实体混凝土后期养护队强度增长影响分析

1实体砼后期养护对强度增长影响分析顾国平黄建新如东县建设工程质量检测中心226400［摘要］本文通过近一年来,结构主体混凝土在抽测中强度不合格，而后期强度有较大增幅的现象,对此作了几方面的分析。［关键词］混凝土后期保湿养护强度增长1前言结构中验前质量监督部门强制性地对结构砼实体强度随机抽样回弹或取芯检测的制度强化了施工、监理等建设行为主体对砼强度的重视意识，通过这种制度的实施，几年来一经发现混凝土强度不合格现象，坚决查处，有效地保证了工程实体质量。但最近一年来，我们发现一些工程出现了异常：实体砼强度检测不合格的情况有反弹现象，（而施工承包人却喊怨叫屈：水泥我们没有减少。）；有的工程在达到或超过逐日累计养护温度600℃·d时，检测强度不合格，但过了数日后重新检测时强度有增长的趋势，非常接近设计值，极个别工程通过回弹检测和钻芯验证，或全部用钻芯检测认定必须加固的工程，因加固方案讨论时间拖得较长，待加固实施时再次通过回弹击数的对比，却发现实体强度仍在继续增长，对是否需要补强加固发生了怀疑……。本文是通过一个工程实验对类似上述现象探讨得到的一点启示。2工程实例2.1某住宅楼为11层的短肢剪力墙结构，1-4层砼设计强度为C30，现场集中拌和塔吊入仓，坍落度为30-50（mm），未掺外加剂。一层剪力墙4月13日浇筑，二层剪力墙4月25日浇筑。5月21日监理对一层剪力墙全数摸底回弹，击数均匀，离差不大，随机对其中一个轴线的剪力墙回弹检测其强度，推定值为24.4Mpa，根据监理日记对每天气温的记载统计检测时累计养护温度为779℃·d，超过了施工验收规范规定的600℃·d的比照点。2.2监理旁站和巡视抽查，水泥和骨科的计量误差均在规范允许范围内，砂石质量和水灰比是监理控制的重点，不合格的粗、细骨料坚决退场，水灰比控制一直比较严格，标养试块在现场随机抽取，标养试块强度为32.2Mpa。劳务层、现场项目经理质量意识较强，与总承包单位没有签定材料节约可以分成的条款，截止4层结构完成，现场累计水泥用量与施工预算相比没有节约，反而亏了2-3吨（现场局部砼路面等临时设施用了部分水泥已扣除）。22.3监理排除了砼原材料质量和配合比及施工铺料离散性及振捣不到位对砼强度的影响，监理的怀疑点集中到保湿养护。剪力墙模板覆盖时间虽较独立长，但矩形独立柱快速拆模后立即浇水并用塑料膜包裹，施工人员都意识到浇水养护的重要性，施工操作也方便，梁板表面坚持浇水或麻袋覆盖养护，梁板底模的拆除一般在半个月左右。通过经验认为砼浇水养护主要是前三天，因此剪力墙和梁的侧板、异形柱的模板一样，浇筑完成后4-5天拆模，均认为可以不必要浇水养护，覆盖和包裹塑料膜也不好施工，这些构件成了保湿养护的薄弱环节。监理要求施工单位破除常规，对已拆模的1-4层剪力墙连续浇水7天，每天浇3-4次，当时一层剪力墙已浇筑38天，二层剪力墙已浇完25天，4层也浇完了9天。5月28日上午只浇过一次水，风干近30小时后，5月29日下午再对一层剪力墙的同一根剪力墙柱的另一侧和二层的一个剪力墙进行回弹。当时的计划是阶段性浇水养护，阶段性的回弹，掌握强度增长幅度，希望在结构中验（八月中下旬）时1-4层剪力墙实体强度能增长到设计强度等级的90%即27Mpa左右。2.4检测结果完全出乎我们的意外，一层同一根剪力墙的强度推定值由24.4Mpa增长到32.9Mpa，二层剪力墙的强度推定值为30.0Mpa。2.5第二次检测时一层剪力墙累计养护温度为194.5+779=973.5℃·d，后期5月21日-5月29日累计养护温度194.5℃·d较前次检测779℃·d增长了不足25%，但强度却增长了（32.9-24.4）/24.4=34.8%。2.6二层剪力墙检测时累计养护温度为773℃·d，只略低于一层剪力墙第一次检测时的779℃·d，但后期有七天的保湿养护，强度的绝对值却增长了5.6Mpa，相对强度值增长近23%，据此可以推断一层剪力墙累计养护温度由779℃·d增加到973.5℃·d的强度增长8.5Mpa中，自然湿度下的累计养护温度194.5℃·d对强度增长为8.5-5.6=2.9Mpa，在此累计温度时段内充分浇水的潮湿环境中砼强度的增长接近自然湿度的3倍左右。2.7如果一层剪力墙累计养护温度从600℃·d到973.5度天℃·d之间累计温度天对强度的增长是同一比例直线，则600℃·d时的推算强度为24.4-(779-600)×(8.5-5.6)/194.5=21.7(Mpa)，相当于第二次强度检测（973.5℃·d，其中有七天充分浇水湿润）的66%，是标养试块强度32.2Mpa的67.4%。3启示3.1《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002根据试验研究得出的结论：逐日累计养护温度达到600℃·d结构实体或同条件试块的强度相当于标养试块强度的0.9，主要原因是实体结构和标养试块在保湿养护上的差异，这与试验结果是吻合的。但大规模施工的工程不可能像小范围试验的工程那样能落实保湿养护，现行规范对不掺外加剂的砼浇水养护时间也只是七天，与保证95%相对湿度28天标准养护相比，这个标准要求显然偏低，实际施工中能不打折扣的落实就很不错了。实体砼养护相对湿度低，是实体强度与标养试块产生较大差距的重要原因，不能一概而论把实体砼不合格武断地认定为施工单位偷工减料。33.2实体养护湿度对强度的影响近一年之所以凸现，可能还与近一年的水泥混合料的组成有关，目前大部分水泥生产企业为了降低成本，通过生产工艺改进，水泥熟料质量提高，粉煤灰等掺合料在水泥中所占比例较往年有所增加，使强度能符合标准就行。此种水泥对砼标养试块强度的影响值不大，但保湿养护差的实体砼早期强度增长缓慢则非常明显，但中后期强度又能缓慢增长，特别是较长时间保持湿润的环境，中后期强度的增长幅度较粉煤灰掺量少的水泥要大得多。3.3对砼强度影响分析重累计养护温度时间轻养护湿度；重600℃·d的前期强度，忽视中后期强度，认为600℃·d强度趋于稳定，但60天后强度增长缓慢……。这些认识都是基于过去多年所使用水泥和施工条件形成的经验总结，有些是把环境条件与大规模施工工程并不完全相类同的实验室的结果套用到实际工程上得出的结论。4结束语笔者认为：只要不是砼材料质量不合格、配合比不正确或施工工艺错误产生的骨料离析造成的砼强度不足，对于类似拆模过早、保湿养护落实不好的结构实体，或粉煤灰等掺合料比例较大的水泥配制的砼要阶段性地浇水养护，阶段性地强度检测，探讨砼强度增长规律，只有用强度增长趋于零时或结构临近交付使用时的实体检测强度对结构安全性进行评定为时不晚。充分发挥和利用砼中、后期的强度是符合节能的国策。对施工单位教育管理要从严，但对实际问题的处理要体现人性化，尊重科学。我们在实际工程实体抽测中，凡是由于保湿养护条件欠妥形成的砼，对回弹法检测结果要用钻取砼芯样进行修正，且芯样数量不应少于6个，这样能真实反映砼强度，检测结果可作为处理砼质量问题的一个重要依据。