9钢筋工程施工方案

商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司1商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案编制人：审核人：审批人：林州市二建集团建设有限公司二0一三年月日目录商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司2一、编制依据.............................................2二、工程概况............................................2三、钢筋进场.............................................2四、钢筋加工.............................................3五、钢筋的连接形式.......................................3六、钢筋绑扎.............................................3七、钢筋焊接............................................4八、钢筋定位.............................................8九、成品保护.............................................9十、安全要求.............................................9一、编制依据商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司31．《施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204—2002）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）4．《钢筋闪光对焊工艺标准》（414—1996）5．《钢筋电渣压力焊工艺标准》（415—1996）6．郑州华南建筑设计有限公司的设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商.二、工程概况本工程为商丘市公交新境界1#、5#楼，建筑物位于商丘市文化路与睢阳路交叉口西北侧，风景小区以东。本工程1#楼为框架结构，用管桩桩筏基础；5#楼为砖混结构，采用管桩桩筏基础，±0.000相当于绝对标高50.100米，地上6层，无地下室。单栋建筑面积为：1#楼9366.3㎡，5#楼2936.15㎡。单栋建筑高度为：1#楼23.4ｍ，5#楼22.4m。三、钢筋进场进场钢筋必须有标识，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。（一）原材料检验对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t作为一批；（二）现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司4四、钢筋加工（一）钢筋备料1.钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。2.钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。3.钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。（二）钢筋加工1.钢筋配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。2.钢筋加工(1)钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，保证钢筋加工形状、尺寸准确。(2)钢筋切断应用无齿锯。(3)钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，Ⅱ级钢筋末端做90°弯折。五、钢筋的连接形式设计要求：钢筋连接按现行《钢筋机械连接通用技术规程》JG107-2003的有关规定执行。六、钢筋绑扎(一)绑扎前准备工作验收1．核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符，如有错漏，应马上纠正。2．准备绑扎用的钢丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等，钢筋绑扎用的火烧丝，可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3．混凝土保护层厚度采用垫块控制，钢筋绑扎前应先准备好垫块。(二)钢筋绑扎前质量验收1．按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。2．施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司53．检查柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。4．做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。5．根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位现象，及时调整到正确位置。6．检查柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。7．逐个检查钢筋电渣压力焊的接头质量，若发现有不合格接头，切掉重新焊接。(三)绑扎要点1．柱钢筋绑扎(1)柱钢筋绑扎施工工艺流程：放位置线100mm控制线→预检验线→检查调整立筋位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格则打上标记）→报验焊接隐检→调整、柱立筋垂直度→绑扎柱箍筋→自检箍筋绑扎和柱整体垂直度→水平钢筋、梁筋、拉结筋→电工配合→电自检、专检→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。七、钢筋焊接1、电渣压力焊(一)焊接前准备工作验收1．焊剂：有出厂合格证，性能应符合GB5293碳素钢埋弧用焊剂的规定，焊剂型号为HJ401。2．主要机具：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐辅助设备（无齿锯式切割机、磨光机、板手）、锤子焊接电源宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源，容量为600A。3．焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。4．设备符合要求：焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中浇坏。电压表、时间表应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。5．电源应符合要求，当电源电压下降大于5%时，应停止焊接。6．焊接场地有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司67．做好顶板混凝土的成品保护工作，在顶板混凝土强度还未达到上人强度前，严禁电焊班组进入顶板进行施焊。8．注意焊接接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总面积的50%，不符合此规定时，要调整接头位置才能施焊。(二)操作工艺1．工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。2．检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3．钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或用无齿锯切除，但不得用锤击矫直。4．择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，见表7-1。钢筋电渣压力焊焊接参数表7-1钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧电渣电弧电渣18250-30040-4522-2715520300-35040-4522-271755．同直径的钢筋，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。6．施焊前，先用三道箍筋将需焊接的柱（暗柱）钢筋临时固定。7．施焊前，应先焊接上口钢筋，后焊接下口钢筋，这样，若发现接头相错距离不够时可将下口钢筋用无齿锯切去高出部分，确保上下口接头相错距离满足要求。8．安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司7状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。9．安放焊剂罐填装焊剂，填装焊剂时须加漏斗，以防散落（也可在下部用挡板装散落的焊剂），以节约材料。10．试焊、作试件，确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照试焊接选择的参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。11．施焊操作要点(1)闭合电路、引弧。通过操纵杆（盒）上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。(2)电弧过程：引燃电弧后，应控制好电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。(3)电渣过程：逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋断面熔化。(4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端部与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。(5)接头焊毕，应停歇20～30s，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。12．质量检查：(1)在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、烧伤，焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。(2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。(3)检查接头偏折角是否大于４°的简易方法为：在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm处距线的距离，若两者之差小于７mm，则可判断此接头偏折角小于４°。(三)质量标准1．主控项目(1)钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。(2)钢筋的规格，焊接接头的位置，同区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。商丘市公交新境界1#楼钢筋工程施工方案林州市二建集团建设有限公司8(3)电渣压力焊接头力学性能检验必须合格。接头试验以300个同钢筋级别接头作为一批；分层分段的同级别钢筋作一批，不足300个接头仍作一批。2．一般项目(1)钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，焊包要求较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。(2)电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。(3)接头处的弯折角不大于4°,在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm处距线的距离，若两者之差小于7mm，则可判断此接头偏折角小于4°。(4)接头处的轴线偏移不大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊。(四)应注意的质量问题1．在电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当；出现问题，适时清除。2．当雨天时，不宜进行施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施。2、闪光对焊梁主筋采用闪光对焊；板及其它构件钢筋采用搭接连接形式。如有焊接接头、均应在现场试焊并有监理见证取样，送检合格后，方可进行焊接。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎搭接。所有搭接必须满足规范要求。1.闪光对焊：工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊，作模拟试件→送试件→确定焊接参数→焊接→质量检验。待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等