您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 智能化系统质量控制难点、重点
智能化系统质量控制难点、重点1、施工准备阶段:⑴熟悉和审查设计图纸,了解图纸设计意图,掌握设计内容及技术条件,会审图纸,核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误,明确各专业间的配合关系。⑵协助业主编制智能化系统设备、工程招标文件,负责其中技术要求(或技术规范书)的编制。其中可包括:•火灾自动报警系统设备•火灾自动报警系统工程•保安监控系统工程⑶审核智能化系统承建商的深化设计图纸,组织好技术交底、图纸会审工作,包括设计单位与工程承建商,工程承建商与设备供应商之间的技术交底,组织业主、设计、设备供应商、工程承建商按照工程的性质、图纸设计内容等分专项组织图纸会审,并形成各方共同签字认可的图纸会审纪要。⑷组织智能化各子系统设备供应商,相关机电设备供应,工程承建商进行工程施工界面的协调和确认,进而编制智能化系统工程时间进度计划表,包括系统施工图的确认或二次深化设计、设备选购、管线槽架施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、开通,系统竣工验收和培训等工作的时间计划安排;工程施工界面协调和确认包括各子系统及独立设备,智能仪表接口界面的划分与确认,形成纪要文件。⑸严格审查工程承建商编制的施工组织设计和施工方案。⑹严格执行材料设备报审制度,认真落实材料设备的进场检验,签署材料、设备报验单(或报审表);对主管部门规定送检的材料和设备进行有见证送检,严禁不符合招标文件及合同要求、国家规范及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程;对于进口材料、设备,审查其品牌、商检、报关单,原产地证,第三方认证文件及技术参数指标,测试数据等,不符合招标及合同文件要求、技术规范标准及设计要求的材料设备不得进场使用。2、安装阶段:⑴预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监督;⑵预埋及安装线管材质及施工质量的检查和监督;⑶线槽、桥架规格型号、材质及安装施工质量的检查和监督;⑷线缆规格型号、质量及放线敷设施工质量的检查和监督;⑸现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监督;⑹主控设备质量及施工安装质量的检查和监督;⑺各系统监控点表、工艺参数配置表、火灾报警系统与消防联动控制系统的联动方式表的审查确认及检查和监督;⑻严格控制设计变更及工程现场签证,建立由业主、监理、设计、施工四方共同把关的技术核定制度。3、调试阶段:⑴调试大纲及调试方案的审查和监督;⑵各子系统及独立设备、智能仪表接口界面的审查和监督;⑶系统试运行的参数统计和对照标书的技术要求进行质量分析。4、验收阶段:⑴对安装中的预埋线管、顶棚天花内安装的线管、线槽、桥架及需预埋的金属构件等隐蔽工程对照规范和设计要求进行检查验收,认真办理隐蔽工程验收签证;⑵在智能化系统工程阶段工作结束时或子系统项目完工后会同业主、设计进行检查验收;⑶在确认智能化系统稳定运行1~3个月后,配合有关主管部门分系统进行工程验收。对照各子系统工程验收规范、标书及合同要求,检查、测试其功能及系统运行的可靠性、稳定性;⑷审查工程竣工图和竣工资料,参与现场施工质量检查与评定;⑸组织智能化系统的培训与交接。1、施工准备阶段:⑴熟悉和审查设计图纸,了解图纸设计意图,掌握设计内容及技术条件,会审图纸,核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误,明确各专业间的配合关系。⑵协助业主编制智能化系统设备、工程招标文件,负责其中技术要求(或技术规范书)的编制。其中可包括:•火灾自动报警系统设备•火灾自动报警系统工程•保安监控系统工程⑶审核智能化系统承建商的深化设计图纸,组织好技术交底、图纸会审工作,包括设计单位与工程承建商,工程承建商与设备供应商之间的技术交底,组织业主、设计、设备供应商、工程承建商按照工程的性质、图纸设计内容等分专项组织图纸会审,并形成各方共同签字认可的图纸会审纪要。⑷组织智能化各子系统设备供应商,相关机电设备供应,工程承建商进行工程施工界面的协调和确认,进而编制智能化系统工程时间进度计划表,包括系统施工图的确认或二次深化设计、设备选购、管线槽架施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、开通,系统竣工验收和培训等工作的时间计划安排;工程施工界面协调和确认包括各子系统及独立设备,智能仪表接口界面的划分与确认,形成纪要文件。⑸严格审查工程承建商编制的施工组织设计和施工方案。⑹严格执行材料设备报审制度,认真落实材料设备的进场检验,签署材料、设备报验单(或报审表);对主管部门规定送检的材料和设备进行有见证送检,严禁不符合招标文件及合同要求、国家规范及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程;对于进口材料、设备,审查其品牌、商检、报关单,原产地证,第三方认证文件及技术参数指标,测试数据等,不符合招标及合同文件要求、技术规范标准及设计要求的材料设备不得进场使用。2、安装阶段:⑴预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监督;⑵预埋及安装线管材质及施工质量的检查和监督;⑶线槽、桥架规格型号、材质及安装施工质量的检查和监督;⑷线缆规格型号、质量及放线敷设施工质量的检查和监督;⑸现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监督;⑹主控设备质量及施工安装质量的检查和监督;⑺各系统监控点表、工艺参数配置表、火灾报警系统与消防联动控制系统的联动方式表的审查确认及检查和监督;⑻严格控制设计变更及工程现场签证,建立由业主、监理、设计、施工四方共同把关的技术核定制度。3、调试阶段:⑴调试大纲及调试方案的审查和监督;⑵各子系统及独立设备、智能仪表接口界面的审查和监督;⑶系统试运行的参数统计和对照标书的技术要求进行质量分析。4、验收阶段:⑴对安装中的预埋线管、顶棚天花内安装的线管、线槽、桥架及需预埋的金属构件等隐蔽工程对照规范和设计要求进行检查验收,认真办理隐蔽工程验收签证;⑵在智能化系统工程阶段工作结束时或子系统项目完工后会同业主、设计进行检查验收;⑶在确认智能化系统稳定运行1~3个月后,配合有关主管部门分系统进行工程验收。对照各子系统工程验收规范、标书及合同要求,检查、测试其功能及系统运行的可靠性、稳定性;⑷审查工程竣工图和竣工资料,参与现场施工质量检查与评定;⑸组织智能化系统的培训与交接。
本文标题:智能化系统质量控制难点、重点
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6330286 .html