优势修井作业技术简介

优势修井作业技术简介一、业务基本情况二、主要优势技术汇报提纲6、修井作业技术技术优势：根据油井套管损坏的部位、程度、类型，配套了液力提拉解卡、套管液力整形、取换套、衬管补贴、负压捞砂、无接箍加固管等多种套损井治理技术；攻关带压作业等技术，研制出21MPa、35MPa等系列带压作业装备，形成了带压钻磨、打捞等20余种修井工艺，配套了高效油管堵塞等工具45台（套），技术应用范围由注水井拓展到油气井、高温井，综合技术指标达到国内领先水平。实践效果：大修配套技术保证了套损油井正常生产，带压作业技术具备了年推广350余井次的施工能力，施工一次成功率达95％以上，基本实现了疑难井、复杂问题井的有效修复。带压作业施工现场套损井大通径尾管加固完井技术（一）业务基本情况（一）业务基本情况油田待大修井每年1800余口，影响日产油1617.5t，日注水5680m3。严重制约着油田整体开发效益。近年来，辽河油田修井工艺技术得到了长足发展，新工具不断推出，性能不断提高，形成了液压解卡打捞、套管液压整形、膨胀管补贴、水平井修井、不压井作业等多项修井作业新技术。有效解决了油水井修井各类技术难题，具备修井方案设计、修井工艺研发、现场组织实施的综合修井作业能力。目前油田年大修实施能力400余口，年恢复油井产量13万吨，在延长油水井使用寿命，降低作业成本，提高油田后期开发经济效益具有重要意义。1、技术简介油水井管柱解卡打捞作业是比较常见的修井技术问题，作业过程中往往仅靠小修修井机难以将被卡管柱成功解卡，如果上大修又势必造成作业成本增加。液力提拉解卡打捞技术，通过地面打压，可在卡点上方附近产生巨大提拉负荷，液力锚定器可将反作用力直接作用在井筒上，实现不依赖地面设备提拉成功解卡。通常配合小修作业便可完成。（二）主要优势技术-液力提拉解卡技术2、技术特点和优势（1）操作简单，施工周期短，通常配合小修作业便可完成，作业成本大幅度降低。（2）安全可靠，井下自行产生解卡力，无须地面设备大负荷提拉，在解卡不成功时，工艺管柱安全可退。（3）液力提拉装置采用多级液缸结构，根据现场需要可任意组装4～6级，可满足各种井况需要。最大外径提拉负荷锚定载荷Φ146mm1200kN2000kN工具全长额定压力工作温度11m25MPa≤120℃（二）主要优势技术-液力提拉解卡技术3、适用范围及应用效果适用范围：该技术适用于直井、斜井、水平井的筛管，封隔器、砂卡管柱的解卡打捞。应用效果：该技术先后在金马黄沙陀油田和欢采齐40区块进行了多次现场试验，均取得成功。其中在金马黄沙坨油田小22-H1井成功解卡打捞成功井下450m筛管。（二）主要优势技术-液力提拉解卡技术1、技术简介套管液压整形技术，是修复套变井井筒内通径，确保油井正常生产的一项修井技术。该技术通过地面打压，井下产生动力载荷，推动整形器对缩径套管实施整形，可实现一趟管柱多次连续整形。整形器外径可变，具备防卡特点。通常小修作业便可完成。（二）主要优势技术-套管液力整形2、技术特点和优势（1）该技术操作简单，可实现一趟管柱多次连续整形，施工周期短，通常配合小修作业便可完成，作业成本低。（2）该项技术采用可变径整形器，具有防卡功能，大大提高了施工作业的安全性。（3）整形后对套管几乎无损伤。增力负荷整形范围液缸行程耐温1500kN100～159mm400mm120℃锚定载荷闭合行程工具全长最大外径2000kN100mm10m150mm（二）主要优势技术-套管液力整形3、适用范围及应用效果适用范围：该技术适用于7″套管井缩径在Φ100mm～159mm范围内的整形。应用效果：该技术现场试验3井次，实验成功率100%。整形后，整形管柱顺利起出，无卡管柱现象。目前试验井已经恢复生产，整形后无反弹现象。（二）主要优势技术-套管液力整形1、技术简介取换套技术较早是用来修复浅层部位套管外漏、破裂和变形的，用于修复深部套管变形、错断、破裂和外漏井，修复井完成的指标与新井相同，能够满足分采、分注措施的要求，是最彻底的一种套损井修复方法。该技术采用专用的套铣工具，套铣套管周围的水泥环或部分岩石，使套管成为自由状态，采用切割或倒扣的方式将套损点以上及其以下适当部位的套管取出，然后下入新套管对扣或用补接器补接，达到套管修复的目的。（二）主要优势技术-取换套技术2、技术特点和优势（1）对套管变形、错断、破裂和外漏井的修复彻底，修复后井身结构不变、套管内径不变。（2）修复后可以恢复原井的一切技术指标和功能。（二）主要优势技术-取换套技术3、适用范围及应用效果适用范围：该技术适用于1000米以内的套管变形、错断、破裂和外漏井的修复。应用效果：该技术先后在锦采、欢采、高采和特油等多个采油厂得到广泛推广和应用，实施取换套作业后套管保持原内径，均正常投入生产。（二）主要优势技术-取换套技术1、技术简介水平井负压捞砂技术就是采用地面连续冲砂井口工艺进行正循环洗井，带动井下上螺杆钻具工作，通过上螺杆钻具又带动下螺杆泵工作，在上下两个螺杆泵之间通过高强度密封皮碗建立两个循环通道，使井下砂液反循环，进入井下捞砂筒，实现捞砂。解决水平井段冲砂效率低，冲砂作业过程泥砂下沉易造成砂埋管柱卡阻的问题。（二）主要优势技术-负压捞砂技术2、技术特点和优势（1）能够连续捞砂，避免了由于停泵造成砂卡管柱。（2）采用负压原理，充分利用管柱内外的压差作用实现捞砂。（3）冲砂液闭式循环，无现场排放，减少地面污染。（4）旋流冲砂笔尖便于清除水平段底部的砂床，提高冲砂质量和效率。（1）适应最大井斜角：90°；（2）适应井底温度≤120℃；（3）适应最大井深：2000m（垂深）；（4）上循环液流量：30m3/h以上；（5）下循环液流量：40m3/h以上；（6）适用套管尺寸：Φ139.7mm、Φ177.8mm和Φ244.48mm套管水平井。主要技术参数（二）主要优势技术-负压捞砂技术3、适用范围及应用效果该技术既适用于水平井冲击砂床，也适用于斜井、直井冲砂，对井壁和炮眼的泥砂具有很好的刺洗解堵作用。该技术先后在锦采、曙采和高采等多个采油厂得到广泛推广和应用，技术实施成功率高，增油效果明显。（二）主要优势技术-负压捞砂技术1、技术简介膨胀管套管补贴技术是在对处理井段整形或磨铣处理的基础上，用油管将膨胀管柱下至设计位置，打压使膨胀管紧贴于需补贴套管内壁，达到锚定、密封与修复要求。套管中心管支撑环膨胀管膨胀头底堵（二）主要优势技术-套管补贴技术2、技术特点和优势技术特点和优点：（1）施工后通径大；（2）可进行长井段及多井段补贴；（3）在补贴同时对老井套管起加固作用；（4）密封可靠，满足长期密封要求；（5）封堵安全可靠。常规补贴膨胀管补贴主要技术参数：（1）工作温度≥350℃；（2）密封压力≥30MPa，悬挂力≥100kN；（3）最大膨胀压力≤40MPa。（二）主要优势技术-套管补贴技术3、适用范围及应用效果适用范围：适用于常温井、高温、稀油和稠油热采井等套损、套漏井的补贴修复。应用效果：在稠油吞吐井上试验3井次，其中2口井能正常生产，并且效果突出，累增油5801吨。（二）主要优势技术-套管补贴技术1、技术简介大通径无接箍套管加固完井技术采用了一种新型的大通径无接箍套管，该套管采用特殊材质和合适的壁厚，由套管公螺纹、套管母螺纹构成。无接箍套管通过特殊的公、母螺纹旋转进行连接从而形成无接箍管柱，其套管连接部位采用特种梯形螺纹连接，并通过专用提升短节起下套管。修井作业过程中，在钻、磨铣和通井规（9～10m）通井后，可方便的将工具串下入套管一下的裸眼内，再进行碰压固井，从而完成该井的大通径尾管加固。该项技术克服了以往小套管加固完井的缺点，有效增大套管的内通径，提高固井质量，为后期生（增）产措施采取和修井作业的实施提供了有利条件，从而提高了套损井修复的有效率及综合利用率。（二）主要优势技术-无接箍加固管技术2、技术特点和优势技术特点和优点：（1）直连型无接箍套管在小井眼内，可以下到最大深度的同时满足了对内径的要求；（2）由于减少了连接构件，使用更可靠；（3）既保证连接强度和密封性能的要求，又满足套井大修侧钻对小套管内外径的最大要求；（4）可用于气井、套气混合井、高压套井以及定向井、大斜度水平井热采井等。主要技术参数：（1）套管钢级：N-80（2）壁厚：9.17mm（3）内通径：Φ121.36mm（4）抗内压：P25MPa（5）抗拉强度：F1600kN（二）主要优势技术-无接箍加固管技术3、适用范围及应用效果适用范围：该技术用于7″、5″1/2无接箍尾管加固，也用于套管开窗侧钻井的完井，长井段套损井的衬管加固以及小井眼井完井。应用效果：该技术先后在冷家、曙采和特油等多个采油厂推广应用20余井次，技术实施后固井质量大幅度提高，为后续增产措施的实施提供了有利的条件。（二）主要优势技术-无接箍加固管技术