4-2-1结合本校的办学定位、人才培养目标、岗位需求、前后

4-2-1结合本校的办学定位、人才培养目标、岗位需求、前后续课程内容和生源情况，说明本课程在专业培养目标中的定位、课程目标办学定位：坚持“以服务为宗旨，以就业为导向，走产学研结合的发展道路”，以发展为主题、以改革为动力，以满足社会需要为目标，以专业建设为核心，实施产学结合、国际合作、校社联携、服务区域经济发展。通过国家示范性高职院校建设，形成学校核心竞争力，做优做强，构建和谐中德。通过深化教育教学改革、创新人才培养模式、建设高水平专兼结合专业教学团队、不断提高社会服务能力和创建办学特色等方面工程的实施，加快推进学校内涵建设的步伐，切实加强学校培养高技能人才的实践训练环节，为构筑区域性、综合性的职业教育实践基地打下坚实的基础，在服务区域经济、辐射全国、国际合作交流和体现高技能人才培养的示范性、高层次过程中实现全面、协调、可持续发展。更好地为经济建设和社会发展服务，率先进入国内领先、世界一流、示范性高职院校的先进行列。人才培养目标：适应天津滨海新区纳入国家发展战略、将成为中国经济增长第三极、定位为北方经济中心、增强城市综合竞争力的要求，建立创新、灵活的专业设置和课程体系，为天津及环渤海地区构筑新型产业体系、发展现代制造业和重大项目建设及时输送适应性强、生长性快、稳定性高、能在较短时间内发挥岗位骨干作用的高技能人才。机电一体化专业的培养目标是面向工业企业所急需的高素质、技能型的工程技术应用人才。通过三年的基础理论、专业知识的培养及专业技能的训练，使学生成长为具有高职层次德、智、体、美全面发展，具有机电一体化设备的安装、调试、操作、维修等核心能力。能够从事机电一体化设备的使用和技术管理工作的高级技术应用型专门人才。岗位需求：液压与气动技术所涉及的领域非常宽泛，行业众多。如轻工业制造、冶金及汽车、工程机械、化工、医疗卫生等行业。因此就业岗位十分广泛。随着天津市工业结构的调整和行业结构的不断改善，尤其是国务院对滨海新区的重新定位，在企业中，应用液压与气动技术的先进设备越来越多；由于不懂技术和管理，很多先进设备没有发挥应有的效应，使用不当导致的液压、气动故障影响了这些设备的利用率。缺乏维护和保养知识，维修技术不过关，造成生产水平下降，这都是人才缺乏的表现。培养一批具有液压与气动技术的机电一体化人才已经成为我们的历史使命。根据我们近年的市场调查，本市大中型骨干企业近500家，大中型三资企业有近300家，以核心企业为主的企业集团近200家，主要包括汽车产业、冶金产业、电子信息产业、化工产业，今后还将拓展环保产业、能源产业、生物化工产业等新兴产业，再加上乡镇企业、小企业、人才需求就更大。我们通过调研天津地区人才市场，走访天津钢管公司、天津钢铁集团、天津丰田汽车有限公司，摩托罗拉、渤海石油等企业，天津现有学校所培养的液压与气动技能型人才远不能满足要求。前后续课程内容：该课程的学习需具备机械制图、电工基础前续课程的支持，通过学习“液压与气动技术”为后续课程模块化生产系统、生产线技术、数控机床故障诊断与维护等课程做必要的知识准备。生源情况：主要有两个途径：分别为来自于春季高考和秋季高考。本课程在专业培养目标中的定位：是我院机电一体化专业的核心课程。总学时120学时，其中理论部分60学时，实训部分60学时，理论与实训的比例为1:1。课程目标：1.课程任务①液压与气压传动的基础知识；②常用液压泵、液压缸、气缸、及控制阀的工作原理、特点及应用；③分析液压系统和气动控制，设计简单液压系统及气动控制系统；④通过实训使学生正确组装并调试液压与气动控制系统；⑤通过探索性的实训项目，培养学生的创新能力和综合能力；⑥了解国内外先进液压与气动技术成果在自动化设备中的应用；⑦在教学过程、学习评价中注重塑造学生职业道德和培养职业素养。2.教学目标通过本课程的学习，学生应具有一定的职业道德和职业素养，初步具备安装、调试、维护含有液压、气动系统的机械设备的能力。4-2-2内容模块顺序及对应的学时，课程内容选取依据液压与气动技术理论学时为60，分两个模块实施教学1．“液压传动”技术理论模块（32学时）①液压传动的基础知识（液压系统的组成，流体动力学基础）；（2.5）②液压泵（泵主要参数，齿轮泵、叶片泵和柱塞泵结构工作原理）；(4.5）③液压执行元件（液压缸和液压马达的结构和工作原理）；（3）④液压控制元件（方向、压力、流量控制元件的结构和工作原理）；(11）⑤液压辅助元件（滤油器、蓄能器、油箱等的结构和工作原理）；（2）⑥电气液压（电气元件介绍和控制回路设计及分析）和课程总结。（9）2．“气压传动”技术理论模块（28学时）①气动系统概述（气动系统的组成及气动技术的应用特点）；（2）②气压传动基础知识和气源系统（空压机和空气处理装置）；（4）③气动执行元件（气缸、摆动气缸、气马达的结构和工作原理）；（2）④气动辅助元件（分水过滤器、油雾器、消音器结构和工作原理）；（2）⑤气动控制元件（方向、压力、流量控制元件的结构和工作原理）；（8）⑥气动逻辑元件与时间元件和多缸控制回路（逻辑元件和时间元件的结构工作原理，多缸控制回路的设计方法）；（6）⑦电气气动（电气元件介绍和控制回路设计及分析）和课程总结。（4）3．“液压与气动技术”课程内容选取依据：“液压与气动技术”课程的每个知识模块都具有完整的教学内容，根据岗位需求教学内容选取以“实用、够用”为原则，注重课程前后知识的衔接性，同时兼顾电气技术、新技术相关联的内容的选取，统筹考虑。实训内容注重与真实工作任务相结合，体现贴近工业的特点。4-2-3课程的重点、难点及解决办法1．课程核心知识点（重点）①液压系统的组成、特点及其应用；②液压元件的结构、工作原理、作用和图形符号；③液压基本控制回路分析；④电气液压控制回路分析；⑤液压基本控制回路的安装、调试、故障查寻和排除方法；⑥气动系统的组成、特点及其应用；⑦气动元件的结构、工作原理、作用和图形符号；⑧气动基本控制回路分析；⑨多缸控制回路分析；⑩电气控制回路分析；气动基本回路安装、调试、故障查寻和排除方法。2．课程难点①理解液压元件的结构和工作原理；②压力控制元件在液压系统中的作用；③液压基本回路和电气液压回路的设计；④利用压力表分析液压系统的工作原理以及各元件在系统中的作用；⑤液压系统的故障分析、查寻和排除方法；⑥缓冲气缸、气马达的工作原理；⑦障碍信号的消除方法；⑧多缸控制回路的设计方法；⑨电气气动回路的控制系统的设计。3．解决办法①采用适合高职教学的特色教材，教学内容选取以“够用、实用、应用”为原则；②采用多种多样的教学方法和教学手段。教学方法诸如：行为引导法、案例法、小组工作法、项目教学法、问题法等。教学手段：教学录像、透明模型、剖面模型、教学膜片、实训设备、多媒体教学手段等；③通过理论和实训合理的结合，确保学生解决学习过程中存在的问题；④借助网络教学手段，促进学生自主学习；⑤学生通过课堂、精品课程网站可以获得教师给出的预习和复习的要点，获得教师的帮助。4-2-4实践教学的设计思想与效果（不含实践教学内容的课程不填）1．设计思想：实训课是本课程教学中的重要组成部分，是保证教学质量的重要手段，通过实训使学生加深对理论教学内容的理解，提高理论联系实际及分析问题解决问题的能力，掌握和熟悉液压与气动技术方面的专业技能，提高职业素养。具体从以下几个方面体现：①从突出技能培养、提高职业素养的角度考虑，设计实训练习，注重练习的实用性，每一个练习都能对应一个工业实例，实训室模拟工业现场、实训要求模拟设备的要求，创建学习过程接近工作过程的职业情景。②实训教学内容通过在教学场地实施的实训教学、实习车间设备旁的现场教学、深入企业的教学活动、企业内的顶岗实习构建一个完整的实训学习体系；③由具有双师资格的教师和具有职业资格的企业人员指导实训教学；④将职业道德教育融入人才培养的全过程，在教学过程中重视学生诚信品质、敬业精神和责任意识的培养。2．课程的目标：通过60学时实训教学，使学生达到①熟悉和了解各种液压、气动元件；②学会阅读液压系统控制原理图、气动系统控制原理图；③利用这些元件搭接液压回路；④掌握典型的液压、气动控制回路的设计与安装；⑤典型的电气液压、电气气动控制回路的设计与安装；⑥液压、电气气动控制回路的设计与安装；⑦查找液压、气动系统的故障诊断、学会分析及排除；⑧提升学生职业素养。3.实训内容选取依据：3.1液压实训项目（32学时）①压力损失实训（0.5）通过实训，使学生能了解压力损失的类型，根据实训数据分析影响压力损失的因素；增加企业排查故障真实的感受。②液压泵的拆装（下厂参观泵的装配过程）（3）通过工业用真实的液压泵进行拆装，不仅可以让学生更加直观地掌握各种泵的实际结构，还可以学会分析排查企业液压系统中由泵所引起的故障；通过下厂参观泵的装配过程，学生可以从中体验到相同的泵在不同使用场合下，安装要领、装配精度均不同，让学生对工业产品有了初步的认识。③液压马达实训（2）根据实训结果分析节流方式和管路中各处压力的关系，掌握液压马达泄漏口的安装。通过实训，学生理解液压马达在工业中的使用，例如：卷扬机。④液控单向阀实训（2）根据实训结果分析液压锁紧回路的特点，理解工业中锁紧回路的意义。⑤溢流阀实训（0.5）通过实训了解溢流阀开启压力与调定压力关系。有利于系统故障的分析。⑥4/2电磁换向阀控制的单、连续循环（2）学会使用压力继电器、传感器为学好后续课程PLC奠定基础。⑦4/3电磁换向阀控制的单、连续循环（4）了解三位四通电磁换向阀用于控制油缸换向时的特点，掌握电气控制回路的设计方法，学生体会到工业电气安装和布线。⑧电磁换向阀控制的速度切换回路；压力继电器控制的压力控制回路（现场教学）；延时继电器控制回路（6）了解速度切换的方法，掌握压力继电器和延时继电器使用方法，为学好后续课程PLC奠定基础。通过实习车间设备旁的现场教学，目的是使学生了解压力继电器在工业中的应用。⑨蓄能器保压回路（现场教学），手动、自动切换回路（6）让学生感受到企业设备保压，手动和自动切换控制系统。通过实习车间设备旁的现场教学，目的是使学生了解蓄能器在工业系统中的作用。⑩两缸顺序动作实训（4）掌握多缸顺序控制回路设计方法，学生可以感受到企业中设备运行的真实效果。a.叉车液压系统（企业教学）（2）通过企业教学，使学生能了解叉车系统工作原理，建立工厂真实感受。3.2气动实训项目（28学时）①气动元件的拆装（2）了解气动元件的实际结构，增强学生维修各种气动元件的能力。②冲压回路；手动/自动回路（4）了解二位五通换向阀、梭阀、双压阀用于控制气缸换向时的特点。通过实训，让学生懂得在工业上安全的重要性。③快速排气回路；逻辑回路（4）掌握控制速度不同的方法，学会解决气路设计中的逻辑问题。④时间控制回路（2）了解时间控制阀用于控制气缸换向时的特点；满足企业工况的需求。⑤多缸控制气动系统实训练习（企业教学）（6）了解利用二位五通换向阀消除障碍信号的方法，满足企业生产线中的顺序控制。通过企业教学，使学生能了解气动系统在加工中心上应用。⑥手动/自动电气气动系统实训练习回路；钻床气动夹具电气气动系统实训练习（现场教学）（6）通过实训，掌握单电、双电换向阀的换向特点，注意不同传感器在电气安装上应注意的问题，使实训学习更加贴近真实设备。通过实习车间设备旁的现场教学，目的是使学生认识钻床上的气动系统。⑦包装机电气气动系统实训练习回路（现场教学）；延时电气气动系统实训练习（4）掌握消除电路中的障碍信号的方法，为学习模块化生产系统课程奠定基础。通过实习车间设备旁的现场教学，目的是使学生认识包装机械上气动系统应用。4.课程实施：对实训项目大量采用“实例”和“真实环境”方式实训。学生动手、动脑相结合，专业能力培养和素质培养相结合，独立思考、独立探索能力培养同集体协作、共同交流能力培养相结合。为了保障实训模块的有效进行，先进教学方式和方法的有效应用，一般采用“分组实施、小班教学”的方法进行，所以，实训模块课时利用率高、实效性强，从而保证了实训质量。对一些实训项目，老师还可以示范