52≤2000mm≤2门窗框的垂直度2000mm≤33≤2000mm≤2门窗框的水平度2000mm≤34门窗横框标高≤55门窗竖向偏离中心≤56双层门窗内框、挺(含拼樘≤4料)中心距七、门窗节能1、塑钢门窗的材料要求1.1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。第7页共14页-----塑钢门窗施工方案1.2、门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。1.3、阳台组装窗、落地组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。1.4、塑钢门窗应进行气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光折射比、雨水渗漏性、抗风压性能进场复验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。1.5、对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。1.6、聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。1.7、附框要有可靠的强度和保温性能。2、门窗施工的主要机具及作业条件2.1、主要机具为塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。2.2、主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。2.3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。2.4、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。2.5、塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。3、门窗工程施工工艺3.1、沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。第8页共14页-----塑钢门窗施工方案3.2、门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。3.3、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。3.4、门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3.5、安装塑钢门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。3.6、根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。3.7、塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。3.8、塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。3.9、塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。3.10、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。3.11、五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4、门窗工程的质量验收外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。第9页共14页-----塑钢门窗施工方案同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。主控项目建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求：建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。凸窗周边与