锚杆原材料采购控制清单

6附表1锚杆原材料及零部件采购控制清单序号名称规格型号技术要求验证方法备注1MG335锚杆钢Ø18×8800杆体直径：18—18.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥335Mpa依据MT146.2-2011相关要求2MG335锚杆钢Ø20×12000杆体直径：20—20.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥335Mpa依据MT146.2-2011相关要求3MG335锚杆钢Ø22×12000杆体直径：22—22.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥335Mpa依据MT146.2-2011相关要求4MG400锚杆钢Ø18×8000杆体直径：18—18.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥400Mpa依据MT146.2-2011相关要求5MG400锚杆钢Ø20×12000杆体直径：20—20.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥400Mpa依据MT146.2-2011相关要求6MG400锚杆钢Ø22×12000杆体直径：22—22.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥400Mpa依据MT146.2-2011相关要求7MG500锚杆钢Ø18×8000杆体直径：18—18.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥500Mpa依据MT146.2-2011相关要求8MG500锚杆钢Ø20×12000杆体直径：20—20.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥500Mpa依据MT146.2-2011相关要求9MG500锚杆钢Ø22×12000杆体直径：22—22.3mm横肋高：1.0±0.1mm横肋间距：13±0.1mm杆体不圆度≤0.1mm屈服强度≥500Mpa依据MT146.2-2011相关要求10螺母M20螺母内径：17.5—17.7mm螺母对边：29.5±0.2mm螺母高度：32.5—33.5mm螺母倒角：2×45°螺母外观：无毛刺、无裂纹、无磕碰螺母内部：无铁渣、螺牙饱满无烂牙依据GB／T3098.2-2000相关要求11螺母M22螺母内径：19.5—19.7mm螺母对边：31.5±0.2mm螺母高度：34.5—35.5mm螺母倒角：2×45°螺母外观：无毛刺、无裂纹、无磕碰螺母内部：无铁渣、螺牙饱满无烂牙依据GB／T3098.2-2000相关要求12螺母M24螺母内径：21.0±0.2mm螺母对边：35.5±0.2mm螺母高度：37.5—38.5mm螺母倒角：2×45°螺母外观：无毛刺、无裂纹、无磕碰螺母内部：无铁渣、螺牙饱满无烂牙依据GB／T3098.2-2000相关要求13球垫Ø22.5内径：22.3—22.7mm外径：38±1mm高度：≥15mm°球垫外观：无毛刺、无裂纹、无磕碰相关要求14球垫Ø23.5内径：23.3—23.7mm外径：40-41mm高度：≥15mm°球垫外观：无毛刺、无裂纹、无磕碰相关要求15球垫Ø25.5内径：25.3—25.7mm外径：40-41mm高度：≥15mm°球垫外观：无毛刺、无裂纹、无磕碰相关要求金属顶梁原材料及零部件采购控制清单序号名称规格型号技术要求验证方法备注1粱体B型无毛刺、毛边、夹层、氧化皮，不直度2mm/m，材质27SiMn依据MT30-2000金属顶梁相关要求GB\T3414-1994煤机用热轧异型钢相关要求2接头B型锻件无毛刺、毛边、夹层、氧化皮，材质27SiMn，硬度≥300HB≤350HB，27SiMn依据GB12361-1990钢制模锻件通用技术条件相关要求YB3213-1980热处理通用技术条件相关要求3左、右耳子B型锻件无毛刺、毛边、夹层、氧化皮，材质27SiMn,硬度≥300HB≤350HB，27SiMn依据GB12361-1990钢制模锻件通用技术条件相关要求YB3213-1980热处理通用技术条件相关要求4销子B型锻件无毛刺、毛边、夹层、氧化皮，材质27SiMn,硬度≥40HRC≤50HRC依据GB12361-1990钢制模锻件通用技术条件相关要求YB3213-1980热处理通用技术条件相关要求5调整楔B型无毛刺、毛边、夹层、氧化皮，材质27SiMnYB3213-1980热处理通用技术条件相关要求6加强筋GB699-1988优质碳素结构钢相关要求7挡圈GB700-1988碳素结构钢相关要求风筒原材料及零部件采购控制清单序号名称规格型号技术要求验证方法备注1塑料风筒涂覆布P1950ISS涂层无脱落和缺覆盖膜、无气泡、杂质GB/T20105-2006风筒涂覆布相关要求MT164-2007橡胶或塑料涂覆织物风筒Q/YMGD02-2010相关要求2塑料风筒涂覆布P2500ISS涂层无脱落和缺覆盖膜、无气泡、杂质GB/T20105-2006风筒涂覆布相关要求MT164-2007橡胶或塑料涂覆织物风筒Q/YMGD01-2010相关要求3弹簧钢筋φ4无毛刺、氧化皮GB/T4657-89碳素弹簧钢丝相关要求4徦顶带原材料及零部件采购控制清单序号名称规格型号技术要求验证方法备注1聚丙烯(PP)树脂粒料不应用目视可辨的外来杂物GB/T2670-2008聚丙烯(PP)树脂相关要求2三氧化二锑不应用目视可辨的外来杂物。指标≥99%GB1715-78相关要求GB1712-79相关要求3八溴醚不应用目视可辨的外来杂物相关要求4热稳定剂不应用目视可辨的外来杂物相关要求5母料不应用目视可辨的外来杂物相关要求6抗静电剂不应用目视可辨的外来杂物相关要求