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重庆经贸职业学院学院《模具设计与制造》课程教学大纲所属院系:机械与电子工程系所属专业:机电一体化学时和学分:72学时4.5学分2013年8月一、课程的性质及教学目标课程性质:《模具设计与制造》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课,主要讲解建模、外观造型设计、装配、制图、加工、高级仿真、运动仿真等多个功能强大的应用模块,每个模块既有其独立的功能,且模块之间又有一定的相关性。教学目标:1.培养理论知识的应用;2.培养应用能力和创新能力;3.掌握冲压模具设计、塑料模具设计、模具零件的加工与模具装配等基础知识;4.了解挤出模具、简易模具、压缩模的基础知识。二、课程教学内容和基本要求第1章冲压成形概述教学内容:冲压成形特点及分类、冲压成形的基本理论、冲压常用材料、冲压常用设备基本要求:1、了解冲压加工的特点及应用;2、熟悉冲压工艺的分类及其各类工序的特征;3、加深对塑性、变形抗力的理解;了解化学成分、组织结构、变形温度、变形速度、应力状态对金属塑性的影响;4、熟悉常见力学性能指标对冲压成型性能的具体影响;5、了解冲压常用设备的基本组成;熟悉压力机主要技术参数,掌握压力机的选择基本原则。第2章冲裁工艺与冲裁模教学内容:冲裁变形过程分析、冲裁件尺寸精度及结构工艺性、冲裁间隙、凸模与凹模刃口尺寸计算、冲裁力概述、冲裁工作的排样、冲裁模具典型结构、冲裁模具零部件的结构设计基本要求:1、了解冲裁的变形机理,熟悉冲裁件断面的基本组成;2、熟悉冲裁间歇与冲裁件断面质量、冲裁件尺寸精度、冲裁工艺力、冲裁模具寿命相互的关系;3、掌握冲裁摸刃尺寸和冲裁力计算的基本方法;4、熟悉排样设计的原则,了解常见排样方式;5、熟悉冲裁模的典型结构,了解简单模、复合模、级进模的结构特点及应用;6、熟悉冲裁模零部件的分类及功能;7、掌握冷冲模模架选用原则。第3章弯曲工艺与弯曲模具教学内容:弯曲变形的分析、弯曲件的质量分析、弯曲件的结构工艺性、弯曲件毛坯展开长度的计算、弯曲力的计算、弯曲模工作部分结构参数的确定、弯曲模的典型结构基本要求:1、了解弯曲变形的过程,掌握弯曲变形的应力、应力状态;2、熟悉相对弯曲半径、最小弯曲半径、最小相对弯曲半径的定义及其对弯曲工艺的影响;3、了解弯曲件回弹产生的原因及回弹量的表示方法,熟悉减少回弹的常见工艺措施;4、了解弯曲件结构工艺性分析的主要内容;5、初步掌握弯曲模圆角半径、回模深度、凸凹模间隙、凹模宽度的设计方法;6、熟悉典型弯曲模的结构。第4章拉深工艺与拉深模教学内容:拉深工艺及拉深件的工艺性、拉深变形的过程分析、拉深工艺计算、拉深模设计、拉深模典型结构基本要求:1、了解拉深变形的过程,掌握无凸缘圆筒件拉深时各部分的应力、应变状态;2、熟悉简单拉深件毛坯计算的方法;3、认识拉深系数、极限拉深系数的定义及其对拉深工艺的影响;4、了解拉裂、起皱产生的原因,熟悉避免拉裂、起皱的常见工艺措施;5、掌握拉深凸、凹模圆角半角、径向尺寸设计的方法;6、熟悉拉深模的典型结构。第5章其他成形工艺与模具简介教学内容:胀形、翻边、缩口基本要求:1、了解胀形、起伏成形、缩口的变性特点;2、熟悉圆孔翻边与边缘翻边的变形特点;3、了解翻边模的典型结构。第6章小批量多品种生产用冲模教学内容:组合冲模、锌基合金模具、聚氨酯橡胶模基本要求:1、了解小批量多品种生产用冲模在工业生产中的应用;2、了解锌基合金冲裁模呵聚氨酯橡胶冲裁模具工作机理。第7章塑料成形模具设计基础教学内容:塑料成形的基础知识、塑件的结构工艺性、塑料模的分类和基本结构、塑料模分型面的选择、塑料成形设备基本要求:1、熟悉各种熟料成形方法的原理、工艺过程和特点;2、重点掌握注射成形工艺定制和工艺参数的选择;3、掌握熟料制品的结构工艺设计及成形工艺分析;4、了解常用注射机的成形原理及应用。第8章塑料注射成形工艺及模具设计教学内容:塑料注射成形概述、塑料注射模具的分类及典型结构、浇注系统设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构的设计、模具成形零件及结构零件设计、温度调节系统设计基本要求:1、熟悉掌握注射模具的结构组成、各部分的作用;2、重点掌握浇注系统的类型,设计要点及选择原则;3、掌握推出机构的组成、类型、设计要点;4、掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的机构设计要点;5、了解斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构特点;6、熟悉掌握的凸凹模机构设计、模具成形零件尺寸计算,熟悉合模导向、支撑定位零件的设计、标准模架和标准零件使用;7、了解温度调节系统的设计及应用。第9章其他塑料成形模具设计教学内容:塑料压缩成形模具、塑料压注模具、塑料挤出成形基本要求:1、熟悉压缩成形工艺及模具结构特点;2、熟悉压注成形原理及模具结构特点;3、掌握管材挤出机头的设计要点。第10章模具制造概述教学内容:模具制造过程及生产特点、模具制造工艺规程的编制、模具零件毛坯选择、试模鉴定基本要求:掌握确定毛坯形式的原则。第11章模具零件外形表面的机械加工教学内容:车削加工、刨削和插削加工、铣削加工、磨削加工基本要求:1、了解车削、铣削、刨削加工在模具零件外形加工中的应用;2、熟悉车削、铣削、刨削加工的经济加工精度及表面粗糙度。第12章模具零件特殊表面的机械加工教学内容:孔及其孔系的加工、模具零件成形表面的仿形加工、模具零件成形表面的磨削加工基本要求:1、熟悉坐标镗削的应用及常用夹具及机床辅件;2、熟悉常用成形磨削方法及其使用的夹具。第13章模具成形表面的特种加工教学内容:电火花成形加工、数控电火花线切割加工基本要求:1、熟悉电火花成形加工的过程及特点;2、熟悉电火花成形加工的基本规律;3、掌握数控电火花手工编程的基本方法。第14章模具典型零件加工工艺分析教学内容:轴类零件的加工、套类零件的加工、板类零件的加工、滑块的加工、模具零件的光整加工基本要求:1、熟悉模具零件图工艺分析的主要任务;2、熟悉轴类、套类、板类零件的常见加工工艺方案;3、了解研磨、抛光的机制。第15章模具的装配教学内容:模具装配的概述、模具零件的常见连接方法、模具间隙的控制方法、冷冲压模具的装配、塑料模的装配基本要求:1、了解模具装配在模具制造中的作用,熟悉模具装配的主要任务;2、熟悉模具零件常用的链接方式及应用;3、掌握控制模具间隙常用的方法及应用;4、了解典型冲裁模、塑料注射模装配的具体过程。第16章现代模具制造技术简介教学内容:模具的快速成形技术、模具CAD/CAM简介基本要求:1、了解快速成形技术的特点;2、了解快速成形工艺方法的种类;熟悉各类快速成形工艺的加工机理;3、掌握快速成形制造技术在模具制造中的应用。三、对能力培养的要求1.学习模具设计与制造的基本理论及应用;2.能正确冲压成型工艺、塑性成型工艺、磨具制造工艺;3.培养设计与制造模具的能力;4.养成一种良好从理论到实际动手的学习习惯;5.培养认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。四、教学学时分配表内容学时分配作业内容学时分配作业理论教学第一篇冲压成形工艺及冲压模具6P231、2第9章其他塑料成形模具设计4第2章冲裁工艺与冲裁模8第10章模具制造概述4第3章弯曲工艺与弯曲模具6第11章模具零件外形表面的机械加工4P3033第4章拉深工艺与拉深模4第12章模具零件特殊表面的机械加工4第5章其他成形工艺与模具简介2P1311、2第13章模具成形表面的特种加工4P3407第6章小批量多品种生产用冲模2第14章模具典型零件加工工艺分析4第7章塑料成形模具设计基础4P1671、5第15章模具的装配4第8章塑料注射成形工艺及模具设计8P2465、10、15第16章现代模具制造技术简介2五、考核方式项目内容及比例总比例平时成绩考勤30%40%作业70%理论考试闭卷考试60%六、推荐教材和主要参考书推荐教材:赵华.模具设计与制造北京:清华大学出版社,2009.9主要参考书:[1]丁松聚.冷冲模设计.北京:机械工业出版色,2005.[2]张荣清.模具设计与制造.北京:高等教育出版社,2003.七、有关说明《模具设计与制造》以模具设计与制造的基础知识为主线,突出行业的针对性与实用性特点。全书共分16章,主要包括冲压模具设计、塑料模具设计、模具零件的加工与模具装配等重点内容,针对企业的需求,还简单介绍了其他模具的生产特点,如挤出模具、简易模具、压缩模等,以拓展模具知识,适应不同生产要求。审核人(黑粗四):编制人(黑粗四):卢凯林
本文标题:《模具设计与制造》课程教学大纲
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