450烟道碰头方案

太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程进、出口主烟道与原风机出口主烟道碰头连通施工方案山西钢建安装工程公司管道分公司2009年12月21日汇签栏烧结项目部审核编制一．工程概况本工程为太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程――外线进出口主烟道与现运行的主抽风机出口至烟囱主烟道碰头，并在现有主烟道加装切断阀2套。为确保碰头在烧结机检修期间内完成作业，特制定本方案。二．方案依据太钢设计院施工蓝图及现场实际情况，图号为：204.12.08163.22220.7、9——太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程入口、出口主烟道制作图。三、具体施工方案（平面图、立面图如下）立面图：根据实际情况，确定以下两套碰头方案，具体如下：方案一：先碰头，再安装主烟道，需完成如下工作内容：烧结机停产后在现有主烟道上加装切断阀2套，脱硫脱硝进口主烟道与现主烟道连接烟道上加装插板阀2套，因脱硫脱硝出口主烟道与现有主烟道连通烟道上没有阀门，需制作安装2套对夹式法兰堵板。本方案缺点：作业内容多，集中在同一作业面，机械、无法全面铺开，相应施工施工时间过长，需要6天时间，无法在检修时间内完成。方案二：脱硫脱硝主烟道全部安装完毕后，再与现主烟道碰头，需完成工作内容有：现有主烟道加装切断阀2套，切割三通口四道。本方案优点：作业内容少，施工时间短，施工机械、人员在作业区内便于展开。综合考虑后，优先考虑采用方案二，具体设计如下：进、出口主烟道与现主烟道连接三通烟道根据施工顺序完成安装，并与现主烟道焊接完，不开孔。依次将烟道全部安装完毕、检查合格后，在停产检修期间将烟道彻底贯通，具备生产条件，具体作业程序如下：（两条烟道同时展开作业）1．首先将在现有主烟道上开600×600人孔一个，作业时间1.5小时（主烟道内喷涂层）；2．作业人员由人孔处进入主烟道，把将要切割部位的喷涂层全部拆除，用时7～8小时（烟道体积大，需搭设临时作业平台，用时3小时左右，拆除喷涂层4～5小时）；3．切割：进、出口三通与安装阀门处同时切割，用时5小时；4．安装阀门：使用吊车将阀门吊装到位后展开对口，两道同时作业，用时20小时左右；5．焊接：每道口焊缝长度24m，内外焊接3遍，共计72m。根据对焊口焊接的实际考核，全位置焊接时，一名焊工1小时可完成0.8m左右的焊接，同时安排三名焊工焊接一道口，共计用时24～26小时；以上作业共计用时：60～63小时。四．人员、机具安排1．人员：每个作业面15人，两班倒，每班作业12小时到下一组人员，共计60人；其中管工10人，铆工10人，焊工15人，起重工4人，力工21人，管理人员另配。2．机具：电焊机15台，水焊工具10套，角向磨光机6台，吊车2台（根据构件重量及吊距配置）。五．施工管理组织体系项目负责人：张立忠技术员：胡锐施工员：王兴庆安全员：张强质量员：程信施工班组：马良六．质量管理工作1、对作业人员建立质量责任追究制，本着谁施工谁负责的原则，严格工序交接制度，即：上道工序不合格下道工序拒绝施工，并立即整改，合格后交接。2、对管理人员实行“精细化”管理，加大考核力度，严禁脱岗，只要现场有人作业，管理人员必须到位。3、所有材料到货后必须有产品合格证，规格，型号符合设计及施工规范要求，向工程监理报验合格后方可使用。4、所有技术资料与工程同步产生，呈监理检查、确认。5、开工前，由技术员向施工队伍进行详细技术交底。6、施工中，由施工负责人、技术员、质量员对工程进行全程监控，发现问题及时整改。7、质量保证体系：（1）质量员责任制：设专职质量员，不间断地巡查，发现问题随时随地责令整改。（2）材料员责任制：从材料的进出、复检等源头来保证工程质量。（3）技术员责任制：从施工方案，技术交底，图纸审核等方面，保证工程质量，同时随时随地指导班组施工。项目负责人：张立忠技术员：胡锐材料员：岳荣施工班组：马良施工员：王兴庆质量员：程信（4）施工中，由质量员对工程进行全程监控，发现问题立即要求班组进行整改。（5）施工班组做好安装自检记录，对不合格品整改后方可进行下道工序。（6）所有材料、构件、设备到货后必须有产品合格证，并向工程监理报验合格后方可使用。（7）烟道安装过程中，要将杂物清扫干净，确保内部清洁。七．安全施工1．所有进入施工现场人员必须安全培训后方可作业，技术员的安全技术交底必须完善，有针对性，能反映出本工程的特点。2．工程开工前应熟悉现场，找甲方等部门对危险源搞好安全确认。3．特殊工种人员必须持证上岗，起重工指挥信号正确清晰。4．施工人员严禁酒后上岗，严禁带情绪作业。5．电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。6．现场安全防护工作尤为重要，必须设置隔离带，防护栏杆，警示牌，夜间警示灯具等。7．所有电动工具必须由专业电工进行接线，外壳接地需良好，手持电动工具必须有漏电保护装置，必须做到一机一闸一保护，严禁一闸多用，配电盘及焊机需搭设防雨棚。电焊机一、二次线严禁裸露使用，有积水时严禁将二次线拖入水中，施工人员防触电劳保用品必须穿戴齐全。8．吊装作业，必须由专业起重工统一指挥吊装机械，协调作业。起重用具检查无误后使用。吊装过程中重物要平稳，并保护区域内其它物体不受碰撞，吊装前办理好确认表，吊物下方禁止站人。在烟道等大型构件吊装前，吊装区域拉设警戒线，并设置专职安全监护人员（蓝色安全帽、红袖标）进行现场监护，防止无关人员在吊装区域内活动。9．做好现场防火、防滑、防碰撞、防挤压等事故预防工作。10．遇有多家队伍同区域作业时，要相互礼让，相互协调，合理安排工序，做到“三不伤害”。11．现场组对管道、管件时防止挤手压脚，手不得放在管口及法兰结合处，串动管道时防止滚杠压脚，应站在管道侧面进行。12．注意保护作业区域内其它的介质管道及电缆，消除侥幸心里，防止意外发生。13．安全保证体系：项目负责人：张立忠技术员：胡锐安全员：张强施工员：王兴庆施工班组：马良16．服从现场安全管理人员安排，听从指挥，积极配合工作，及时进行整改，不得存在抵触表现等。