超声波热量表工艺文件

第1页共23页江西三川水表股份有限公司工艺文件产品名称：热量表型号规格：BCLR-A-(15～25)产品图号：BCLR-01-01版本号：02分发号：标识号：共23页批准：会签：2010年10月8日第2页共23页徐州丙辰电子有限公司工艺流程图产品名称热量表名称产品图号BCLR-01-01工序代号拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态02元件采购元件检验元件检验退回入库领料元件检测焊前准备丝印贴片再流焊焊插件功能检测修理组装检流量焊PT检温度抽检返修包装入库不合格不合格不合格合格不合格合格第3页共23页徐州丙辰电子有限公司丝印工艺操作卡产品名称热量表名称丝印产品图号BCLR-01-01工序代号01一工作环境⑴温度要求：5-40℃湿度要求：20-95%⑵保持工作环境洁净。二操作步骤1、将钢网左右均匀的夹在丝网印刷台上。2、将线路板用三点孔定位固定在丝网印刷台上，轻轻的按下钢网，使其紧贴在线路板上3、目测钢网的过孔是否与线路板的焊盘相重合，否则按以下步骤调整。1）、左右调整：先转动丝网台的左边或右边的调整螺丝，让钢网板的过孔（左边或右边）与线路板的焊盘（左边或右边）相重合。2）、上下调整：转动丝网台前面的调整螺丝，使钢网的过孔与线路板（上面）的焊盘相重合。4、暂时固定丝网台上的调整螺丝，轻轻的抬起丝网板，以免使线路板移位。5、再次按下钢网按步骤3再次进行调整直到符合要求为止。调好后压紧调整螺丝6、按下钢网板，目测钢网的过孔是否与线路板的焊盘相重合。如有偏位作适当调整，然后在钢网前端均匀涂上焊锡膏，再用刮板从前到后均匀的刮下来。。7、轻轻的抬起钢网板，取出线路板。检查有无粘连现象，如有用棉纱蘸少许酒精擦拭干净。重复以上步骤。三注意事项⑴、设备应保持平稳，不得倾斜，严禁剧烈震动，应在洁净的环境中，避免因灰尘等影响印刷质量。⑵、刮好锡浆的线路板排放整齐避免跌落，在刮锡膏时用力要均匀以保证整板锡膏量一致，轻拿轻放。⑶、丝印完毕后，及清理丝网及台面的残留物，以其清洁度。⑺、连续丝印3片PCB板后，及时用沾上少量溶剂的抹布等清理丝印网底部的残留物的网孔，以保证印刷质量。拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态02第4页共23页徐州丙辰电子有限公司贴片工艺操作卡产品名称热量表名称手工贴片产品图号BCLR-01-01工序代号02序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项1贴片电阻0805-105,1M,5%,R4焊贴1贴贴片镊子1、线路板要轻拿轻放。2、贴片要放置端正,不能倾斜超过1/3.3、元件盒要保持清洁。4、严禁贴片器件混料。5、贴片注意不要碰到丝印版面.6、贴片时对器件中间施加一定压力，使其牢固.2贴片电阻0805-105,1M,5%,R5用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印元件盒3贴片电阻0805-105,1M,5%,R6有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检工作台合格后流入下一工位4贴片电阻0805,105,1M,5%,R82用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印5贴片电阻0805,105,1M,,5%,R9有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检6贴片电容0805,103,10nf,5%,C8合格后流入下一工位7贴片电容0805,103,10nf,5%,C9拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态021工位2工位第5页共23页徐州丙辰电子有限公司贴片工艺操作卡产品名称热量表名称手工贴片产品图号BCLR-01-01工序代号02序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项8贴片电阻0805-105,1M,5%,R7焊贴3贴贴片镊子1、线路板要轻拿轻放。2、贴片要放置端正,不能倾斜超过1/3.3、元器件盒要保持清洁4、严禁贴片器件混料。5、贴片注意不要碰到丝印版面。6、贴片时对器件中间施加一定压力，使其牢固.9贴片电阻0805-105,1M,5%,R13用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印元件盒10贴片电阻0805-105,1M,5%,R15有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检工作台11贴片电阻0805-105,1M,5%,R16合格后流入下一工位12贴片电阻0805-105,1M,5%,R3413贴片电阻0805-105,1M,5%,R10用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印14贴片电阻0805-105,1M,5%,R11有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检15贴片电阻0805-105,1M,5%,R12合格后流入下一工位拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态023工位4工位第6页共23页徐州丙辰电子有限公司贴片工艺操作卡产品名称热量表名称手工贴片产品图号BCLR-01-01工序代号02序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项16贴片电容0805,100nf,104,5%,C2焊贴5贴贴片镊子1、线路板要轻拿轻放。3、贴片要放置端正,不能倾斜超过1/3.3、元器件盒要保持清洁4、严禁贴片器件混料。5、贴片注意不要碰到丝印版面。6、贴片时对器件中间施加一定压力，使其牢固。17贴片电容0805,100nf,104,5%,C7用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印元件盒18贴片电容0805,100nf,104,5%,C12有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检工作台19贴片电容0805,100nf,104,5%,C13合格后流入下一工位20贴片电容0805,100nf,104,5%,C66用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印21贴片电容0805,100nf,104,5%,C10有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检22贴片电容0805,100nf,104,5%,C14合格后流入下一工位23贴片电容0805,100nf,104,5%,C15拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态025工位6工位第7页共23页徐州丙辰电子有限公司贴片工艺操作卡产品名称热量表名称手工贴片产品图号BCLR-01-01工序代号02序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项24贴片电容0805,100nf,104,5%,C11焊贴7贴贴片镊子1、线路板要轻拿轻放。2、贴片要放置端正,不能倾斜超过1/3.3、元器件盒要保持清洁4、严禁贴片器件混料。5、贴片时对器件中间施加一定压力，使其牢固6、贴片注意不要碰到丝印版面。25贴片电阻0805，104,100K,5%,AR13用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印元件盒26贴片电阻0805，1001,1K,0.1%,R1有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检工作台27贴片电阻0805,513,51K,5%,R17合格后流入下一工位28贴片电容1206,106,10uf/16vC58用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印29贴片电容1206，6856，8uf/16vC3有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，自检合格后流入下一工位拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态027工位8工位第8页共23页徐州丙辰电子有限公司贴片工艺操作卡产品名称热量表名称手工贴片产品图号BCLR-01-01工序代号02序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项30低压检测芯片R311HC30ASOT-89U2焊贴9用镊子夹取所需贴片器件贴在印制板规定印有锡膏的焊盘上，要求贴片整齐、端正，检验镊子1、线路板要轻拿轻放。2、贴片要放置端正,不能倾斜超过1/3.3、元器件盒要保持清洁4、戴防静电手环5、贴片注意不要碰到丝印版面6、贴片时对器件中间施加一定压力，使其牢固版面是否有缺件，及时补贴，并及时提醒相关元件盒工位合格后流入下一工位。工作台10用镊子将芯片贴装在U1上，注意极性，夹放大镜31芯片MS430F413U1取芯片时要轻拿轻放，防止引脚变形，引脚间粘连。检验合格后流入下工序。拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态029工位10工位第9页共23页徐州丙辰电子有限公司再（回）流焊工艺操作卡产品名称热量表名称再（回）流焊产品图号BCLR-01-01工序代号03一操作步骤：工装设备1、焊前准备：应提前15~30分钟开启设备，打开“电源”开关，使再流焊机在工作时内部五个温区的温度能达到所需的要周转盒求，对于：“Ⅰ温区”、“Ⅱ温区”、“Ⅲ温区”、“Ⅳ温区”的温度分别设定为180±5℃、200±5℃、220±5℃、240±5℃，热风再流焊接机AR350N3220±5℃察温升情况是否正常。2、再流焊接机的传送速度应在0.35±0.05m/min范围内。3、固化过程：镊子再流焊接机预热结束后，当温区温度达到规定要求时，调节“输送”旋钮，选择合适的速度，将一定数量的印制板轻放在再周转盒流焊接机输送带上进行固化。在正常的固化过程中其速度为一定值，具体数值根据不同的线路板设定。4、“检查贴片元件正确无误后放在焊料机的进料口。在出口处用专用镊子将线路板放在平板上，待冷却固化后用放大镜检查有无元件虚焊、漏焊、错位现象，检验合格后放入周转箱流入下道工序，不合格放入待处理箱待修5、检测结束后，应将印制板整齐排放于周转盒内，以便下道工序使用。二注意事项：1、操作人员应戴棉手套和防静电手环。2、操作人员应严格按照《热风再流焊接机操作规程》操作机器。3、若遇突然停电及时关闭电源，拔下插头，将传送带向输送方向拉出，将产品取出做特殊处理。4、每天工作完毕，应对再流焊接机进行维护和保养工作。拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态02第10页共23页徐州丙辰电子有限公司插件焊接工艺操作卡产品名称热量表名称人工焊插件产品图号BCLR-01-01工序代号04序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项1插针单排3针卧插VCC，SJ焊插11、将插针插入对应的位置，烙铁焊接时间不超过3秒。焊插针时注意SJ插在LCD面恒温烙铁1、操作人员操作时应戴防静电手环。2、管脚焊接后多余部分剪去，控制在1.5--2mm..3、焊接时不要碰到其他器件。2色环电阻1.4KΩ1/4WR22、焊接过孔一定要充满焊料。夹具镊子3液晶显示屏8位（58*18）21、控制好LCD焊接高度（离PCB板3.9--斜口钳4.1mm之间），定位时严格按夹具尺寸。4液晶显示屏342、焊接LCD时，每PIN焊接时间不超过2S。3、LCD焊接完成后再取出夹具。剪去多余脚拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态021工位2工位第11页共23页徐州丙辰电子有限公司插件焊接工艺操作卡产品名称热量表名称人工焊插件产品图号BCLR-01-01工序代号04序号器件名称型号规格代号工作地工种工位工位内容及要求设备工装注意事项5三极管9014Q1焊插51.将元件插入对应的位置，烙铁焊接时间不超过3秒。2.焊接过孔一定要充满焊料。3.晶振要求外壳接地良好。4.所有焊点应光滑、饱满、无虚焊。恒温烙铁35W1、操作人员操作时应戴防静电手环。2、。元器件的管脚要插到底。3.有极性的元件焊接要注意方向。4.焊接不要碰到其他器件。6微动开关SW夹具7三极管9015Q26斜口钳8晶振32.768KHz工业级20PPMX19瓷片电容181，180pf710电池插座VCC拟制审核标准化批准日期2007年10月8日修订状态026工位5工位6工位7工位第12页共23页徐州丙辰电子有限公司焊接检验工艺操作卡产品名称热量表名称主板清洁、检查产品图号BCLR-01-01工序代号05一主板检查：设备工装工位1、检查主板焊接的正确性：工作台1⑴所焊器件有无错焊、漏焊现象；恒温电烙铁⑵芯片的焊接方向、有极性器件的极性是否焊错。2、检查主板的焊接质量：毛刷⑴焊点有无漏焊、虚焊现象；无水乙醇⑵焊点有无桥连、拉尖、锡球现象；⑶焊点是否光滑、饱满。如有以上质量问题应做适当的修理，使之符合规定的要求。二主板清洗：修理，补焊器件及用无水乙醇及时清洗干净，保持版面清洁。三注意事项：1、在印制电路主板检查过程中，动作要轻，