大体积混凝土施工方案(修改稿)

通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第1页，共29页一、编制依据1、江南明珠小区，道外区社区便民服务中心工程施工组织设计；2、江南明珠小区，道外区社区便民服务中心工程施工图纸及合同；3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）4、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）5、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ146-90）6、《预拌混凝土》（GB14902-94）7、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10--95）8、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）10、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002）11、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92）12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）13、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（DB23/711～724）14、公司质量保证手册及有关程序文件二、工程概况及施工条件2.1工程概况江南明珠小区，道外区社区便民服务中心工程为哈尔滨市天禹达房地产开发有限公司、道外区城市建设局投资兴建的道外区社区便民服务中心、高层住宅楼；本工程由北京市华建规划设计研究院有限公司，哈尔滨市五洲工程项目管理咨询有限公司监理。本工程地上部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分为钢筋混通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第2页，共29页凝土框剪结构，地下一层；基坑底标高为-7.7，属于深基坑施工，自然地面标高平均-0.4m，最大高差0.8m；基坑最大宽度为46.800m，最大长度为110.400m。地下水位深度约为-1.50m。工程位于哈尔滨市道外区松花江南提南侧，友谊路北侧；西距道外北十二道街最小距离约为30m，北侧距长春街、距高喷截渗墙约为100m，南距富锦街中心线约为11m，东距北十四道街中心线约为40.00m。本工程基础底板主楼为钢筋平筏板，裙房部分为砼肋梁式筏板基础，混凝土等级为C30，主楼抗渗等级S6，裙房抗渗等级为S6。主楼基础底板厚2100mm，裙房基础底板厚500mm。根据规范规定，断面的任何一方向大于0.8m以上混凝土结构均属于大体积混凝土，主楼底板为大体积混凝土，混凝土总量为4400m3。基础底板砼浇筑及施工质量控制，将是影响整个基础底板施工质量的关键，项目部将制定严密、可行的施工方案组织施工，确保砼施工质量。2.2施工条件(1)基底清理干净，无积水、木屑、铅丝等杂物。(2)底板钢筋、模板等已通过甲方、监理、质检站验收并合格，各种书面检查验收记录已办理完毕。(3)现场临电已接送到位，漏电保护措施齐全，混凝土泵已就位，泵管架设到位，现场道路通畅，混凝土泵、振动器等机械设备运转正常，保证施工正常、顺利进行。(4)混凝土搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运力，保证供应的连续性，混凝土运输应保证混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层，对通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第3页，共29页到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性太差的混凝土应予以退回，拒绝使用。三、施工总体布署3.1工艺流程混凝土搅拌----混凝土运输----泵送----振捣----抹面----养护----测温----调整养护情况3.2施工技术方案的确定混凝土采用哈尔滨广利商品混凝土有限公司提供的予拌商品混凝土，混凝土运输由哈尔滨广利商品混凝土有限公司负责运至现场。混凝土输送采用两台地泵、一台汽车泵，振捣采用插入式振捣器机械振捣。根据机械配备情况，本工程基础底板砼浇筑按后浇带为界分成五个施工段进行流水浇筑，每施工段砼浇筑均应连续进行，中间不留施工缝，一次成活，浇筑方法采用斜面分层、一次到顶的浇筑方法，每层厚度控制在500mm左右，砼初凝时间控制在10～12小时，因是冬期施工，混凝土按要求添加防冻剂等。3.3施工流水段的划分整个基础底板以后浇带为界限，分成五个施工段组织流水施工。3.4施工流向与施工组织3.4.1底板混凝土浇筑流向：按先主楼后裙房,主楼由南向北按两个施工段组织流水浇筑。3.4.2人员组织：为保证混凝土连续浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生冷缝，项目部组织两班施工人员，连续不间断的进行浇筑，同时采用汽车通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第4页，共29页泵配合地泵进行做到万无一失。3.4.3砼运输能力的组织控制：根据混凝土浇筑量、混凝土罐车运输能力和混凝土泵车实际输送能力，为保证混凝土能连续浇筑，考虑混凝土浇筑点与砼搅拌站的距离、运输车的平均车速、行走路线和混凝土泵配置情况等因素，混凝土运输车辆不得少于18辆。3.4.4施工机械设备组织与配置：基础底板砼浇筑，采用2台地泵、一台汽车泵共三台泵进行浇筑，按每台泵每小时浇筑36m3，每台泵共需8辆混凝土罐车。为防止施工过程中出现机械事故，基础底板砼浇筑另配一台汽车泵、四辆砼罐车作备用，同时安排两台塔吊配合浇筑。四、施工准备工作4.1现场施工准备工作4.1.1现场技术准备(1)根据甲方提供的水准点用水平仪和标尺将标高引测至基坑围护桩及柱墙钢筋上，以便浇筑砼时控制标高。(2)熟悉施工图纸、施工规范及标准，编制施工方案及技术交底。(3)组织施工管理人员对操作人员开交底会，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。(4)做好施工后浇带、加强带的分隔阻挡工作，后浇带处模板用快速易收口网支设，加强带处增加Ф25@300(水平方向)和Ф16@200（垂直方向）钢筋用于绑扎快速易收口网。（5）做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第5页，共29页4.1.2现场劳动力准备劳动力组织计划序号工种人数备注1混凝土工90分成两班2机械操作工16塔吊及泵车3木工6看护模板4钢筋工6看护钢筋5电工4值班6机修工4修理机械7合计126同时为保证底板大体积混凝土浇筑质量，项目部组成成立专项施工管理小组，以保证混凝土浇筑工作顺利实施和质量控制。底板大体积混凝土浇筑专项管理小组序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥2现场协调3质量负责4质检员5试验员6测温记录7标高、轴线测量8现场临电通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第6页，共29页4.1.3现场材料准备现场材料及小型工用具需用计划：水桶、扫帚、木抹子、胶皮水管、铁滚子、架子管、脚手板、铁锹、薄铁板、编织布或塑料薄膜、混凝土养护剂、保温草袋、温度计（测温仪）、卷尺、水准仪、塔尺等。4.1.4现场机械准备：主要机械需用计划序号机械名称型号规格单位数量单机功率备注1混凝土地泵台22汽车泵台2其中一台备用3混凝土罐车辆24其中4台备用4塔吊台配合浇筑混凝土5插入式振捣器台12多配部分振动棒6平板振捣器台47污水泵台28移动灯盏109镝灯盏4104.2搅拌站施工准备工作4.2.1技术准备混凝土搅拌站应把混凝土配合比等试配结果提前报送到项目部，由项目部技术负责人审核，对混凝土按强度、抗渗等性能进行试配应注重考虑以下几个方面：选用低水化热的矿渣水泥,在混凝土中掺Ⅱ级粉煤灰，降低通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第7页，共29页每立方米混凝土中水泥、水的用量；选用粒径5~25㎜连续级配的石子，其片状颗粒状含量不大于10%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于2%；在混凝土中掺加适量UEA等防水膨胀剂，以满足底板砼抗渗的要求，在混凝土中掺加适量防冻剂，以满足底板砼防冻及冬期施工的要求；同时在混凝土中掺入缓凝剂降低水化热释放速度。4.2.2材料准备(1)材料需用计划底板大体积混凝土材料需用计划序号材料名称品种、规格单位数量备注1水泥矿渣、P.O42.5吨2砂中粗砂3碎石5~25㎜碎石立方米4粉煤灰Ⅱ级吨5缓凝剂吨6防水膨胀剂吨7说明：此材料计划按混凝土总量4600立方米、混凝土配合比水泥：砂：石：粉煤灰：缓凝剂：计算而得，实际备料量应比以上计划数稍多一些。(2)材料性能质量要求搅拌站应根据施工单位提供的混凝土浇筑量计划和配合比备足各种材料，同时应做好各种材料的二次复试工作，保证原材料及生产的混凝土全通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第8页，共29页部合格，具体如下：1、水泥选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰采用Ⅱ级粉煤灰，。2、粗骨料选用粒径0.5～2.5厘米，含泥量不大于1%，针状颗粒含量不大于10%的碎石，同时具有良好的级配。3、砂采用细度模数为2.5-3.2中粗砂，含泥量不大于2%。4、外加剂和掺和料应具备出厂合格证、试验报告、准用证等，同时掺量应符合配比设计要求。5、砼所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等必须有由市技术监督局出具的（碱含量和集料活性）的检测报告。6、混凝土坍落度宜控制在160-180mm，缓凝时间10~12小时，混凝土强度等级底板为C30，抗渗等级全楼底板为S6。4.2.3机械准备大体积混凝土搅拌前应对搅拌站整个搅拌机械进行全面检查，做好机械保养工作，确保机械设备处于完好的备用状态；同时应另外联系一套备用搅拌设备以防自身搅拌设备万一出现问题时紧急备用，当然备用的那一套搅拌设备也应备上水泥、砂、石等材料。对砼运输车辆的要求：根据混凝土浇筑量、混凝土罐车运输能力和混凝土泵车实际输送能力，为保证混凝土能连续浇筑，考虑砼搅拌站生产能力、混凝土浇筑点与砼搅拌站的距离、运输车的平均车速、行走路线和混凝土泵配置数量等因素，通过计算对混凝土初凝时间及混凝土运输车需用数量提出具体要求。通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第9页，共29页五、施工方法5.1混凝土搅拌混凝土搅拌所用各种原材料必须经过二次复试且试验结果合格,各种材料应严格按配比计量投料搅拌,搅拌时间应符合规范要求,生产出的混凝土其强度、抗渗等级、坍落度等性能必须符合规范与配比通知单要求。5.2混凝土的运输及输送5.2.1商品混凝土的运输商品混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。砼到现场后，要求性能良好,无分层、离析等现象。混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆数量及行走路线，并设专人协调管理，要求从搅拌站出料到运输至施工现场时间不超过120min。5.2.2商品混凝土的输送根据现场情况在现场北侧布置二台混凝土地泵、南侧布置两台汽车泵（一台汽车泵备用），每段砼的浇筑由一头向另一头推进。混凝土浇筑之前先将泵管接好，在绑好的底板钢筋上铺一层木板，木板上放2m长方木，或做专用支架，将泵管放在方木上，接到浇筑混凝土位置，严禁将泵管直接放在基础底板钢筋上，泵管出口接6m长软泵管或布料机，便于调整浇筑位置。输送管垂直段应注意接头是否严密，防止混入空气，产生堵塞。在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混通州建总江南明珠工程【大体积混凝土施工方案】第10页，共29页凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用与混凝土同强度水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。当泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。为了防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。底板混凝土从一头向另一头浇筑，输送管随浇筑随拆除，拆接管要迅速，以防堵管。5.3混凝土的浇筑砼浇筑采用斜面分层、一次到顶的浇筑方案，这种自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。泵送砼时，按1：6～1：10坡度浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm，且上层砼应在下层砼初凝前进行浇筑，同时设专人检查避免产生冷缝。5.4混凝土的振捣对地下室底板及反梁处采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30插入式振动器进行