零件试验大纲

DA01002B0零部件試驗大綱擬制/日期：劉志洪∕李儒康∕3/6/2002審查/日期：_____李儒康∕3/6/2002__批準/日期：_____廖健化∕3/7/2002__2002-03-07發布2002-03-07實施富士高產品開發部發布1零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准通用濕度試驗P1零部件/元件經40℃溫度,93%RH濕度環境中儲存48hrs后,應保持外觀功能正常.將外觀功能正常的零部件,放于溫度為40℃,濕度為93%RH的試驗箱中,48hrs后取出檢查.試驗后,零部件/元件外觀功能正常.溫度試驗P2零部件/元件經(-20℃,24hrs→室溫2hrs→60℃,24hrs→室溫2hrs)2個溫度循環的儲存后,外觀功能正常.將合格的產品放于-20℃的試驗箱中24hrs;取出室溫2hrs;檢查合格后,放于60℃的試驗箱;24hrs后,再取出室溫2hrs檢查.做兩個循環.試驗后,零部件/元件外觀功能正常.喇叭頻響/靈敏度(紙盆)P3V=√P.R/G;P=1W(當喇叭功率1W)或P=0.25W(當喇叭功率≦1W);R=被測喇叭之阻值.按作業指導書810/WI/020進行.誤差≦±3dB頻響/靈敏度(振膜)P4V=√P.R;P=0.001W;R=被測喇叭之阻值.按作業指導書810/WI/023進行.誤差≦±3dB阻抗P5喇叭須達到規定的阻抗按作業指導書810/WI/022進行.誤差≦±15%諧振頻率FoP6喇叭須達到指定的頻率.誤差≦±20%听音P7掃描頻率20Hz~20KHz按作業指導書810/WI/021進行.無雜音,破聲,震音,等异常音.2零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准喇叭相位P8用規定的相位机測試按作業指導書790/WI/038及790/WI/100進行.無相位相反沖擊試驗P9喇叭能經受規定的沖擊試驗.1.A:27mm及以上振膜喇叭:正常跌落:讓喇叭從30cm高度,任意方向,自由跌落于水泥地面,3次﹒破壞跌落:讓喇叭從75cm高度,任意方向,自由跌落于水泥地面,3次﹒B:20mm及以下振膜喇叭:只有破壞跌落:讓喇叭從152cm高度,任意方向,自由跌落于水泥地面,9次﹒(plantronic公司要求在此高度跌落18次)2.紙盆喇叭的正常跌落按790/WI/034,從52cm高度,65±50光滑斜面上自由滑落到底部鐵板上.1.正常跌落時無零件松脫,且電性能符合1～6項檢查．2.破壞跌落時要求無磁石或華司松脫.壽命測試(振膜)P10喇叭在規格要求的使用壽命期限中性能正常.按SPEC.要求輸入一定功率的噪音電平,并做完規定的時間后再檢測１～6項.試驗后,功能外觀正常.靈敏度誤差≦±3dB熱沖擊試驗P11喇叭經(-10℃,2hrs→0.5h升溫→40℃,2hrs→0.5h降溫→-10℃),4個溫度循環后,外觀功能應正常.產品處于正常工作狀態,輸入白噪音,音量開至最大,在試驗箱中經(-10℃,2hrs→0.5h升溫→40℃,2hrs→0.5h降溫→-10℃),4個溫度循環.試驗后,功能外觀正常,靈敏度誤差≦±3dB3零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准電容咪靈敏度及其它檢查P12滿足SPEC中各項要求.按作業指導書790/WI/056及790/WI/148進行.誤差≦3dB壽命測試(振膜)P13電容咪在規格要求的使用壽命期限中性能正常.按SPEC.要求輸入一定功率的噪音電平,并做完規定的時間后再檢測P12項.試驗后,功能外觀正常.靈敏度誤差≦±3dB咪電流P14參照產品SPEC.測試線路按SPEC.提供方案,用精密万用表電流微安檔串接于電路中即可測得電流值.滿足SPEC.規定范圍熱沖擊試驗P15電容咪經(0℃,2hrs→0.5h升溫→40℃,2hrs→0.5h降溫→0℃),4個溫度循環后,外觀功能應正常.產品處于正常工作狀態,輸入白噪音,音量開至最大,經溫度循環:(0℃,2hrs→0.5h升溫→40℃,2hrs→0.5h降溫→0℃),做4個循環.功能外觀正常,靈敏度誤差≦±3dB.電容/電感/電阻/二极管額定值測試P16元件有關參數應符合SPEC.要求范圍.使用LCR數字電橋測試儀,按790/WI/150進行測出值不得超出SPEC.范圍.熱沖擊試驗P17電子元件經(-20℃,2hrs→0.5h升溫→60℃,2hrs→0.5h降溫→-20℃),4個溫度循環后,應保持外觀功能正常.按作業指導書750/WI/034進行.試驗后,元件外觀及功能正常.標稱值無超出要求范圍.焊錫附著性P18元件每個端子線需有良好的焊錫性能,至少有3/4以上部位能附著新錫.將零件端子線浸入230±5℃焊錫液至離本体4±0.8MM處,經2±0.5秒后取出.浸入錫液部分至少應有3/4以上附著新錫.4零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准端子抗拉強度P19元件單個引線端子的抗拉強度据端子直徑選擇如下:Φ0.5㎜:0.5㎏f;Φ0.6~0.8㎜:1.0㎏f;Φ0.8㎜以上:2.5㎏f.將零件本体垂直固定,于端子部分別加以下之重力,持續10±1秒.試驗后,端子不可有斷開及其它异狀.端子彎曲度試驗P20元件每個引線端子有足夠的抗彎強度,据端子直徑選擇如下:Φ0.5㎜及以下:0.25㎏f;Φ0.6~0.8㎜:0.5㎏f;Φ0.8㎜以上:1㎏f.將零件本体垂直固定,于端子部分別加以要求之重力,然后徐徐將本体向水平方向傾斜90度,再回复位置,再朝反方向傾斜90度,再回复原來位置,此為一周期.如此作二周期(每次時間為5秒).端子線不可有斷開及其它异狀.電容/電感/電阻/二极管電解電容防爆試驗P218㎜以上的電容器之頂部需備有防爆結构.對電容加上反向直流額定或交流電壓,使其發熱爆炸,檢查其是否從頂部爆出.電容器從頂部爆出為正常.電容泄漏電流P22電容器的漏電流值應符合元件SPEC.的允許接受范圍.以DC額定電壓充電2分鐘后,測試漏電流值.漏電流最大允許值不得超出零件SPEC.范圍.浪涌電壓P23電容器經浪涌試驗后電容各參數無异常.將電容器接1000歐姆電阻器,在常溫下,以每5±0.5分鐘為一周期,每周期加涌浪電壓30±5秒經1000周期后測定其值.1)靜電容量:試驗前之值±20%以內;2)漏電流:應在各系列SPEC.所標之值以下;3)外觀:無顯著异狀.5零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准發光二极管工作壽命P24元件壽命經試驗后能達到要求的壽命.据零件SPEC.加上額定的電壓及電流,連續工作1000HRS.在設定的測試時段范圍內,發光二极管工作無异常.二极管反向耐壓試驗P25二极管反向耐壓要求符合元件SPEC..按照零件SPEC.加上一定的反向電壓及電流,觀察二极管會否擊穿.無擊穿為正常.IC/三極管熱沖擊試驗P26電子元件經(-20℃,2hrs→0.5h升溫→60℃,2hrs→0.5h降溫→-20℃),4個溫度循環后,應保持外觀功能正常.按作業指導書750/WI/034進行.試驗后,標稱值無超出要求范圍,IC/三極管外觀及功能均正常.焊錫附著性P27元件每個端子線需有良好的焊錫性能,至少有3/4以上部位能附著新錫.有良好的上焊錫性能將零件端子線浸入230±5℃焊錫液至離本体4±0.8MM處經2±0.5秒后取出.浸入錫液部分至少應有3/4以上附著新錫.插線及電線線身及老鼠尾處彎曲壽命P28彎曲壽命按810/wi/011選用.按810/wi/011在專用彎曲試驗机上進行﹒挂重200g﹐旋轉角度±600,72次/分鐘,挂重距老鼠尾50cm.外觀功能正常插線線身抗拉強度P29据插線拉力標准(DA01001)線身兩端分別固定于專用拉力試驗机上進行試驗滿足強度要求﹐且功能正常插線插頭老鼠尾處抗拉強度P30一般情況下≧3kgf.對插線插頭老鼠尾處施加要求的拉力,持續1分鐘.滿足強度要求﹐且外觀功能正常插線ＶＲ制及耳機殼處老鼠尾抗拉強度P31据插線規格制定﹐滿足使用要求(且須≧1kgf)固定ＶＲ膠殼或耳機殼,沿出線方向對老鼠尾處施加要求的拉力,持續1分鐘.滿足強度要求﹐且外觀功能正常6零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准插線及電線插線分線膠處拉力抗拉強度P32強度据插線規格制定﹐滿足使用要求(且須≧1kgf）于專用拉力試驗机上進行,分線膠處固定,拉伸分線一側插線﹒滿足強度要求﹐且外觀功能正常非移行性線材移行試驗P33非移行性線材膠料應符合規定的移行試驗要求按790/WI/146.ABS板上無此膠料痕跡漆皮線高壓試驗P34漆皮与銅線芯間應有足夠的絕緣性能.絕緣電阻＞250MΩ.(參照plantronic標准)漆皮線去一段表皮后接高壓試驗机一輸出端,在漆皮和線芯間加電壓500ＶDC,漏電流為2mA,持續性時間1分鐘.無漏電,電阻＞250ＭΩ漆皮線針孔試驗*P35漆皮應完整覆蓋銅線芯表層,在針孔試驗中,針孔數須5.按790/WI/154.針孔數5插線及電線阻燃性能*P36電線應具有必要的阻燃性能.參照GB12666.2-90的DZ-3方法.參照DZ-3中的結果評定.銅針插頭／插座／轉換插插頭／插座插拔力P37插入和拔出力:對Φ2.5&Φ3.5插頭/插座:0.5-3kgf;對Φ6.3:0.5-3.5kgf或按元件規格要求.按790/wi/014﹐配合相應的插座／插頭﹐以拉力計沿軸向,測出插頭插入和拔出時的力度﹒插入和拔出力在要求的范圍內插頭／插座壽命P38插頭／插座壽命≧5000次.使用專用試驗机﹐配合相應的插頭／插座﹐施加額度負載后,以15-18次/min.的頻率進行插入和拔出﹒壽命試驗后,插入和拔出力在要求的范圍內,外觀及功能正常,接触電阻符合規格要求.7零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准插頭銅針抗拉強度P39Φ2.5銅針的每節抗拉強度≧3.5kgf.在銅針最里一節位置固定﹐固定夾持寬度為5mm,用專用夾具以3.5kgf的力沿銅針方向拉銅針的第一節,持續時間10±1秒.試驗后,銅針無松脫,功能正常插頭銅針抗折彎強度P401.Φ2.5插頭銅針的折彎力≧3.2kgf,2.Φ3.5插頭銅針的折彎力≧6.8kgf在銅針最里一節位置固定﹐固定夾持寬度為5mm,以拉力計垂直于銅針方向推壓銅針的第一節高點,持續時間10±1秒.銅針在要求的推力作用下,無可見彎曲,功能正常.銅針插頭／插座／轉換插插座端子強度P41插座端子強度應≧500gf.在插座的端子頂部,垂直于端子方向施加500gf的推力,持續時間10±1秒.試驗后,插座端子不可有斷開及其它异狀.插頭／插座耐壓性能P42插頭／插座的各電極間需能承受500VAC的電壓而無擊穿.對插頭或插座的各電極間兩兩施加500VAC,50/60Hz的電壓,漏電流為2mA,持續時間1分鐘.各電極間無擊穿.插頭／插座絕緣性能*P43插頭／插座的各電極間絕緣阻抗應≧100MΩ.對插頭或插座的各電極間兩兩施加500VDC的電壓,持續時間1分鐘,測得電極間絕緣阻抗.各電極間絕緣阻抗應≧100MΩ.8零部件試驗大綱No.:ＤＡ01002B0表1.0零部件名稱項目序號標准要求試驗方法合格標准按鈕開關按鈕開關動作力P44動作力据元件規格要求.將開關制固定﹐以拉力計沿開關工作方向進行按壓測試.開關制動作力在要求的范圍內按鈕開關壽命P45据產品/元件規格進行壽命試驗后,外觀結构應正常,開關無松脫、無鎖位不可靠,動作力和接觸電阻等性能符合規格要求﹒將按鈕開關固定于專用試驗机並接電(DC5V,5mA),以要求的行程和頻率(2-3次／秒)進行按壓.試驗后,外觀結构應正常,開關無松脫、無鎖位不可靠,動作力和接觸電阻等性能符合規格要求﹒絕緣性能P46各電極間以及与外殼間絕緣阻抗應≧100MΩ.對各電極間以