脱硫吸收塔方案

目录一、工程概况.....................................................................................................................................................................1二、施工依据.....................................................................................................................................................................1三、计量器具、工具、机械.............................................................................................................................................1四、劳力组织及进度.........................................................................................................................................................2五、施工方案.....................................................................................................................................................................3六、施工工艺流程.............................................................................................................................................................3七、施工注意事项.............................................................................................................................................................7八、质量控制要求.............................................................................................................................................................9九、措施性材料目录.......................................................................................................................................................11十、安全、环保注意事项...............................................................................................................................................12十一、危险因素分析.......................................................................................................................................................14十二、应急预案...............................................................................................................................................................15十三、强制性条文执行计划...........................................................................................................................................181脱硫吸收塔施工方案一、工程概况青海西宁热电厂“上大压小”新建工程，#1、2脱硫吸收塔位于烟囱两边，引风机西侧。本工程±0.00m相当于绝对高程2354.50m。脱硫吸收塔采用灰土挤密桩地基处理方案：采用Φ500桩径、等边三角形布桩形式、桩体材料三七灰土且处理深度达2层卵石层顶面，采用1.10m桩间距，桩长根据2层卵石层顶面标高确定；共计1625根，设计桩顶标高-2.900m处理后的地基承载力特征值不小于20kPa。混凝土基础为C35，垫层为C25素混凝土，钢筋为HPB300，HRB400,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；刚进的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。混凝土保护层厚度：基础50mm，基础短柱、支墩：35mm。二、施工依据2.1、《吸收塔地基处理图》TO801（1）2.2、《吸收塔基础图》T0801(2)2.3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-22.4、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-20122.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.6、《电力建设施工及验收技术规范》电力建设总局2.7、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-20022.8《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20102.9《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）2.10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.11《工程测量规范》(GB50026-2007)2.12《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.13《冬季施工规程》JGJ104-20112.14中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版2.15、有关的设计变更、图纸会审等技术文件三、计量器具、工具、机械3.1、施工所需计量器具、工具如下：序号名称数量21全站仪1台2经纬仪1台3水准仪2台4钢卷尺(50m)2把5钢卷尺(5m)6把6磁力线锤2只7线锤2只8塞尺1把9拐尺2把3.2、施工所需机械如下：序号名称数量1拖拉机2台2钢筋切断机1台3钢筋弯曲机1台4电焊机5台5调直机2台6对焊接2台7套丝机2台8扭矩扳手2把9混凝土泵车2辆10混凝土罐车4辆11混凝土振捣器8台四、劳力组织及进度4.1、组织机构：序号职务姓名1项目经理杨永恒2项目总工王波3工程负责人张恩胜4技术负责人常飞35质量负责人徐明月6安全负责人李建7施工负责人孙朋程8电工负责人徐军锐4.2、劳动力组织：序号工种人数1木工30人2钢筋工22人3混凝土工18人4电焊工5人5电工2人6力工15人4.3、工期安排：脱硫吸收塔2015.01.10～2015.04.304.4、混凝土、钢筋清单#1脱硫吸收塔混凝土用量892m³，钢筋用量183T，经过与搅拌站及材料科结合，钢筋、砂石、水泥等材料满足现场施工要求。五、施工方案5.1、主要施工方案：脱硫吸收塔基础设计为平板式筏型基础等，基础尺寸较大，混凝土量较大，基础结构形式简单，采用传统的基础施工方案，基础模板采用木模板，模板加固系统采用钢管，混凝土浇筑采用混凝土泵车，运输采用罐车。由于处于冬季施工，吸收塔基础图纸到位较晚，若用三七灰土回填将极易产生冻土，影响结构功能，因此经和业主及设计院沟通，采用砂砾石换填垫层，换填高度以挖掉现场冻土深度为准。5.2、施工顺序：脱硫吸收塔基础施工顺序为：：定位放线→冻土破碎→冻土开挖→砂砾石换填→基础垫层混凝土施工→绑扎基础钢筋→钢筋验收→支设基础模板→模板验收→浇注基础混凝土→基础混凝土养护→基础表面凿毛处理→混凝土外观验收→防腐施工→回填土分层回填→移交安装。六、施工工艺流程46.1、准备工作：6.1.1、组织工程施工人员、主要施工机械、施工测量仪器等进场。6.1.2、由安全保卫部对施工人员进行入场安全教育。6.1.3、熟悉图纸并进行图纸会审，提前解决图纸中影响施工的问题，定出施工方案并批准。6.1.4、根据图纸及设计变更及时做好材料计划，备好各种原材料及措施性材料。6.1.5、编写施工作业指导书、工程质量验收及评定项目划分计划，进行施工前的技术及安全交底。6.1.6、做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。6.1.7、布置好施工用水、用电，要保证施工期间的用水、用电及现场照明等正常工作。6.1.8、施工前，现场道路应平整坚实、整洁，执行安全文明施工整理要求。6.2、施工测量：由公司专业测量人员根据厂区测量控制网，严格按测量规范，精确测设出主要轴线控制桩,并确定好高程控制点。基础垫层、轴线及标高均严格从轴线控制桩及高程控制点引出。纵横方向均引出轴线控制点，作为基础施工定位放线、验收等依据。6.3、放线与高程控制：6.3.1、用全站仪将纵横轴线引入基础位置，定出基础垫层中心，。6.3.2、为减少高程控制的误差，由专业测量人员将控制点标高测设到厂房基坑内，做出高程控制点，以此点对基坑内的垫层标高及基础高程进行控制。6.3.3、放线完成后必须经各级质检人员进行验收合格方可进行基础垫层的施工。6.4、基础垫层：基础垫层厚100mm，每边各伸出基础边100mm，垫层模板采用50mm*70mm方木支设，用钢筋头对方木进行固定，并确保模板牢固、拼缝严密、几何尺寸准确。垫层设计为C25素混凝土，罐车运输，泵车布料,插入式振捣器振捣。垫层表面用抹子压实、拉毛，控制好尺寸及顶标高。6.5、钢筋工程：6.5.1、熟悉图纸，计算出详细的钢筋工程量，提出材料需用计划，对拉螺栓用φ14光圆钢筋。6.5.2、钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。56.5.3、经复检合格后方可进行领料，领料同时索取出厂合格证及试验报告。6.5.4、根据合格的设计施工图纸作出详细的钢筋翻样单，施工班组根据钢筋翻样进行下料、制作加工，制作完经验收合格后方可运到现场。6.5.5、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。6.5.6、钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。6.5.7、连接钢筋前,将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。6.5.8、加工制作成型的钢筋应按基础分开堆放，并挂牌标识，标识内容包括：基础编号、钢筋编号的钢筋数量等。6.5.9、现场绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。6.5.10、钢筋保护层采用不同规格混凝土垫块来保证。6.5.11、柱头主筋就位后，箍筋应高出顶面承台，根部绑扎3道固定主筋。6.5.12、钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括: