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材料成品、半成品施工保护方案材料成品半成品保护方案编制:审核:批准:2019年8月材料成品、半成品施工保护方案目录一、工程概况二、材料成品保护原则三、材料、成品、半成品保护管理规定1、材料、半成品、成品或现场存放、堆放及管理措施2、建(构)工程成品、半成品材料保护措施3、设备安装工程成品、半成品材料保护措施4、管道安装工程成品、半成品材料保护措施5、电气、仪表安装工程成品、半成品材料保护措施6、防腐保温工程成品、半成品材料保护措施四、材料、设备存储、保护措施1、设备存放的成品保护措施2、设备安装过程防护措施3、已安装设备的防护措施五、材料节约、成品保护措施六、成品保护要点材料成品、半成品施工保护方案1材料成品保护措施方案一、工程概况本工程为向主城区供热项目,热网设计温度为120℃/60℃,设计压力1.6MPa,其附件选择安耐温150℃,耐压2.5MPa,本工程供水管道为GB类2级压力管道,敷设方式主要以直埋敷设,工作钢公称直径DN<300选用输送流体无缝钢管《GB/T8163-2008》,材质为20#钢,工作钢管≥300选用输送流体双面螺旋钢管《GB/T3091-2015》,材质为Q235B。二、材料成品保护的原则1、合理安排工序,确定保护方案在准备工作阶段,由项目经理领导,配合质量员、安装、土建等专业施工员对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。2、建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。5、除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。6、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。三、材料、成品、半成品保护管理规定1、材料、半成品、成品或现场存放、堆放及管理措施包括以下规定:材料成品、半成品施工保护方案21)材料、半成品、成品应分区进场存放,并做出检验标识,验收合格的成品、半成品不能立即施工时,应尽量恢复原有的防护措施或依照合适的方式存放2)根据成品、半成品的特点、所处环境和季节不同,可以分别对成品、半成品采取防护、包裹、覆盖、封闭等保护措施;3)成品、半成品的堆放应根据种类、规格、型号、使用先后次序等条件有计划分开,根据需要下垫合适材料或用货架,做到平直、整齐,并按照规定做好标识。4)堆放地点分封闭仓库、半封闭仓库、露天场地,要有相应的防腐、防霉、防污染、防锈、防雨雪、防火、防盗等防护措施;5)对已施工完的构筑物、管道、设备、电气仪表线路等进行后续施工的,须根据各自特点对成品采取有效的措施。2、建(构)工程成品、半成品材料保护措施1)各施工承包商界区内的定位标准桩和水准基点周围应做好保护及明显标志,按规定定期检查水准点,如果水准点有异常或因现场施工需要必须破坏水准点时,施工单位应及时报告工程管理部。2)回填土时应将尖棱碎石、腐蚀土挑出。同部位的回填土工程应对称、分层、连续完成,严禁汽车直接倒入沟槽。回填过程中应采取必要措施防止基础表面被机械碰损、螺栓被撞,回填结束后所有基础螺栓用警示带维护警示。3)基础螺栓在定位盘拆除后及时将所有螺帽回收入库,将所有外露部分的螺杆全部抹上黄油,再用塑料薄膜包裹并用铁丝绑扎牢固或用塑料套管等保护。4)吊运大模板要轻起、轻放,安装就位时要平稳、准确,不得碰砸其它已施工完的部位,并不得兜挂钢筋。5)模板必须待混凝土达到规范要求的强度后方可拆除,并且在拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬。混凝土路面、地面达到设计强度后才允许车辆通行。6)钢结构运输、存放、吊装时,对易变形的构件应满足强度要求。钢结构的加工面、轴孔和螺纹,均应涂以润滑脂和贴上油纸或用塑料薄膜包裹。钢结构安装时,严禁强力组装,安装螺栓孔不得用气割扩孔。7)设备裙座、钢结构、钢柱等防火涂料施工过程中、完工后和干燥固化前必须做警示标识,避免脏液污染和机械撞3、设备安装工程成品、半成品材料保护措施材料成品、半成品施工保护方案31)设备卸车、吊装时严禁钢丝绳直接接触设备,必须加木条、胶皮或在吊带进行卸车2)开箱时,应避免使用重力敲击或铁器插入箱内。开箱后,短期内无安装条件的,要设专人做好保养维护等工作;随机带来的专用工具、量具、备品备件及随机资料,应清点后妥善保管。3)不锈钢设备、有色金属设备在存放和安装过程中,应同碳钢制品隔离;采取硬性防护措施,防止其他施工造成二次污染。4)机械设备露天存放时,应下垫垫木或条石,确保其平衡、稳定放置,并采取必要的防撞、防风雨措施。定期检查设备存放的完好情况,进出口、接管法兰口应有盲板封扎并涂以黄油以保证不被锈蚀和破坏其密封面。5)设备主体一般采取露天仓库存放方式,保管时应注意采取防腐、防变形措施,对于设备所带附件,应注意其成套性集中存放在封闭式仓库中妥善保管、登记清晰,防止出现错件或缺件,有铅封的地方要保持原有状态,并对设备随机配管要注意涂抹黄油并用油毡或盲板封扎。6)对于塔类等超长设备,需要暂时存放时,场所应平坦,并在重心部位应加支垫,以防止塔身变形,必要时应用水平仪检查整体设备是否处于水平。对塔设备所带的附件应另放置在库内,做好标识,摆放时要注意平整,不要叠放。搬运和安装塔盘零部件时,应轻拿、轻放,防止碰坏、弄脏,避免损坏变形,对损坏的必须在安装前进行调直、修整,安装塔盘时应穿干净的软底鞋。7)衬里设备在安装时要严格按施工方案做好保护工作,避免碰撞设备、划伤法兰面。4、管道安装工程成品、半成品材料保护措施1)材料进场验收,自检对管道长度、壁厚、口径、阀门型号以及聚氨酯保护层厚度,材料质量证明单与管道、管件、阀门出厂日期、规格一致三方验收合格,才可进行接收,如不一致及时联系项目部,可拒绝接收。2)吊装下管时,未防止管口以及保护层受到破坏,禁止用钢丝吊环对管道、管件、阀门吊装,必须采用大于材料重量2倍以上的吊带进行吊装。3)材料堆放区禁止用石块作为垫石,可采用沙袋或土袋作为材料底部垫石。材料成品、半成品施工保护方案44)预制与未预制的钢管进入现场时,管口必须封堵,并且标识清晰,否则不允许进入现场。5)地管在进行管沟开挖和安装时,一定要注意对附近完工的地管、井室、桩基、基础等采取防护措施,并安排专人监管。6)不锈钢材料、有色金属材料与碳钢材料在堆放、运输和安装时必须隔离,不允许直接接触,以免渗碳,有色金属材料还应避免被硬物划伤。7)水压试验结束的阀门,要立即将阀门阀腔内的水排净、吹干并封堵,阀门进入现场时必须将法兰用木板或塑料板封堵。8)需要现场安装的安全阀,在搬运、安装时,均不能使安全阀受到震动,更不能用强力安装。安全阀的铅封在安装后应保证其完整性,如有损坏应重新校验。9)管件、法兰、垫片、螺栓螺母、支吊架等进入现场时,不允许随意摆放,特别是法兰、透镜垫片的密封面要进行特别保护,防止造成密封面的损伤。对于带绝热的支吊架要保护好绝热层,避免碰撞,并采取防雨雪措施。10)施工现场正在安装和安装结束的管线必须随时封堵,并做好标识。11)特殊处理的管道组成件(如酸洗、脱脂等),应根据其特点采取相应的保护措施,避免二次污染。12)管线在安装弹簧支、吊架和膨胀节时,弹簧支、吊架的弹簧临时固定件和膨胀节的定位螺栓不允许擅自拆卸。球型补偿器在运输、安装时,应避免碰撞,并保持清洁。13)蒸汽管道上装设蠕胀测点后,应采取保护措施,以免测点在安装活动保温时及其他偶然情况下损坏。5、电气、仪表安装工程成品、半成品材料保护措施:1)装卸和运输过程中要有保护措施,禁止扔、砸现象,避免积压碰坏。2)在调试检验过程中拆除的运输锁定件应重新锁定,直至安装后系统调试和投用时再拆除。3)出库后,现场堆放要整齐,并及时安装,在室外要上盖下垫。仪表、机柜堆放场地应符合环境温、湿度要求。材料成品、半成品施工保护方案54)现场精密电气仪表、指示性仪表应尽量安排在安装结束阶段安装。现场不带保护箱的变送器、调节阀安装后应用塑料布包扎;毛细管等易损仪表和放射性仪表,应采取特殊保护措施。5)交叉施工时应有安全保护措施,防止物件、焊接切割物等坠落。6)施工过程中禁止砸、碰、撞和脚踩电缆架、电缆及仪表管、电气仪表等。7)不准利用桥架、仪表风管、电缆管等管线固定脚手架。8)设备和管道安装时不允许随意切割电缆架;电线电缆敷设时,及时穿管、盖汇线槽盖板保护。9)焊接作业时,禁止使用电气仪表管线、专用接地线作为焊接接地线;直接装有仪表的工艺管线不应通过焊接电流,禁止乱搭电线。10)配电室、控制室和各类机柜安装过程、安装结束、验收后均实行“上锁制度”。10)接地检查井内接地设施施工完成后要及时封闭,避免接地设施损坏、被盗。6、防腐保温工程成品、半成品材料保护措施:1)防腐保温材料按品种、材质、规格和施工顺序等分区、分类存放,并做好标识;箱装材料或制品存放高度不得超过2米;室外存放时,应有防潮、防雨雪、防冻、防挤压变形(成型制品)等措施;有毒、可燃及沸点低的溶剂存放,应采取必要的防火、防毒措施,室内存放时,应有良好的通风设施。2)在雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时,应采取防雨雪和防冻措施。3)防腐材料按其贮存要求保存,按保质期合理安排使用顺序。4)钢管环氧煤沥青防腐层必须在固化后才可以搬运、叠放,叠放层数应符合规范要求。防腐的钢管在吊装时必须使用尼龙吊带和有保护套的钢丝绳,运输时不允许直接与车厢接触,要采取隔离保护措施。防腐的钢管应分类整齐堆放,底部用支垫垫起,并高出地面,层间也应用软垫隔离;露天堆放时,宜用避光物遮盖,堆放时间不宜超过三个月。5)设备、地上管道、钢结构防腐完成后养护期结束前要拉警示带、挂牌等来防护。四、材料、设备存储、保护措施1、设备存放的成品保护措施1)设备到场不能立即安装的应放到可以避免淋雨的平整的场地上,且尽量和其他施工单位交叉量小的位置以避免其他施工单位不经意损坏。材料成品、半成品施工保护方案62)贵重设备、随机附件及短缺物品要存放在库内,要有专人保管。3)设备接收后,进行编号,妥善保管,不得混乱。4)不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件,在检查后应入库保管,并在设备检验记录上注明,安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。5)设备存放时有必要时应在下面垫道木,不得和积水接触。6)设备未能放到遮雨位置时,应用塑料布进行遮盖以避免雨淋。7)设备在安装前不进行开箱,可以用设备包装进行防护、也可以防止丢失。2、设备安装过程防护措施1)设备运输过程中尽量带包装箱进行,以避免磕碰。尽量采用液压车或其他方便的运输工具,不得随意拖拽。2)设备运输或吊装时必须拆箱的,应尽量采用设备本体的吊装点进行。3)设备本身的接口及管口的密封面在安装前应是封闭状态,且应采取防锈、防碰撞措施;4)对于大型设备吊装需利用现场建筑构件时,应对其强度进行校核、编制方案并征得顾客、设计单位等有关方面的同意,不得随意凿洞吊装;5)特殊材料设备吊装时与设备接触的绳索,必须套有胶管或用木块隔离,不得与设备直接接触;3、已安装设备的防护措施1)设备安装就位后,如设备区域内仍与土建交叉施工,必须采取合适的防砸、防水措施;2)如环境潮湿,在设备安装完成后试运行前,对有防潮要求的设备进行科学合理的防潮措施,如将风机的进出口用塑料布封闭以免电机受潮等。3)易磕碰设备安装后,应在设备周围设置可靠防护栏。4)设备安装后不能立即投入使用的应用苫布或塑料布进行遮盖以防尘。5)对于已安装设备可现行运输至安装位置,待土建单位设备房间施工完成后再进行开箱安装。6)在重要设备安装后,应安排专人分层分段值守监护。五、材料节约、成品保护措施1、材料设备进场需用计划进场。材料成品、半成品
本文标题:材料成品、半成品保护措施方案
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