GBT47221992印制电路用覆铜箔层压板试验方法

中华人民共和国国家标准印制电路用覆铜箔层压板试验方法代替国家技术监督局批准实施本标准参照采用国际标准年印制电路用覆金属箔基材第一部分试验方法主题内容与适用范围本标准规定了印制电路用覆铜箔层压板的电气机械和其他性能的试验方法本标准适用于各种印制电路用覆铜箔层压板以下简称覆箔板性能的测试引用标准固体电工绝缘材料在工频音频高频包括米波长在内下相对介电常数和介质损耗因数电工电子产品基本环境试验规程试验恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验锡焊固体绝缘材料在潮湿条件下相比起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法印制电路名词术语和定义第一篇一般要求试样试样的制备清洗与印制测试图形如果需要制作试验图形将覆箔板加工成所需尺寸受试覆箔板的铜箔面应用水调和的磨料粉如浮石粉进行清洗如有必要再加磷酸钠清洗直至整个铜箔面上形成一个不破裂的水膜再在盐酸溶液中浸一次用水清洗后擦净其表面水分并烘干经上述清洗处理后的覆箔板用能得到规定精度的方法将测试图形印在铜箔面上蚀刻方法无论是做测试图形还是去掉整个铜箔都需用适当的蚀刻方法进行蚀刻如氯化铜等在供需双方有争议时则用喷淋法喷射密度为的三氯化铁水溶液进行蚀刻溶液温度不超过蚀刻时间以得到清晰的测试图形为度最长蚀刻时间不得超过表规定表铜箔蚀刻时间铜箔标称厚度最长蚀刻时间注铜箔标称厚度介于表中两种规格之间的产品其最长蚀刻时间按线性内插法确定如到规定的蚀刻时间试样的非图形处仍残留有铜微粒则试样作废蚀刻后清洗及干燥蚀刻后的试样立即用电阻率不小于的流动的冷水冲洗用草酸溶液擦洗或浸泡再置于电阻率不小于的流动冷水冲洗或冲洗到能去掉表面污垢的足够时间有测试图形的试样经蚀刻和冲洗后用蘸有适当溶剂如丁酮三氯乙烯甲苯等的软布或其他适宜的方法去掉抗蚀剂然后用水调和的磨料粉如浮石粉借助于塑料刷进行清洗直至在试样的表面上形成一个不破裂的水膜再用草酸溶液擦洗或浸泡接着用流动的冷水冲洗或冲洗到能去掉表面污垢的足够时间此过程应注意对粘合面的擦伤要减少到最低限度试样用电阻率不小于的水洗次每次要换清水每次然后擦净试样表面水分并且将其放入温度为的烘箱中干燥然后将试样从烘箱中取出保存在干燥器中直到按有关规定进行预处理时为止全部试验都应在试样从烘箱中取出后的三星期内开始进行试样的数量与尺寸试样的数量与尺寸如表所示表试样数量与尺寸章号试验项目试样数量个试样尺寸铜箔电阻约恒定湿热处理潮湿箱中恢复后及高温下的表面电阻和体积电阻率各表面腐蚀边缘腐蚀相比漏电起痕指数恒定湿热处理恢复后介电常数及介质损耗因数或为厚度平行层向绝缘电阻垂直于板面的电气强度翘曲度受试板原尺寸厚度拉脱强度个焊盘宽续表章号试验项目试样数量个试样尺寸剥离强度热冲击后条干热后条暴露于溶剂蒸气后条暴露于模拟电镀条件后条浸泡溶剂后条在高温下条热冲击后起泡试验每面冲孔性厚度或表面外观受试板原尺寸可焊性润湿每面半润湿每面尺寸稳定性约单位面积铜箔质量厚度受试板原尺寸垂直度受试板原尺寸弯曲强度纵横方向各长宽时取时取时不测试为厚度可燃性水平燃烧法垂直燃烧法或以上吸水性白斑注将试样裁成四条分别进行测试试样的处理与试验条件试样的处理条件在各项性能试验方法和产品标准中规定本标准中对几种处理条件和试验条件规定如下标准大气条件正常的试验大气条件为温度相对湿度气压仲裁试验的标准大气条件为温度相对湿度气压控制的恢复条件控制的恢复条件为实际实验室温度但要在范围内相对湿度气压预处理条件试样置于温度相对湿度气压的条件下处理不少于电性能测试的试样不少于并防止沾污试样的表面常态试验经预处理后在正常的试验大气条件下进行恒定湿热试验按试验进行试样于温度相对湿度环境条件中放置恢复时间在内根据产品标准的规定在湿热箱中测试或从湿热箱中取出后立即置于控制恢复条件中恢复时间为从恢复条件取出后立即进行测试热态试验热态试验的处理条件温度时间及媒质由具体试验项目的试验程序中或产品标准中规定时间无规定者一般在热态下保持然后在热态下测试试验记录除具体试验方法中规定的记录内容外试验时应记录下列各项样本型号名称批号制造日期及制造单位或送试单位试验设备的型号名称试样处理及试验环境条件测试结果及计算值试验日期及试验员注测试数值的精确度除另有规定外所得的测试结果应采用与指标相同位数的有效数字表示第二篇电性能试验方法铜箔电阻试验方法方法提要本方法利用恒流源及端子测量原理测定覆箔板及覆箔板用铜箔的铜箔电阻以评定其导电性能试验器材最小读数为的微欧计或级直流电桥测量时电流尽量小使其铜箔温升不超过测量夹具可使用线接触夹具或点接触夹具试样及其制备从被试铜箔或被试覆箔板上切取长度约为宽度为的试样个试验程序试样放置应使铜箔面与测量夹具保持良好的接触线接触时要跨过整个箔宽与箔接触而且与试样的长轴相垂直在距离的触点间施加电流在距离的触点间测量出铜箔的电阻如图所示测量结果以毫欧表示图铜箔电阻四触点测量示意图电源触点测量触点试样测量试验环境温度并将所测得的电阻值校正到温度时的电阻值对于电导率为国际退火铜标准规定值的的铜校正系数由式得式中环境温度温度在之间的值由表给出表电阻的校正系数温度校正系数温度校正系数温度校正系数试验结果的计算和评定实测值乘以校正系数所得结果即为的电阻值把测量并经校正所得的个电阻值中最大的电阻值作为试验结果恒定湿热处理恢复后及高温下的表面电阻和体积电阻率试验方法方法提要本方法对经湿热处理恢复后或高温下的试样施加直流电压测量通过试样表面或通过试样的内部的泄漏电流并以表面电阻及体积电阻率来表述覆箔板的绝缘性能试验仪器设备及其要求符合第条要求的湿热试验箱可控制温度的恒温箱测量误差不超过的任何测量绝缘电阻的仪器电极采用三电极系统铜箔电极可采用连接线或弹簧接点或金属制成的辅助电极接线单面覆箔板的层压板面或双面覆箔板全部蚀去铜箔的一面采用厚度不超过的退火铝箔或锡箔电极用少量的医用凡士林高温下试验则采用硅酯粘贴在试样上不允许存在气隙和杂质铝箔或锡箔电极必须平整无折损制成的电极不得有毛刺并用金属制成的辅助电极接线也可以使用导电橡皮电极刻度不大于的游标卡尺秒表或以秒为单位的计时器试样及其制备从被试覆箔板上切取边长为的正方形厚度为原板厚的试样恒定湿热处理恢复后和高温下试验的试样各个测量表面电阻和体积电阻在同一个试样上进行按第章制备出如图所示的环盘组合的标准图形试样如试样是双面覆铜箔的则另一面铜箔应全部蚀刻掉图环盘组合标准图形试样试验程序对经过预处理并测定了厚度的试样按第条进行恒定湿热处理或按第条进行热态处理恒定湿热处理恢复后的电阻测量即试样从湿热试验箱中取出后在控制恢复条件中恢复经恢复后的试样从恢复条件取出后内测量电阻经供需双方商定亦可在试样经湿热处理后在湿热试验箱中测量其电阻热态电阻测量试样在恒温箱中处理完毕后保持在试验箱内进行电阻测量按图及图接入三电极系统用绝缘电阻测量仪器测定其表面电阻与体积电阻施加的试验电压为直流通电读数图测量表面电阻的三电极装置电流表和分流器试样图测量体积电阻的三电极装置电流表和分流器试样试验结果的计算和评定计算表面电阻以兆欧表示体积电阻率以兆欧米表示并按式计算式中保护电极内径测量电极直径试样厚度圆周率取体积电阻评定以个试样中的最小值作为试验结果在试验报告中对恒定湿热试验是在箱内进行还是取出恢复后进行应予说明表面腐蚀试验方法方法提要本方法通过对试样通以直流电流在湿热条件下考察绝缘基板和导体的腐蚀性能用以评定覆箔板质量试验器材符合第条要求的湿热试验箱可控制温度的恒温箱试样及其制备从被试覆箔板上切取边长为的正方形厚度为原板厚的试样个按第三章制备出如图所示的环盘组合的标准图形试样如试样是双面板另一面铜箔应全部蚀刻掉连接线应焊接到环和盘上焊接点距电极间隙试验程序试样按条进行恒定湿热试验时间试样在置于湿热条件下的整个期间内通过一个电阻器在环和盘之间加上的直流电压使电流不超过评定试验周期结束后切断电源将试样从湿热试验箱中取出立即检查环和盘之间有无可见的腐蚀产物产生并作出详细记录个试样中有一个试样有腐蚀产物产生则评为间隙中有腐蚀产物边缘腐蚀试验方法方法提要本方法利用电化腐蚀原理确定覆箔板在极化电压湿热条件作用下由于基材原因使与之接触的金属部件电化腐蚀的程度试验器材边缘腐蚀装置如图所示图边缘腐蚀装置示意图绝缘体电极黄铜片试样簧片旋转点调节螺丝正极负极黄铜箔电极片规格为其制备方法是试箔用低沸点直链碳氢化合物如四氯化碳等清除油渍然后表面用细粒氧化铝膏与氨水溶液溶液相对密度为擦净再用含三氯化铁的变性乙醇溶液和占体积工业盐酸溶液进行酸洗粗化酸洗的粗糙度可用调节酸洗时间来控制直至黄铜箔有一均匀的暗淡光泽然后将箔浸入乙醇中最后取出用滤纸吸干按电极片规格切取即可经粗化后的电极片不得用手直接触摸粗化面符合第条要求的湿热试验箱倍的放大镜合适的压力测试器可控制温度的恒温箱试样及其制备从被试覆箔板上切取边长为的正方形厚度为原板厚的试样个板厚度以上者应加工至按第章将铜箔全部蚀刻掉再用粒度号的水磨砂纸打磨边缘切面清洗吹干备用试验程序将安放好电极片的边缘腐蚀试验装置放进温度为的恒温箱中预烘取出每个装置上装一个试样并压紧黄铜箔电极压力控制在左右试样按第条进行恒定湿热试验时间试样置于湿热条件下的整个时期内将电极的引线接在直流电源上电流控制在以下恒定湿热试验结束后取出黄铜电极冷却到室温用放大镜观察电极与试样接触部分被腐蚀程度试验结果及评定正极和负极的黄铜箔外观按表的分级标准予以评定表中的腐蚀图是能允许的最大腐蚀取每组个试样中腐蚀最严重的一个评定等级作为试验结果表黄铜箔的腐蚀等级续表注负极箔片上如黑色棕色一起出现腐蚀等级按黑色的量确定相比漏电起痕指数试验方法方法提要本方法测定覆箔板绝缘基材表面在电场下暴露于水和其他污物时对表面起痕的耐抗性本试验按进行使用铂电极如试验在试样的覆箔面进行应按第章将铜箔完全蚀刻掉恒定湿热处理恢复后的介电常数及介质损耗因数试验方法方法提要本方法利用高频电场下测量电容原理对经湿热处理后的试样进行测量并求出介电常数及介质损耗因数材料的要求采用厚度不超过的退火铝箔作电极用极少量的医用凡士林硅酯等低介质损耗的材料将铝箔贴在试样上贴好箔后应看不见气隙与皱折试验仪器设备及其要求电极装置采用二电极系统其要求按电极装置要清洁其本身介质损耗应尽量小采用表或其他适当的测量仪器在下测量符合第条要求的湿热试验箱试样及其制备从被试覆箔板上切取试样个试样的形状为圆形其直径为及以上或及以上为试样厚度试样厚度一般不大于也可以采用的方形试样但仲裁时规定用圆形试样按第章将铜箔全部蚀刻掉试验程序试验按第条恒定湿热试验包括恢复的规定进行箱中试样不允许叠放按并计算测试结果试验结果的评定取个试样介电常数和介质损耗因数的算术平均值为试验结果其他当试样具有非常小的介质损耗时其测量可用变电纳法进行试验方法按平行层向绝缘电阻试验方法方法提要本方法利用微电流测量原理在试样的两电极间施加一定的直流电压测定试样的泄漏电流求出绝缘电阻试验仪器装置及其要求测量误差不超过的任何测量绝缘电阻的仪器电极采用铜或钢制成的直径为锥度为的锥销电极电极工作面的表面粗糙度参数值为直径的钻头直径锥度的锥形绞刀及钻床秒表或以秒为单位的计时器试样及其制备从被试覆箔板上切取长度不小于宽度不小于厚度为原板厚的试样个覆箔板标称厚度以下者不予试验按第章将铜箔全部蚀刻掉蚀刻后的试样按图尺寸钻孔与绞孔两孔锥度方向相同孔中心距为试样钻孔和绞孔时不得破坏孔及其邻近部位如破裂分层烫坏等因钻孔而造成孔边缘凸出部分允许用适当的方法进行修理图平行层向绝缘电阻试样和电极装置试验程序擦净试样进行预处理处理条件和试验环境条件由产品标准规定试样与电极的配置如图所示电极插入试样中端头伸出不小于用绝缘电阻测量仪器测量平行层向绝缘电阻试验电压为直流通电读数以兆欧表示试验结果的评定试验结果以个试样中的最小值表示垂直于板面的电气强度试验方法方法提要本方法利用逐级升压法测量基材的垂直板面的电气强度并以此表述绝缘基材耐短时工频电压击穿的能力本试验只适用于厚度及以下的绝缘基材试验装置电极采用铜或钢制成其形状尺寸如图所示图垂直于板面的电气强度试验电极装置下电极试样上电极电压试验装置装置中应配有合适的升压变压