路面水稳层施工方案(完整版)

贵州大龙经济开发区(大龙镇)污水处理工程管网土建及安装水泥稳定碎石层专项施工方案批准：审核：编制：编制单位：广西贵港建设集团有限公司编制日期：年月日目录水泥稳定碎石层专项施工方案1、施工准备1.1材料及主要机械1.1.1碎石要用质地坚韧，预先筛分成几组不同粒径的碎石（如31.5~19㎜；19~9.5㎜；9.5~4.75㎜的碎石）及4.75㎜以下的石屑。1.1.2水泥：宜选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（需在6小时以上）的水泥，不得使用快硬、早强的水泥以及已受潮变质的水泥。1.1.3水，自来水1.1.4主要机械器具：自卸汽车、压路机、铁锹、手推车、水准仪、挖掘机，装载机。1.1.5由于本工程水稳层用于破除道路的恢复，铺设宽度较小，且施工现场狭小，无法使用平地机进行施工，故采用人工进行水稳层的铺设施工1.2作业条件1.2.1级配碎石底基层施工完毕，符合设计要求及施工规范的规定和检验评定标准的规定，并办理报验隐检手续。1.2.2各种原材料的进场试验检测完成并办理材料进场报验手续，完成混合料组成设计。2、施工工艺：2.1工艺流程水泥稳定碎石基层场拌法施工的工艺流程图准备下承层施工放样整理碾压接缝和调头处理养护推铺混合料筛分碎石和石屑在现场加水湿拌水泥稳定混合料2.2准备下承层水泥稳定碎石基层的下承层（级配碎石底基层）表面要平整，下承层（级配碎石底基层）的平整度和压实度，高程、宽度、横坡必须符合有关规定。2.3施工放样在破除道路两侧断面分别挂线，标记标出水泥稳定碎石基层边缘的松铺高度。2.4备料2.4.1水泥稳定碎石混合料的拌合，碎石的粒径必须符合级配，配料准确；含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，不同粒径的碎石以及细集料（石屑）要隔离，分别堆放。2.4.2集料装车时，要控制每车料的数量基本相等。2.4.3在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料，卸料距离要严格掌握，避免料不够或过多。2.4.4料堆每隔一定距离要留一个缺口。2.4.5集料在下承层的堆置时间不要过长，运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。2.5摊铺2.5.1根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。2.5.2将混合料均匀地卸在道路破除部位中央。2.5.3用人工将混合料按松铺厚度摊铺均匀，并及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。。2.6整形2.6.1混合料拌和均匀后，要立即进行根据路面破除断面设置的松铺高度整形。2.6.2整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。2.7碾压2.7.1为保证碾压效果，根据摊铺宽度，压路机的轮宽和轮距的不同，碾压次数要随时调整。压路机吨位较小时，应多压二至三遍。2.7.2整形后，立即用压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，一般需碾压6~8遍，压路机的碾压速度头两遍以采用1.5~1.7Km/h为宜，以后宜采用2.0~2.5Km/h。2.7.3严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，要保证稳定土层表面不受破坏。2.7.4碾压过程中，水泥稳定碎石基层的表面要始终保持湿润，如水分蒸发过快，要即使补洒少量的水，但禁止洒大水碾压。2.7.5碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌合（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。2.7.6经过拌合、整形的水泥稳定碎石基层，要在水泥初凝前并要在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。2.7.7在碾压结束之前，需进行终平，使其纵向顺适，超高符合设计要求，终平要仔细进行，必须将局部高出部分刮涂并扫出路外；对局部低洼之处，不再进行找补，可留待铺筑沥青面层时处理。2.8接缝的处理2.8.1同日施工的两工作段的衔接处，要采用搭接，前一段拌合整形后，留5~8m不进行碾压,后一段施工时，前段留下未压部分，根据现场实际情况，重新拌合，并与后一段一起碾压，必要时可加部分水泥。2.8.2经过拌和、整形的水泥稳定碎石基层，要在试验确定的延迟时间内完成碾压。2.8.3要注意每天最后一段末端缝（即工作缝）的处理，工作缝处留置长约30公分斜坡。2.9纵缝的处理2.9.1水泥稳定碎石基层的施工要避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。3.0养生3.0.1每一段碾压完成并经压实度检查合格后，要立即开始养生；3.0.2采用塑料薄膜进行养生。水稳层摊铺完成后，要立即洒水，并覆盖塑料薄膜。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。3.0.3在养生期间，要进行封闭交通，严禁一切重车通行。3质量标准3.1基本要求3.1.1粒料要符合设计和施工规范的要求，选择质坚干净的粒料。3.1.2水泥用量和矿料级配按设计控制准确。3.1.3摊铺时要注意消除粗细料离析现象。3.1.4混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。3.1.5碾压检查合格后立即进行养生，养生期要符合规范要求。3.2实测项目项次检查项目规定值中允许偏差检查方法和频率1压实度（%）98灌砂法：每施工段测1次2平整度（㎜）≤10mm3M直尺：每20M测1点3厚度（㎜）+8，-10钢尺测量：每1000m2测1点4平整度（㎜）≤10mm3M直尺：每20M测1点5强度（Mpa）符合设计要求3.3外观鉴定3.3.1表面平整密实，无坑洼，无明显离析。3.3.2施工接茬平整、稳定。4成品保护4.1在水泥稳定碎石基层施工时，要随时注意道路破除断面挂线高度，经常复测。4.2夜间施工时，要合理安排施工顺序，配备足够的照明设备，防止配料计量不准或铺筑超厚。4.3在养生期间，进行封闭交通，严禁一切重车通行。5要注意的质量问题5.1大面积下沉：主要是未按质量要求及施工规范进行施工，铺筑过厚，碾压遍数不够。要严格执行操作工艺的要求进行施工。5.2局部下沉：边缘和转角处的碾压遗漏，必要时要用电动打夯机进行夯实。5.3级配不良，计量不准：要派专人处理石屑、碎石、水泥计量等问题，做到混合料级配良好，计量准确。