综采队操作规程

（一）液压支架工操作规程液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。106工作面现有支架型号：中间支架ZF8000/23/34平阳重工119架过度支架ZFG8000/23/34平阳重工6架端头架ZFZ12000/23/34平阳重工2架超前架ZFZ39200/23/34平阳重工8架一、操作前的准备工作1、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常。2、检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座、箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。3、检查液压件。检查高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏；操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置；管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。4、检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好；当煤板、铲煤板联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。5、对存在的问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。二、正常操作顺序1、清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。2、手动操作时的移架操作顺序：（1）上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。（2）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。（3）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。（4）降柱使顶梁略离顶板。（5）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。（6）调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。（7）升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5S，使支架达到规定初撑力。（8）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。（9）将各操作手柄扳回“零位”。3、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：（1）按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。（2）一般应用“带压擦顶移架”，即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即升柱。（3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。（4）过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固定后方准移架。（5）其他同正常移架顺序。4、工作端头过渡支架的移架顺序：（1）2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。（2）移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。（3）先移里面的二架，再移补外面的一架，最后移中间三架。（4）移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。（5）其他操作同正常移架顺序。5、移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：（1）各种操作要快。（2）移架速度要均匀。（3）移架步距要符合作业规程规定。（4）支架位置要正，不咬架。（5）各组支架要排成一直线。（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠。（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙。（8）煤、矸、煤尘要清理干净。2676、采煤机的前滚筒到达前先收回护帮板。有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。7、降柱幅度不低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时，要将操作阀手柄断液位置，查出原因并处理后再继续操作。8、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。三、操作时注意事项1、采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤。2、必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。4、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。6、检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。8、必须按作业规程规定的移架顺序移架。9、采用邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。10、移架时，其下方和前方5米内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。11、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全技术措施操作。14、支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。15、交接班时必须清理支架内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。16、向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志。（二）采煤机司机操作规程滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。106工作面现有采煤机型号：交流电牵引采煤机MG400/930-WD1台一、操作前的准备工作1、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运行情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。2、对采煤机进行运行前检查：（1）先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。（2）检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；弧形挡煤板是否灵活；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。（3）检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。（4）采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。（5）内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。二、正常操作顺序1、检查采煤机前后20米范围内的瓦斯浓度。2、合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。3、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2分钟达到正常运转，再进行下一步工作。4、打开进水阀供水喷雾，调节好供水流量。5、发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。6、采煤机空转2~3分钟并正常后，选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。7、预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格落实有关保护措施。8、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。9、割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。10、采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。11、有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：（1）瓦斯浓度超限时。（2）有冒顶、片帮或透水预兆时。（3）割煤过程中发生堵转时。（4）采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。（5）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。（6）工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。（7）牵引手柄或“停止”操纵失灵时。（8）采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。（9）电缆护套破损或有其他异常情况时。（10）紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。12、正常停机的操作顺序：（1）把牵引调速手柄打回到“零位”，停止牵引采煤机。（2）将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。（3）关闭进水截止阀。（4）断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关；切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。特殊操作时间必须采用下列方式1、双滚筒采煤机进刀方式。斜切进刀方式（下切口进刀）（1）开始：采煤机下行割透下切口停机，推移刮板输送机距采煤机12米时停止。（2）进刀：将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上10米达到规定截深时停止。（3）推移输送机机头使刮板输送机成直线。在工作面上切口同样可使用该方法。2、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。3、本班采煤结束后应向接班司机详细交待本班采煤机运行情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。三、操作时应注意事项1、滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输送机工、支架工等密切合作，按顺序开机、停机。2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。4、采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。5、采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。6、拆卸、安装截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。7、工作面倾角在15度以上时，其防滑装置要安全可靠。8、采煤机机载瓦斯断电仪动作灵敏可靠。9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。否则必须制定相应的安全措施。（三）三机工操作规程转载机、破碎机、皮带司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。106工作面现有三机型号：刮板输送机SGZ800/800张家口煤机厂2台转载机SZZ1000/400张家口煤机厂1台运顺皮带机DSJ120/220/3×400西北煤矿二厂1台一、操作前的准备工作1、检查各处的支护是否完好、牢固。2、检查传动部位的联接是否齐全、完好、紧固，减速器、液力耦合器有无渗油、漏油，油量是否符合要求。3、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号是否灵敏可靠，喷雾洒水装置是否完好。4、检查刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况及各转载点的搭接情况。5、检查各部位的固定螺栓是否紧固，行走小车是否平稳可靠。在空载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形、皮带有无跑偏等。二、正常操作顺序1、合上开关手柄，发出开机信号，确定人员离开机械运转部位后，先点动3次，再启动试运转，正常后对其他设备进行联合试运转。2、对试运转中发