原材料进场检验制度

1原材料进场检验制度一、编制目的为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。二、适用范围适用于所有项目经理部。三、相关部门职责1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。四、材料使用前工作流程2五、基本要求1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。33.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。4.物资部对进场材料进行初验收。5.试验室对进场材料取样复检。6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。六、原材料进场检验程序4原材料进场检验流程图单位工程部物资部试验室监理或建设单位节点ABCD1234567891011121314开始提出物资计划材料订货采购材料进场对原材料初验对原材料初验报验填写试验委托单配合试验室取样按规范要求取样试验检测见证取样收集质保资料出具检测报告报验配合重新取样重新试验检测材料退场资料归档材料使用结束初验结果不合格不合格不合格材料发放51.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。2.物资部门根据物资需求计划选择合适的供应商，购置相应物资。3.对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。4.材料物资进场后要进行检验，必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。收料员收集材料的质量证明文件，并对进场物资进行初验，核对材料生产厂家、种类名称、规格型号、数量、外观等信息是否与物资计划一致，不一致不予验收，退货或换货。需要二次报验的项目，应报监理工程师、试验员共通过对进场材料进行初验收。5.初验收合格后，材料员填写委托试验单，按规范要求对材料进行取样，或联合试验员共同取样。见证试验取样时须请监理工程师见证取样。6.试验员取样后，对试样进行试验检测，或委外检测。检测项目应符合设计文件和标准规范的要求。7.试验室应及时拿出试验检测报告，如试验结果满足要求，将相关资料报监理工程师验收，通知相关部门材料可以使用；如试验结果不满足要求，应按照相应的规范重新取样复检，或者直接退场。8.物资部门对供应商供应的材料质量情况做好记录，以便以后采购时作为评价依据。6七、其他要求1.工程部制定物资需求计划时，应充分考虑材料的采购、检验、报验等周期，为材料采购、检验、报验等程序预留足够的时间。检测结果没出来之前，严禁使用进场材料。2.相关部门应向试验室提供委托试验单，哪个部门采购（生产），哪个部门进行委托，如钢筋、水泥由物资部采购，由物资部委托；钢筋焊接由生产班组加工，应由项目队或工程部进行委托。委托部门需提供符合要求的检测试样，或联系试验室共同取样。取样的规则应符合规范和当地相关部门的要求。3.为保证检测的时效性，有相应授权和仪器设备的工地试验室，应尽可能自检，一方面节省检测时间，另一方面减少相应的费用。4.物资部门必须经过试验室的通知检验合格后，才能将材料发放到使用单位，使用单位有权拒收未经检验合格的材料。5.试验根据材料的使用部位建立追溯台账，明确材料真正的使用部位，使用部位不应是笼统的分部工程，应具体到工程的最小单元。